СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАБИЛЬНОСТИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ РАКЕТНЫХ ГОРЮЧИХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Российский патент 2008 года по МПК G01N33/22 

Описание патента на изобретение RU2319144C2

Изобретение относится к химмотологии ракетных топлив и может быть использовано в нефтехимической, автомобильной и авиационной промышленности для определения стабильности топлив.

Известен способ определения стабильности с использованием фотоколориметрии.

Сущность способа заключается в сравнении окраски испытуемого горючего, содержащего продукты окисления с окраской горючего, предварительно очищенного от продуктов окисления или с окраской растворителя. Определения проводят на фотоколориметре ФЭК-56М.

Основными недостатками способа являются низкая производительность, точность, чувствительность и невозможность проводить определения непосредственно в средствах хранения [1].

Наиболее близким по технической сущности способом к данному изобретению является способ контроля углеводородных продуктов, заключающийся в измерении диэлектрической проницаемости углеводородных продуктов и сравнении ее с эталоном [2].

Недостатком является низкая достоверность при определении качества углеводородных продуктов в процессе хранения.

Техническим результатом изобретения является повышение достоверности определения качества в процессе хранения, который обеспечивается в способе контроля, заключающемся в измерении диэлектрической проницаемости эталонного и контролируемого горючего и сравнении их фактических параметров за счет того, что измерение диэлектрической проницаемости осуществляют при частоте от 300 до 450 кГц.

А в осуществляющем этот способ устройстве, содержащем корпус, в котором размещены токоподводящие элементы, за счет того, что корпус разделен на изолированные друг от друга камеры: эталонную и контрольную, при этом эталонная камера выполнена из инертного к углеводородному горючему диэлектрического материала, а в контрольной камере две взаимно противоположные стенки выполнены из пористого гидрофобного материала.

На фиг.1 представлен общий вид устройства, реализующего данный способ. На фиг.2 показана схема установки устройства в емкость с целью определения стабильности залитого в нее горючего.

Устройство состоит из корпуса 1, разделенного на изолированные друг от друга контрольную камеру 2 и эталонную камеру 3, внутри которых помещены секции токопроводящих элементов 4 и 5, соединенные при помощи проводников 6 и 7 с измерителем емкости, установленные при помощи шпильки 8 и стяжных гаек 9.

Рабочие диэлектрические емкости секций токопроводящих элементов 4 и 5 равны по 500 пФ каждая. Противоположные стенки контрольной камеры 2 выполнены из пористого гидрофобного материала, а стенки эталонной камеры 3 выполнены герметично из инертного к углеводородным горючим диэлектрического материала.

Стенка, разделяющая контрольную камеру 2 и эталонную камеру 3, выполнена из того же материала, что и пластины токопроводящих элементов. В стенках эталонной камеры 2 выполнены заливное отверстие 10 и сливное отверстие 11 с пробками 12 и 13.

Способ осуществляется с помощью устройства следующим образом. Перед закладкой горючего в емкость на хранение отбирают его пробу и заливают в эталонную камеру 3 устройства (фиг.1) через заливное отверстие 10, которое закрывают пробкой 12. Помещают устройство в емкость 14 (фиг.2), где через пористые стенки заполняется горючим контрольная камера 2, и затем с помощью измерителя емкости измеряют разность диэлектрической проницаемости (Δε) горючего, находящегося в замкнутом объеме эталонной камеры 3, и горючего, контролируемого с основным объектом через пористые стенки контрольной камеры 2.

При первоначальном измерении эта разность равна нулю. В процессе хранения горючее обводняется, насыщается кислородом воздуха, а также контактирует с конструкционными материалами, что способствует ускорению протекания процессов окисления и смолообразования. Скорость этих процессов характеризует стабильность горючего. В результате протекания данных процессов диэлектрическая проницаемость горючего, хранимого в емкости, будет изменяться (возрастать), а в эталонной камере 3 устройства, где процессы обводнения и насыщения кислородом воздуха, а также каталитическое воздействие конструкционных материалов исключены, диэлектрическая проницаемость горючего будет оставаться практически неизменной.

Таким образом, в процессе хранения будет расти разность диэлектрической проницаемости горючего, хранимого в емкости, а следовательно, и в контрольной камере 2 и находящегося в эталонной камере 3 устройства, по величине которой можно судить о стабильности горючего.

Похожие патенты RU2319144C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО КОНТРОЛЯ ЗАПЫЛЕННОСТИ СОБСТВЕННОЙ ВНЕШНЕЙ АТМОСФЕРЫ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА ПРИ ТЕПЛОВАКУУМНЫХ ИСПЫТАНИЯХ И ЕМКОСТНАЯ АСПИРАЦИОННАЯ СИСТЕМА С ЕМКОСТНЫМИ АСПИРАЦИОННЫМИ ДАТЧИКАМИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Иванов Николай Николаевич
RU2571182C1
Установка для исследования углеводородного ракетного топлива 2018
  • Данилов Василий Викторович
  • Зубков Николай Анатольевич
  • Великанов Александр Анатольевич
  • Лукоянов Юрий Михайлович
  • Соболев Виктор Владимирович
  • Маклаков Николай Николаевич
RU2664443C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПАРОВ КОМПОНЕНТОВ ЖИДКОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА В ВОЗДУХЕ НА ОСНОВЕ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ГАЗОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ СЕНСОРОВ 2019
  • Аниськов Роман Витальевич
  • Гордеев Андрей Анатольевич
  • Никонов Вадим Сергеевич
  • Эль-Салим Суад Зухер
RU2724892C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОНИЦАЕМОСТИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СРЕД 2002
  • Яровенко А.С.
  • Барабохин Владимир Семёнович
  • Солопов Олег Владимирович
  • Татаровский О.П.
  • Губин А.Н.
  • Молодецкий В.В.
  • Тоскин А.В.
RU2251705C2
СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ЗАПРАВКИ 2009
  • Лазарев Анатолий Викторович
  • Королев Руслан Александрович
  • Загвоздкин Андрей Яковлевич
RU2414687C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ПРИМЕНЕНИЯ НИЗКООКТАНОВОГО ТОПЛИВА В ДВИГАТЕЛЕ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И СИСТЕМА ТОПЛИВОПОДГОТОВКИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Литвиненко Анатолий Николаевич
  • Артёмов Вячеслав Вячеславович
  • Литвиненко Алексей Анатольевич
  • Литвиненко Николай Анатольевич
  • Гафуров Денис Рамисович
RU2373420C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ВЕЩЕСТВА 2009
  • Менделев Сергей Николаевич
  • Заплатин Михаил Иванович
  • Лосев Герман Петрович
  • Нечаев Владислав Васильевич
  • Тукмачев Анатолий Николаевич
  • Селезнев Платон Львович
RU2397455C1
ДИФФУЗИОННАЯ ТЕЧЬ 2009
  • Наумов Вадим Николаевич
  • Горбачев Виктор Иванович
  • Полковников Алексей Васильевич
  • Сумкин Павел Сергеевич
RU2402003C1
Способ определения изменения качественных характеристик автомобильных бензинов при взаимодействии с антикоррозионными покрытиями в условиях хранения 2023
  • Никитченко Юрий Иванович
  • Тимофеев Федор Владимирович
  • Соколов Денис Николаевич
  • Полякова Елена Ивановна
  • Кугай Мария Александровна
  • Шайдуллов Шакиржан Закирович
  • Шевчук Тамара Петровна
  • Бакулин Сергей Валентинович
  • Гаврикова Софья Павловна
RU2805833C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ И СМЕСЕВЫХ АЛЬТЕРНАТИВНЫХ ТОПЛИВ К ПРИМЕНЕНИЮ И БЛОЧНО-МОДУЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Литвиненко Анатолий Николаевич
  • Ботоногов Евгений Валерьевич
  • Литвиненко Алексей Анатольевич
  • Литвиненко Николай Анатольевич
  • Искандаров Ренат Шаукатович
RU2373421C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 319 144 C2

Реферат патента 2008 года СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАБИЛЬНОСТИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ РАКЕТНЫХ ГОРЮЧИХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к измерительной технике. Способ контроля качества углеводородных ракетных горючих заключается в измерении диэлектрической проницаемости эталонного и контролируемого горючего и сравнении их фактических параметров. Измерение диэлектрической проницаемости осуществляют при частоте (300...450) кГц. Устройство для контроля качества углеводородных ракетных горючих содержит корпус, в котором размещены токоподводящие элементы, при этом корпус разделен на изолированные друг от друга камеры: эталонную и контрольную. Эталонная камера выполнена из инертного к углеводородному горючему диэлектрического материала, а в контрольной камере две взаимно противоположные стенки выполнены из пористого гидрофобного материала. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 319 144 C2

1. Способ контроля качества углеводородных ракетных горючих, заключающийся в измерении диэлектрической проницаемости эталонного и контролируемого горючего и сравнении их фактических параметров, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности определения качества в процессе хранения, измерение диэлектрической проницаемости осуществляют при частоте (300...450) кГц.2. Устройство для контроля качества углеводородных ракетных горючих, содержащее корпус, в котором размещены токоподводящие элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности определения качества в процессе хранения, корпус разделен на изолированные друг от друга камеры: эталонную и контрольную, при этом эталонная камера выполнена из инертного к углеводородному горючему диэлектрического материала, а в контрольной камере две взаимно противоположные стенки выполнены из пористого гидрофобного материала.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2319144C2

Способ контроля за обработкой призабойной зоны пласта 1979
  • Дыбленко Валерий Петрович
  • Саяхов Фаниль Лутфурахманович
  • Максутов Рафкат Ахметович
  • Симкин Эрнест Михайлович
  • Хакимов Виктор Салимович
  • Туфанов Илья Александрович
SU874996A1
Трехэлектронный датчик 1975
  • Белоусов Олег Александрович
  • Ефремов Борис Михайлович
  • Леонов Валерий Михайлович
  • Литко Анатолий Анатольевич
  • Лукина Тамара Анатольевна
  • Овинников Виктор Константинович
  • Солодова Маргарита Павловна
  • Усиков Сергей Васильевич
SU578603A1
US 4646070 A, 24.02.1987
БОЛЬШАКОВ Г.Ф
Восстановление и контроль качества нефтепродуктов
Л., Недра, 1982.

RU 2 319 144 C2

Авторы

Сычев Владимир Алексеевич

Литвиненко Анатолий Николаевич

Кирпичников Виктор Николаевич

Клинков Анатолий Борисович

Маслов Алексей Анатольевич

Даты

2008-03-10Публикация

1991-01-22Подача