АРМАТУРНЫЙ КАРКАС Российский патент 2007 года по МПК E04C5/06 

Описание патента на изобретение RU2313640C1

Изобретение относится к строительству, в частности к арматурным каркасам для армирования железобетонных изделий.

Известны пространственные и плоские сварные арматурные каркасы, а также гнутые сварные арматурные сетки (см. Кудзис А.П. Железобетонные и каменные конструкции, М.: Высшая школа, 1988 г, часть 1, с.64-65, рис.4.5, 4.6д, 4.6е).

Общим недостатком описанных выше арматурных каркасов и сеток является то, что они изготовлены посредством сварки. Это ограничивает сферу их применения, так как использовать сварные каркасы и сетки в железобетонных конструкциях, подвергающихся воздействию многократно повторяющихся подвижной и пульсирующей нагрузок, нельзя (см. Линович Л.Е. Расчет и конструирование частей гражданских зданий, Киев: Издательство «Будiвельник», 1972, с.20-21). К таким железобетонным конструкциях относятся, например, плиты дорожного покрытия, плиты перекрытий, используемые при строительстве промышленных зданий (особенно 2-х и более этажных), в которых устанавливается технологическое оборудование, способное вызывать подобные нагрузки и т.д.

За прототип выбран арматурный каркас, содержащий продольную арматуру и несколько ярусов поперечных изогнутых стержней, размещенных поперек друг друга и скрепленных в местах взаимных касаний посредством сварки, при этом продольная арматура пропущена через ячейки, образованные пересечением стержней по углам их контура (см. авт.свид. СССР №1404613, МПК Е04С 5/06).

Использование изогнутых стержней улучшает анкеровку арматурного каркаса в бетоне. Тем не менее в выбранном за прототип техническом решении они обеспечивают только косвенное армирование ядра элемента, вследствие чего не могут быть применены самостоятельно без продольной арматуры. Кроме того, изогнутые стержни в местах взаимных касаний сварены друг с другом, а, следовательно, выбранный за прототип арматурный каркас имеет тот же недостаток, что и описанные выше аналоги.

Техническая задача изобретения состояла в разработке арматурного каркаса для плит покрытий, плит перекрытий, плит дорожного покрытия, которые подвергаются в процессе эксплуатации воздействию многократно повторяющихся подвижной и/или пульсирующей нагрузок.

Сущность изобретения заключается в том, что арматурный каркас, включающий, по меньшей мере, два яруса изогнутой арматуры, размещенные поперек друг друга, выполнен из единого изогнутого арматурного элемента, при этом в каждом ярусе противолежащие участки соседних ветвей арматурного элемента, расположенные в зонах анкеровки и связанные общим изогнутым участком, размещены друг от друга на расстоянии

где b - расстояние между противолежащими участками соседних ветвей арматурного элемента, расположенными в зонах анкеровки и связанными общим изогнутым участком, см;

N - усилие, действующее в арматурном элементе от внешней нагрузки, кгс;

Rb - расчетное сопротивление бетона осевому сжатию, кгс/см2;

d - диаметр арматуры, см;

а - толщина защитного слоя бетона для арматуры, см.

При этом единый изогнутый арматурный элемент выполнен из одного арматурного стержня, или из одного арматурного каната, или из арматурной проволоки.

Предлагаемая конструкция арматурного каркаса позволяет применять его в плитах покрытия, перекрытия, плитах дорожного покрытия и других аналогичных конструкциях, которые подвергаются в процессе эксплуатации воздействию многократно повторяющихся подвижной и/или пульсирующей нагрузок.

Более того предлагаемая конструкция арматурного каркаса может быть с успехом использована в железобетонных конструкциях, которые в процессе эксплуатации не подвергаются вышеуказанным нагрузкам (например, железобетонные конструкции жилых и общественных зданий). В этом случае единый изогнутый арматурный элемент может быть выполнен из нескольких жестко связанных между собой арматурных стержней или из нескольких жестко связанных между собой арматурных канатов.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид арматурного каркаса в плане; на фиг.2 и фиг.3 - варианты размещения ярусов изогнутой арматуры в разрезе по А-А.

Арматурный каркас содержит по меньшей мере два яруса изогнутой арматуры - верхний ярус 1 и нижний ярус 2, которые размещены поперек друг друга. Количество ярусов изогнутой арматуры и расстояние между ними определяется расчетным путем и зависит от величины усилия, которое будет воздействовать на железобетонную конструкцию, класса бетона, из которого она изготовлена, и др. факторов. Весь арматурный каркас (независимо от количества ярусов) выполнен из единого изогнутого арматурного элемента. При этом единый изогнутый арматурный элемент может быть выполнен из одного арматурного стержня, или из одного арматурного каната, или из арматурной проволоки. Свободные концы единого арматурного элемента после окончания гибки жестко связываются между собой, преимущественно в одном из углов арматурного каркаса, обозначенных на фиг.1 позициями 3 и 4, или заводятся друг за друга (внахлест) на длину, равную длине зоны анкеровки. В случае если арматурный каркас предназначается для использования в железобетонных конструкциях, которые в процессе эксплуатации не подвергаются воздействию многократно повторяющихся подвижной и/или пульсирующей нагрузок, то единый изогнутый арматурный элемент может быть выполнен из нескольких жестко связанных между собой (например, сваренных) арматурных стержней или из нескольких жестко связанных между собой арматурных канатов. В каждом ярусе арматурного каркаса противолежащие участки соседних ветвей изогнутого арматурного элемента, расположенные в зонах анкеровки и связанные общим изогнутым участком (например, противолежащие участки 5 и 6, 7 и 8, 9 и 10, 11 и 12 и т.д.), размещены друг от друга на расстоянии

где b - расстояние между противолежащими участками соседних ветвей арматурного элемента, расположенными в зонах анкеровки и связанными общим изогнутым участком, см;

N - усилие, действующее в арматурном элементе от внешней нагрузки, кгс;

Rb - расчетное сопротивление бетона осевому сжатию, кгс/см2 (определяется, например, по СП 52-101-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры»);

d - диаметр арматуры, см;

а - толщина защитного слоя бетона для арматуры, см (определяется, например, по СП 52-101-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры»).

Размещение противолежащих участков соседних ветвей изогнутого арматурного элемента, расположенных в зонах анкеровки и связанных изогнутым участком, на вышеуказанном расстоянии «b» обеспечивает надежную анкеровку арматурного каркаса в железобетонной конструкции.

Похожие патенты RU2313640C1

название год авторы номер документа
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЙ 1993
  • Залесов А.С.
  • Крамарь В.Г.
  • Судаков Г.Н.
  • Шарипов Р.Ш.
RU2033506C1
Стыковое соединение железобетонного перекрытия с колонной 2021
  • Кришан Анатолий Леонидович
  • Песин Александр Моисеевич
  • Белов Алексей Яковлевич
  • Пастернак Елена
  • Локотунина Наталья Михайловна
  • Сагадатов Азат Ирекович
RU2780461C1
СПОСОБ УСИЛЕНИЯ ОДНОПРОЛЕТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ БАЛОК И ПЕРЕКРЫТИЙ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ 2017
  • Асатрян Вячеслав Геворкович
  • Гуладзе Теймураз Ильич
  • Монахов Владимир Андреевич
  • Зеленев Евгений Александрович
RU2664085C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ДОМОСТРОИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА 2014
  • Худяков Сергей Александрович
  • Айсверт Роман Вильгельмович
  • Сальваторе Порто
  • Дмитрусенко Михаил Сергеевич
RU2585330C2
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2008
  • Ильин Николай Алексеевич
  • Славкин Павел Николаевич
  • Шепелев Александр Петрович
RU2388877C2
Арматурный каркас 1990
  • Боровиков Александр Ильич
SU1749416A1
Арматурный каркас для косвенного армирования 1991
  • Шарипов Равиль Шамильевич
  • Маркаров Николай Александрович
  • Крамарь Владимир Григорьевич
  • Гаралявичус Адольфас-Ричардас Адольфович
  • Укялис Гедиминас Стасио
SU1787190A3
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Ильин Николай Алексеевич
  • Славкин Павел Николаевич
  • Шепелев Александр Петрович
RU2383695C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОГО КАРКАСА ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Ильин Николай Алексеевич
  • Славкин Павел Николаевич
  • Шепелев Александр Петрович
RU2392396C2
КРУПНОБЛОЧНОЕ ЗДАНИЕ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ЕГО МОНТАЖА 2012
  • Тихомиров Борис Иванович
  • Коршунов Александр Николаевич
  • Королев Сергей Александрович
RU2498024C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 313 640 C1

Реферат патента 2007 года АРМАТУРНЫЙ КАРКАС

Изобретение относится к строительству, в частности к арматурным каркасам для армирования железобетонных изделий. Технический результат: разработка арматурного каркаса для плит покрытий, плит перекрытий, плит дорожного покрытия, которые подвергаются в процессе эксплуатации воздействию многократно повторяющихся подвижной и/или пульсирующей нагрузок. Арматурный каркас, включающий по меньшей мере два яруса изогнутой арматуры, размещенные поперек друг друга, выполнен из единого изогнутого арматурного элемента, при этом в каждом ярусе противолежащие участки соседних ветвей арматурного элемента, расположенные в зонах анкеровки и связанные общим изогнутым участком, размещены друг от друга на расстоянии где b - расстояние между противолежащими участками соседних ветвей арматурного элемента, расположенными в зонах анкеровки и связанными общим изогнутым участком, см; N - усилие, действующее в арматурном элементе от внешней нагрузки, кгс; Rb - расчетное сопротивление бетона осевому сжатию, кгс/см2; d - диаметр арматуры, см; а - толщина защитного слоя бетона для арматуры, см. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 313 640 C1

1. Арматурный каркас, включающий по меньшей мере два яруса изогнутой арматуры, размещенные поперек друг друга, отличающийся тем, что он выполнен из единого изогнутого арматурного элемента, при этом в каждом ярусе противолежащие участки соседних ветвей арматурного элемента, расположенные в зонах анкеровки и связанные общим изогнутым участком, размещены друг от друга на расстоянии

,

где b - расстояние между противолежащими участками соседних ветвей арматурного элемента, расположенными в зонах анкеровки и связанными общим изогнутым участком, см;

N - усилие, действующее в арматурном элементе от внешней нагрузки, кгс;

Rb - расчетное сопротивление бетона осевому сжатию, кгс/см2;

d - диаметр арматуры, см;

а - толщина защитного слоя бетона для арматуры, см.

2. Арматурный каркас по п.1, отличающийся тем, что единый изогнутый арматурный элемент выполнен из одного арматурного стержня.3. Арматурный каркас по п.1, отличающийся тем, что единый изогнутый арматурный элемент выполнен из одного арматурного каната.4. Арматурный каркас по п.1, отличающийся тем, что единый изогнутый арматурный элемент выполнен из арматурной проволоки.5. Арматурный каркас по п.1, отличающийся тем, что единый изогнутый арматурный элемент выполнен из нескольких жестко связанных между собой арматурных стержней.6. Арматурный каркас по п.1, отличающийся тем, что единый изогнутый арматурный элемент выполнен из нескольких жестко связанных между собой арматурных канатов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2313640C1

Арматурный каркас 1986
  • Плеханов Василий Семенович
  • Чудновский Виталий Александрович
  • Грейз Георгий Маркович
  • Галеня Александр Федорович
SU1404613A1
Арматурный элемент 1978
  • Федулов Владимир Григорьевич
  • Ерофеев Анатолий Никитович
SU697666A1
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Чернов А.Н.
RU2186915C2
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС 2000
  • Чернов А.Н.
RU2190068C2
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ АРМАТУРНОГО КАРКАСА 2000
  • Кабанов А.И.
  • Миллер В.А.
  • Чернов А.Н.
RU2198272C2
DE 1202460 A, 07.10.1965
Способ получения фтористого церия 1934
  • Гохштейн Я.П.
SU45284A1

RU 2 313 640 C1

Авторы

Сербиновский Андрей Владимирович

Песоцкий Евгений Александрович

Пиневич Сергей Сергеевич

Даты

2007-12-27Публикация

2006-05-31Подача