Изобретение относится к производству декоративно-облицовочных материалов на основе стекла и может быть использовано для изготовления облицовочных строительных материалов.
Целью изобретения является повышение прочности и водопоглощения и уменьшение объемной массы.
В качестве исходного сырья для изготовления основного слоя декоративно-облицовочного материала используют туф в виде отходов камнеобработки с размерами частиц 0,01-5 мм, измельченное стекло - отходы глу- шеного стеклогранулята фракции 0,01- 1,5 мм. Для декоративного слоя используют также глушеный стеклограну- лят, но с размерами частиц 1,5-8 мм.
Химические составы исходного сырья приведены в табл. 1-3.
Декоративно-облицовочный материал получают следующим образом.
В керамические формы засыпают нижний слой из туфового порошка толщиной 2-3 мм, далее засыпают основной слой толщиной 20-25 мм из смеси туфа и измельченного стекла. Затем засыпают верхний декоративный слой толщиной 10-15 мм.
Приготовленные таким обр азом формы с образцами помещают в камеру печи и подвергают термообработке. Скорость подъема температуры 9-10 С/мин. Температура термообработки 850-880°С, время выдержки при этой температуре 30 мин. Далее образцы постепенно охлаждают до комнатной температуры со скоростью 2-2,5 С/мин.
Составы шихты и физико-механические свойства полученного декоративСл СП
3J
sj
но-облицовочного материала представлены в табл. 4 и 5.
Декоративно-облицовочный материал имеет высокие показатели прочности и водопоглощения и более низкую обът емную массу по сравнению с известными техническими решениями.
Формула изобретения
Состав для изготовления основного слоя декоративно-облицовочного материала, включающий измельченное стекло и кремнеземсодержащую породу, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и водопоглощения и снижения объемной массы, он в качестве кремнеземсодержащей породы содержит туф или природный вулканический шпак при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Измельченное стекло 30-60
Туф или природный
вулканический шлак 40-70
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для изготовления основного слоя декоративно-облицовочного материала | 1988 |
|
SU1551673A1 |
Композиция для получения несущего слоя декоративно-облицовочного материала | 1988 |
|
SU1567537A1 |
ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2006 |
|
RU2332377C2 |
Состав основного слоя декоративно-облицовочного материала | 1988 |
|
SU1551672A1 |
СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ ИЗ ПРИРОДНОГО КВАРЦЕВОГО ПЕСКА | 2023 |
|
RU2817428C1 |
ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2010 |
|
RU2417163C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2503647C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2479508C1 |
Сырьевая смесь для получения облицовочного материала | 1986 |
|
SU1379257A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛИНКЕРНОГО КИРПИЧА | 2014 |
|
RU2549641C1 |
Изобретение относится к строительным материалам на основе стекла и может быть использовано для изготовления декоративно-облицовочных строительных материалов. С целью повышения прочности и водопоглощения и снижения объемной массы состав для изготовления основного слоя декоративно-облицовочного материала включает, мас.%: измельченное стекло 30-60, туф или природный вулканический шлак 40-70. Полученный декоративно-облицовочный материал обладает объемной массой 1,35-1,46 г/см3, водопоглощением 6,3-10,1%, прочностью при изгибе 12,5-14,0 МПа, прочностью при сжатии 22-25 МПа. Температура термообработки материала 850-880°С. Табл. 5.
Таблица 1 СоставСодержание компонентов, мас.%
Si02 J А1г03 J Fe703J CaO MgO | iqo j TiO п.п.п+влага
159,57 16,90 7,62 4,88 2,78 4,60 1,9 1,37 0,38
257,51 17,44 7,47 5,85 2,78 4,23 2,00 1,04 1,68
Таблица2
СоставСодержание компонентов, мас.%
стекла -гууi-г,у
810г А1гО, Рег03 CaO MgO Na20 K20 F
168,9512,3 0,551,350,159,24,53,0
266,511,80,51,3 .0,112,34,33,2
469,1514,000,70,280,668,603,603,01
ТаблицаЗ СоставСодержание компонентов, мас.%
SiO-2 А1г03 I Рег03 CaO MgO NaaO КгО j ТЮг п.п.п+влага
166,0 17,69 3,87 2,61 1,20 4,00 3,20 0,85 0,58
264,44 18,01 3,82 3,46 1,28 4,20 3,29 0,50 1,00
Таблица4
Компоненты Показатели для состава и свойства тг
Компоненты, мас.%: ТУФ:
состав 1 50,0 70,0
состав 2 - -60,0
Компоненты и свойства
Измельченное стекло
состав 1 состав 2 Прочность при изгибе, МПА
Прочность при сжатии, МПа Объемная масса, г/см3 Водопоглоще- ние, %
Температура термообработки, °С
Таблица5
40,0
-
60,0
60,0
40,0
50,0
50,0
Показатели для состава
IpZEZr
50,0 30,0
40,0
1413,513,8
34,634,034,7
1,461,431,44
5,0 10,1
880 860
6,6 900
Продолжение табл.5
Объемная
масса, г/см3 1,42 Водопогло- щение, % Прочность
при изгибе, МПа Прочность при сжатии, МПа
Температура термообработки,
Несущий слой декоративно-облицовочного материала | 1983 |
|
SU1206264A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ изготовления декоративно-облицовочного материала | 1982 |
|
SU1100245A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1990-03-23—Публикация
1988-05-26—Подача