Изобретение относится к составам материалов, которые могут быть использованы при изготовлении плитки для наружной облицовки зданий.
Известен декоративно-облицовочный материал для изготовления облицовочной плитки, содержащий, мас.%: измельченное стекло 7,0-15,0; золу 3,0-7,0; фосфорный шлак 52,-80,0 (1).
Задачей изобретения является снижение температуры спекания декоративно-облицовочного материала.
Технический результат достигается тем, что декоративно-облицовочный материал, содержащий измельченное стекло, шлак, золу, дополнительно содержит каустический магнезит, а в качестве шлака - металлургический шлак, при следующем соотношении компонентов, мас.%: измельченное стекло 40,0-50,0; металлургический шлак 5,0-15,0; зола 36,0-40,0; каустический магнезит 3,5-5,0. Декоративно-облицовочный материал дополнительно содержит краситель в количестве 2,0-4,0 мас.%, причем краситель имеет следующий состав, мас.%: железный сурик 40,0-60,0; охра 40,0-60,0.
В таблице 1 приведены составы декоративно-облицовочного материала, в таблице 2 - составы красителя.
В составе декоративно-облицовочного материала может быть использован измельченный бой любого силикатного стекла (тарного, листового, медицинского, сортового и др.).
Используемый металлургический (доменный) шлак характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 36,0-41,0; Al2О3 8,0-11,0; FeO 0,2-0,7; CaO 40,0-48,0; MgO 6,0-10,0; MnO 0,1-1,0; SO3 0,5-2,2. Зола (ТЭС) характеризуется химическим составом, мас.%: SiO2 40,7; Al2О3 15,8; Fe2О3 13,5; CaO 8,9; MgO 4,3; Na2О+К2О 3,8; SO3 1,4; п.п.п 8,5.
Бой стекла и металлургический шлак измельчают до получения порошков фракции 0,5-2,0 мм. Каустический магнезит, золу, металлургический шлак и измельченное стекло смешивают. При необходимости добавляют краситель. Из полученной смеси прессуют плитку, которую спекают при температуре 860-920°С.
Источник информации
1. SU 1468882, С04В 28/08, 1989.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2311386C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОЙ ПЛИТКИ | 2007 |
|
RU2338721C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2008 |
|
RU2360889C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2481308C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2366635C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2434827C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2007 |
|
RU2333178C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2006 |
|
RU2334719C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2007 |
|
RU2343132C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2314271C1 |
Изобретение относится к составам материалов, которые могут быть использованы при изготовлении для наружной облицовки зданий. Техническим результатом изобретения является снижение температуры спекания декоративно-облицовочного материала. Декоративно-облицовочный материал содержит измельченное стекло, золу, каустический магензит и металлургический шлак, при следующем соотношении компонентов, мас.%: измельченное стекло - 40,0-50,0; металлургический шлак - 5,0-15,0; зола - 36,0-40,0; каустический магнезит - 3,5-5,0. Декоративно-облицовочный материал дополнительно содержит краситель в количестве 2,0-4,0 мас.%, причем краситель имеет следующий состав, мас.%: железный сурик - 40,0-60,0; охра - 40,0-60,0. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Состав для изготовления основного слоя декоративно-облицовочного материала | 1988 |
|
SU1551671A1 |
Несущий слой декоративно-облицовочного материала | 1983 |
|
SU1206264A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
RU2074147C1 |
RU 2052417 C1, 20.01.1996 | |||
Стенд для испытания котельных труб | 1986 |
|
SU1402757A1 |
Авторы
Даты
2008-03-27—Публикация
2006-08-21—Подача