ЧУГУН Российский патент 2009 года по МПК C22C37/10 

Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован в железнодорожном, строительно-дорожном, тракторном машиностроении, станкостроении.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,5; кремний 1,5-4,5; марганец 0,5-1,7; никель 0,2-0,8; медь 0,2-1,8; хром 0,2-0,8; молибден 0,2-2,0; магний 0,02-0,5; ванадий 0,1-2,5; цирконий 0-0,5; вольфрам 0,1-2,0; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, никель, медь, хром, молибден, магний, ванадий, цирконий, вольфрам, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,0-1,4; марганец 0,4-0,8; никель 3,2-3,6; медь 1,8-2,2; хром 0,2-0,6; молибден 1,8-2,2; магний 0,001-0,003; ванадий 1,8-2,2; цирконий 0,4-0,6; вольфрам 1,8-2,2; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

КомпонентыСостав, мас.%:123Углерод3,03,23,4Кремний1,41,21,0Марганец0,80,60,4Никель3,23,43,6Медь2,22,01,8Хром0,20,40,6Молибден1,82,02,2Магний0,0010,0020,003Ванадий2,22,01,8Цирконий0,40,50,6Вольфрам1,82,02,2ЖелезоостальноеостальноеостальноеПредел прочности при изгибе, МПа˜1000˜1000˜1000

Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Никель, молибден, ванадий, вольфрам упрочняют твердый раствор. Никель и молибден увеличивают прочностные свойства сплава. Молибден повышает, увеличивает твердость чугуна, делает его теплоустойчивым. Вольфрам увеличивает несущую способность деталей при ударных нагрузках и высоких температурах. Ванадий повышает вязкость и пластичность чугуна, улучшает структуру. Хром стабилизирует карбиды, повышает твердость. Медь способствует графитизации и увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Цирконий обеспечивает мелкозернистое строение чугуна, способствует повышению его механических свойств. Магний выполняет функцию раскислителя.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации

1. GB 1500766 А, 1978.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,0-1,4; марганец 0,4-0,8; никель 3,2-3,6; медь 1,8-2,2; хром 0,2-0,6; молибден 1,8-2,2; магний 0,001-0,003; ванадий 1,8-2,2; цирконий 0,4-0,6; вольфрам 1,8-2,2; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, медь, хром, молибден, магний, ванадий, цирконий, вольфрам, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,0-1,4; марганец 0,4-0,8; никель 3,2-3,6; медь 1,8-2,2; хром 0,2-0,6; молибден 1,8-2,2; магний 0,001-0,003; ванадий 1,8-2,2; цирконий 0,4-0,6; вольфрам 1,8-2,2; железо - остальное.