Применение. Изобретение относится к области материалов для электронной техники и светотехники, конкретно к светотрансформирующим люминофорам, используемым в производстве различных видов светоизлучающих диодов. Эта область техники начинает интенсивно развиваться и получила даже специальное наименование "полупроводниковое освещение" после пионерских работ В С Абрамова и С.Накамуры и др. [1]. Фиолетовый лазер и его применение, изд-во Springer, Berlin,1997 г. [2].
Благодаря созданию интенсивно излучающих гетеропереходов из JnN-GaN, синее свечение которых может возбуждать желто-оранжевый свет порошкового люминофора из алюмоиттриевого граната, удается синтезировать очень яркое излучение белого цвета. В этом случае получение белого цвета основано на принципе дополнительных цветов Ньютона, в соответствии с которым часть непоглощенного люминофором синего цвета смешивается в необходимых пропорциях с желто-оранжевой люминесценцией кристаллофосфора и создает суммарное белое свечение. Цветовая температура этого суммарного белого цвета составляет от 12000 до 2500 К.
Для подобных светодиодов белого цвета несколько позднее, в 1999 г., было предложено использовать люминофор желтого цвета свечения на основе алюмоиттриевого граната, активированного церием, химическая формула которого обычно записывается в виде (Y1-xCex)3Al5O12 [3].
Этот известный люминофор - аналог неоднократно модифицировался,, но параметры его при этом изменялись несущественно:
- положение спектрального максимума излучения λ от 545 до 560 нм;
- полуширина спектрального максимума от 120 до 130 нм;
- коэффициент преломления материала ηл-ра=1,92;
- окраска зерен материала имеет интенсивно желтый цвет.
- средний диаметр зерен люминофора d50 от 2 мкм до 10 мкм.
Подобный люминофор позволял в нитридных индиево-галлиевых СИД получать яркое белое свечение с силой света I 1-1,5 кд (режим возбуждения светодиода U=3,6 В j=20 мА). Несмотря на широкое применение известный фотолюминофор на основе алюмоиттриевого граната имел существенные недостатки, заключающиеся в следующем:
- очень широкий спектр излучения, доходящий в коротковолновой области до х=420 нм (на уровне 1/10 от высоты максимума) и до λ=750 нм в длинноволновой области;
- интенсивный цвет окраски порошка Фл, что обуславливает интенсивные потери возбуждающего синего цвета;
- очень узкий по ширине спектр возбуждения Фл, что не позволяет использовать в производстве весь набор изготавливаемых кристаллов для светодиодов.
Попытки исключения недостатков известных фотолюминофоров на основе граната привели к созданию нового по составу фотолюминофора на основе ортосиликата стронция Sr2SiO4, активированного двухвалентным Eu+2, формула которого в соответствии с [5] записывается в виде Sr2-xSiO4·Eux где 0,001≤х<1. Открытый недавно стронциевый люминофор излучает в области 520-550 нм, при этом основное возбуждение в нем приходится на длины волн λ в поддиапозоне от 380 до 420 нм. По утверждениям авторов патентной заявки [5], предложенный ими люминофор не уступает по эффективности известному составу на основе иттрий-алюминиевого граната. С мнением заявителей патента можно согласиться, однако с рядом существенных дополнений. Прежде всего полная световая эффективность комбинации СИД+ фотолюминофор в интегральном свете будет существенно ниже в сравнении с известной комбинацией InGaN (λ=450 нм)+Y3Al5О12Се (λ=550 нм). Объясняется это тем, что световая эффективность светодиодов, излучающих в области λ=380-420 нм, в 10 раз ниже в сравнении со световой эффективностью этих приборов при λ=450-465 нм.
Во вторых, полоса излучения силикатного Фл не шире 90-100 нм, что обуславливает при λmax=550 нм практическое отсутствие необходимого для баланса белого света красного и темно-красного излучения.
В третьих, как это следует из данных известного патента-прототипа, для силикатного фотолюминофора очень сильна зависимость положения спектрального максимума от концентрации вводимого активатора, т.е. Eu+2. С ростом концентрации Eu+2 от х=0,001 до х=0,1 сдвиг положения максимума составляет Δ=550 нм - 520 нм = 30 нм. При этом заявители патента умалчивают о том, что при этом же изменении концентраций Eu+2 происходит очень резкое уменьшение интенсивности свечения люминофора, что хорошо известно из теории люминесценции как явление концентрационного тушения.
Кроме того, в процессе работы над изобретением нами было показано, что очень узкий экстремум возбуждения для Sr2SiO4Eu не позволяет использовать его в комбинации с более длинноволновыми светодиодами, например, на основе InGaN с λизлучения=440-460 нм.
Цель изобретения.
В основу настоящего изобретения положена задача создания нового семейства силикатных фотолюминофоров, имеющих высокую световую эффективность в широких спектральных пределах возбуждения светодиодами не только из широкозонного нитрида галлия, но и более удобного для получения синего цвета нитрида индия-галлия.
Раскрытие существа изобретения.
Предлагаются новые фотолюминофоры для коротковолновых излучающих диодов, отличающиеся тем, что они выполнены на основе комплексных силикатов Са и Sr, активированных двухзарядными ионами из ряда лантаноидов [TR2+], имеющих общую стехиометрическую формулу
a·Σ[(CaO)1-x-y(Sr2O)x(TR2+O)y]·b(SiO2),
в которой
а=1, 2, 3,
А=1, 2, 3,
х=0,01-0,8 мольных долей,
у=0,001-0,05 мольных долей,
TR2+=Yb2+ или Eu2++Sm2+.
В соответствие с изобретением предлагается целый гомологический ряд силикатных основ для фотолюминофоров, катионную подрешетку которых составляют оксиды двухвалентных элементов кальция, стронция, европия, самария, иттербия.
В соответствии с изобретением в этот ряд фотолюминофоров входят следующие материалы:
ΣMe+2О·SiO2а=1, b=1 или MeSiO3
Σ(Ме+2O)2·SiO2а=2, b=1 или Me2SiO4
Σ(Ме+2O)3·SiO2а=3, b=1 или Ме3SiO5
Σ(Me+2O)2·(SiO2)2а=2, b=2 или Ме2Si2О6
S(Me+2O)3·(SiO2)2а=3, b=2 или Ме3Si2O7
Σ(Me+2O)3·(SiO2)3а=3, b=3 или Ме3Si3O9
Каждое из соединений предлагаемого ряда имеет свои особенности излучения по спектру возбуждения и излучения, по зависимости интенсивности свечения от концентрации активирующих примесей, однако общим для всех предложенных фотолюминофоров является единый механизм возбуждения люминесценции через полосу переноса заряда, образованную двухвалентным ионом редкоземельного элемента, такого как Eu+2, Sm+2, Yb+2. Общим для всех фотолюминофоров является также наблюдаемый длинноволновый сдвиг максимумов в спектре излучения и возбуждения люминофоров при замене части ионов кальция на крупные ионы стронция, европия (+2), самария (+2). иттербия (+2). Также общим является очень короткая длительность послесвечения каждого из предложенных фотолюминофоров, которая составляет τе=1.10-6 сек и понижается при дополнительном введении в состав фотолюминофора ионов самария и/или иттербия.
Этот ряд фотолюминофоров имеет также одинаковое оптимальное содержание основного активатора - иона европия, находящееся в интервале от 0,01 мольной доли до 0,03 мольной доли Eu по отношению к сумме двухвалентных металлов, составляющих основу катионной подрешетки состава фотолюминофора.
Важным в изобретении является то, что целый ряд фотолюминофоров для коротковолновых светоизлучающих диодов получается одним способом, который заключается в термической обработке смеси кислородсодержащих солей кальция и стронция, таких, например, как карбонатов, или оксалатов, или формиатов, нитратных солей европия, самария и иттербия с мелкодисперсным кремнеземом в восстановительной атмосфере с контролируемым содержанием паров воды. Предложенный нами способ является общим по используемым реагентам, по используемому температурному диапозону (Т=1200-1400°С), по величине восстановительного потенциала газовой среды (5% Н2+95% N2), по содержанию паров H2O в атмосфере прокалки. Этот способ позволяет также формировать однородные по дисперсности зерна предлагаемых фотолюминофоров, например, в интервале размеров от 4 до 12 микрон. Высокая однородность гранулометрического состава всего ряда фотолюминофоров позволяет составлять двух- или трехкомпонентные смеси силикатных фотолюминофоров, имеющих в зависимости от их конкретного состава особые спектральные характеристики излучения и возбуждения. Однородность зерен позволяет формировать из них устойчивые к оседанию полимерные суспензии с высоким заполнением фотолюминофоров.
Краткое описание чертежей.
На фиг.1а приведен спектр возбуждения люминофора (Ca, Sr)2SiO4·Eu·Sm
На фиг.1в приведен спектр возбуждения люминофора (Ca, Sr)2SiO4·Eu·Yb
На фиг.2а, в приведены спектры излучения люминофоров (Ca, Sr)2SiO4·EuSm и (Ca, Sr)2SiO4·Eu·Yb.
Лучшие варианты реализации изобретения.
В процессе работы над изобретением нами синтезированы конкретные люминесцирующие материалы.
Пример 1.
Смешивают 0,6 М СаСО3, 0,38 М SrCO3, 0,002 М Eu(NO3)3·6Н2О; 0,018 М Sm(NO3)3·6Н2О и 1,0 М SiO2 (мелкодисперсная окись кремния с удельной поверхностью S=6 м2/грамм). К смеси добавляют ацетон марки "чда" для лучшей гомогенизации. После сушки при 80°С в течение 2 часов шихту переносят в кварцевый тигель объемом 1 л и загружают в печь с контролируемой атмосферой. На первой стадии процесса термической обработки в печь подают поток азота N2 с контролируемым количеством в 5% Н2. Температура первой стадии 950°С, время выдержки 2 часа. Затем температуру поднимают до 1250°С (скорость подъема 10°/минуту) и проводят выдержку шихты в течение 3 часов, доведя подачу газовой смеси до 2 литров/минуту. Точка росы азотоводородной смеси контролируется на выходном патрубке печи и составляет +10°С. Подачу смеси снижают до 1 литра/минуту при температуре 900°С и полностью прекращают при Т=450°С; охлажденный до 25°С продукт промывают горячей водой, сушат при Т=120°С 2 часа и просеивают через сито 400 меш.
Полученный порошок фотолюминофора состава (CaO)0,6(SrO)0,38(EuO)0,02·SiO2 имеет белый цвет со слегка синеватым оттенком. При возбуждении ультрафиолетовым светом с λ=365 нм цвет свечения люминофора фиолетово-голубой с λизл=450 нм. Предварительные рентгеноструктурные исследования указывают на образование соединения с моноклинной кристаллической решеткой. Интенсивность свечения полученного продукта составляет 85% от известного эталонного образца на основе BaMgAl10O17Eu.
Пример 2. Смешивают 0,84 М СаСО3 (чистоты 99,95%) 0,14 M SrCo3 (чистоты 99,9%) 0,015 M Sm (NO3)3·6Н2 (в виде 5% раствора). 0.005 М Eu(NO3)3·6Н2О (в виде 5% раствора). В шихту вводят 0,5 М мелкодисперсного кремнезема (чистота 99,99%) и перетирают в планетарной мельнице с добавлением 200 мл изопропилового спирта (2000 об/мин, 10 минут). Суспензию высушивают в кварцевой кювете при Т=90°С 2 часа, после чего загружают в кварцевую открытую кювету объемом 2 литра. Термическую обработку шихты проводят при Т=1000°С в течение 2 часов (на первой стадии процесса) и при Т=1300°С в течение 4 часов. Скорость подачи азотоводородной смеси составляет 4 л/минуту. Продукт охлаждают вместе с печью до 100°С, уменьшив скорость поступления водородной смеси до 1 л/минуту. Продукт отмывают горячей водой, высушивают при 110°С - 3 часа и просеивают через сито 500 меш.
Порошок фотолюминофора имеет желтовато-кремовый цвет на отражение, цвет свечения его возбуждения УФ с λ=365 нм желто-оранжевый с длиной волны спектрального максимума λ=560 нм. При возбуждении в разборной электронно-лучевой трубке светоотдача образца составляет 40 лм/Вт при координатах цветности х=0,415 y=0,500. Средний диаметр зерен dcp=6 мкм (по измерениям на фотоседиментографе SKC-2000). Рентгенографически определенная структура относится к αн ромбической форме ортосиликатов ЩЗМ с параметрами а=5,75 Å, в=9,6 Å, с=6,6 Å.
Нами была приготовлена суспензия фотолюминофора в оптическом эпоксидном компаунде (содержание люминофора 55%). Суспензия наносилась на планарные поверхности светодиода из GaN (λизл=450 нм) с нагрузкой до 2 мг/см2. После полимеризации в течение 1 часа при Т=120°С прибор заливался кремнийорганическим компаундом и на нем измерялись светотехнические параметры. Сила света составляла Iср=380 милликанделл для угла выхода 20=106°, координаты цветности х=0,345; y=0,38, питающее напряжение U=3,28 В; I=20 мкА. После 100 часов непрерывной работы сила излучаемого света практически не изменилась. Стандартный белый светодиод японского производства имел в этих условиях I=355 мкд при равных условиях возбуждения.
Пример 3. Смешивают 0,2 М СаСо3, 0,76 М SrCo3 0,04 М Eu (NO3)3·6Н2O, 0,001 М Yb(NO3)3·6Н2O, добавляя в шихту 100 мл Н2О, после чего в полученную пасту вводят 0,34 М мелкодисперсного кремнезема (Sуд=2 м2/г). Сушку проводят при 130°С в течение 3 часов. Шихту в кварцевом тигле загружают в печь, температура в которой на первой ступени составляет 1050°С - 1 час, затем 1200°С - 4 часа. Скорость подачи смеси Н2/N2 составляет 2 литра/минуту. Продукт охлаждают, отмывают горячей водой, сушат и просеивают через сито 500 мкм. Цвет порошка на отражение розово-желтый, при возбуждении УФ светом с λ=365 нм оранжево-желтый. Координаты цветности при возбуждении электронным пучком х=0,44; y=0,55 длина волны спектрального максимума λ=575 нм, световая отдача составила 27 лм/Вт. Определенная кристаллическая структура - тригональная. При заполнении суспензией из люминофора образцы светодиодных кристаллов из InGa-N создавали силу света I=420 мкд для 20=106° при координатах цветности белого излучения х=0,316 y=0,328. Линзовая крышка Френеля над светодиодом обеспечивала равномерное белое свечение без видимого на импортных СИД синего центрального "галло".
Примеры 4-12. Синтез фотолюминофоров осуществлялся в приведенных для 1-3 составов режимах. Составы синтезированных материалов приведены в таблице.
Сопоставление данных по интегральному белому свечению указывает на существенно более высокое значение суммарного цветового индекса белого цвета в сравнении с промышленно выпускаемыми белыми светодиодами, в которых применение стандартного фотолюминофора из граната обеспечивают получение белого цвета с цветовым индексом Rn=75 единиц.
Промышленное применение.
Заявленное изобретение может найти большое применение в электронной технике и технике освещения. Синтезируемые фотолюминофоры могут быть использованы для получения светодиодов белого и тепло-белого цветов свечения. Подобные светодиоды начинают широко использоваться для специального освещения в системах светофорных, бакенных огней и т.д.
Источники информации
1. Абрамов B.C. Светодиоды и лазеры, сборник №1-2 2002 год, стр. 64-68.
2. S.Nakamura. Фиолетовый лазер и его применение. Берлин, 1997.
3. S.Schimizu US. Pat 599892.1999.
4. PCT WO 2004/056940 A1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЮМИНОФОР ДЛЯ СВЕТОДИОДОВ БЕЛОГО СВЕЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2549388C2 |
ФОТОЛЮМИНОФОР ЖЕЛТО-ОРАНЖЕВОГО СВЕЧЕНИЯ И СВЕТОДИОД НА ЕГО ОСНОВЕ | 2010 |
|
RU2455335C2 |
Фотолюминофор нейтрально-белого цвета свечения со структурой граната и светодиод на его основе | 2015 |
|
RU2619318C2 |
ФОТОНАКОПИТЕЛЬНЫЙ ЛЮМИНОФОР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2236434C2 |
ОПТИЧЕСКИ АКТИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СВЕТОИЗЛУЧАЮЩЕЕ КОМБИНИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2006 |
|
RU2425433C2 |
СВЕТОДИОДНЫЙ ИСТОЧНИК БЕЛОГО СВЕТА С КОМБИНИРОВАННЫМ УДАЛЕННЫМ ФОТОЛЮМИНЕСЦЕНТНЫМ КОНВЕРТЕРОМ | 2011 |
|
RU2502917C2 |
ФОТОЛЮМИНОФОР С ДЛИТЕЛЬНЫМ ПОСЛЕСВЕЧЕНИЕМ | 2001 |
|
RU2192444C2 |
Способ получения ортоборатов лантана, допированных европием и висмутом | 2021 |
|
RU2762551C1 |
СИНЕИЗЛУЧАЮЩИЙ ФОТОЛЮМИНОФОР ДЛЯ ЭКРАНОВ ПЛАЗМЕННЫХ ПАНЕЛЕЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2001 |
|
RU2236433C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ЛЮМИНЕСЦИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ТВЕРДОТЕЛЬНЫХ ИСТОЧНИКОВ БЕЛОГО СВЕТА | 2009 |
|
RU2511030C2 |
Изобретение предназначено для электронной техники и светотехники. Фотолюминофоры на основе силикатов кальция и стронция, активированных ионами редкоземельных элементов, имеют стехиометрическую формулу a×Σ[(CaCO)1-x-y(SrO)x(TR2+O)y]×b·SiO2, в которой а=1, 2 и 3, b=1, 2 и 3, х=0,01-0,8 мольных долей, y=0,001-0,05 мольных долей, a TR+2 представляет собой Yb+2 или Eu+2 и Sm+2. Яркость свечения - до 170 отн. ед., максимальная длительность послесвечения - не более 2,5 мкс. Фотолюминофоры имеют повышенный суммарный цветовой индекс белого цвета по сравнению с промышленно выпускаемыми светодиодами, 2 ил., 1 табл.
Фотолюминофоры для коротковолновых светоизлучающих диодов на основе силикатов кальция и стронция, активированных ионами редкоземельных элементов, отличающиеся тем, что они имеют стехиометрическую формулу
a·Σ[(CaO)1-x-y(SrO)x(TR2+Oy]·b·SiO2,
в которой а=1, 2 и 3,
b=1, 2 и 3,
х=0,01-0,8 мольных долей,
y=0,001-0,05 мольных долей, a TR+2 представляет собой Yb+2 или Eu+2 и Sm+2.
Способ приготовления мыла | 1923 |
|
SU2004A1 |
RU 94003543 A, 27.07.1996 | |||
US 3544481 A, 01.12.1970 | |||
US 4236078 A, 25.11.1980 | |||
US 4400619 A, 23.08.1983 | |||
US 5951915 А, 14.09.1999 | |||
US 5998925 A, 07.12.1999 | |||
US 20030111643 A1, 13.06.2004 | |||
Способ приготовления мыла | 1923 |
|
SU2004A1 |
Авторы
Даты
2008-01-20—Публикация
2004-10-18—Подача