ФИЛЬТР ДЛЯ КУРИЛЬЩИКОВ Российский патент 2008 года по МПК A24D3/00 

Данное изобретение относится к фильтрам для табачного дыма, в частности к фильтрам, предназначенным для сигарет.

В некоторых сигаретах с обычным фильтром соотношение СО/смола (где каждое вещество измерено в мг на сигарету) составляет на выходе величину, несколько меньшую единицы, хотя в большинстве случаев это соотношение равно единице или превышает ее. В данном документе смола определяется как дисперсное вещество, не содержащее воду и никотин. Снижение СО на выходе является весьма желательным, но проведенные ранее мероприятия, нацеленные на выполнение данного требования, приводили к неудовлетворительному привкусу, и/или неудовлетворительной характеристике затяжки, и/или к дорогостоящей конструкции фильтра.

Заявители неожиданно обнаружили, что пониженный выход СО и пониженное соотношение СО/смола на выходе с сохранением удовольствия от курения можно обеспечить за счет простой и недорогой конструкции фильтра с пониженным удержанием смолы, который содержит: нижнюю фильтрующую вставку с относительно высоким сопротивлением затяжке и пониженным удержанием смолы, отнесенную от нее в продольном направлении вверх по потоку верхнюю фильтрующую вставку с относительно низким сопротивлением затяжке и пониженным удержанием смолы и рубашку фильтра, охватывающую отстоящие друг от друга фильтрующие вставки, объединяющую их и задающую границы вентилируемой полости между ними.

В данном изобретении предлагается фильтр табачного дыма, имеющий для смолы удерживающую способность, не превышающую 50%, и содержащий нижнюю фильтрующую вставку с относительно высоким сопротивлением затяжке, имеющую удерживающую способность для смолы, не превышающую 50%, отнесенную от нее в продольном направлении вверх по потоку верхнюю фильтрующую вставку с относительно низким сопротивлением затяжке, имеющую удерживающую способность для смолы, не превышающую 20%, и рубашку фильтра, охватывающую отстоящие друг от друга фильтрующие вставки, объединяющую их и задающую границы полости между ними. Термины "относительно высокий" и "относительно низкий" использованы для обозначения того, что сопротивление затяжке у нижней вставки превышает сопротивление затяжке у верхней вставки. В предпочтительном случае у верхней вставки удерживающая способность для смолы меньше, чем у нижней вставки. Нижняя фильтрующая вставка в предпочтительном случае проходит к торцу фильтра, обращенному ко рту. Верхняя фильтрующая вставка в предпочтительном случае проходит к верхнему по потоку торцу фильтра. Полость может содержать порошковую добавку, например порошковый сорбент, предпочтительно активированный уголь.

В сигарете с фильтром по данному изобретению такой фильтр присоединен к обернутому табачному стержню с верхним по потоку концом фильтра, обращенным к табаку, при этом полость является вентилируемой, т.е. имеется канал, предназначенный для прохождения наружного вентиляционного воздуха в данную полость сбоку. Данный фильтр, например, может быть соединен с обернутым табачным стержнем кольцевой склейкой (которая охватывает только смежные концы фильтра и стержня и оставляет открытой большую часть рубашки фильтра) или полной склеивающей оберткой (которая охватывает весь фильтр по его длине и смежный конец стержня).

Рубашка самого фильтра, до включения его в сигарету с фильтром, может представлять собой вентиляционную рубашку (в которой имеется канал для прохождения через него сбоку наружного вентиляционного воздуха в полость) или она может быть невентиляционной. Рубашка фильтра может иметь по меньшей мере один воздухопроницаемый участок, совпадающий с полостью, или она может быть выполнена полностью из воздухонепроницаемого или по существу воздухопроницаемого материала; в каждом из этих случаев рубашка фильтра может содержать по меньшей мере одну вентиляционную прорезь или щель (например, перфорацию) вокруг полости, однако этот вариант не является обязательным, и во многих случаях необходимость в перфорированной рубашке фильтра для неприкрепленного фильтра как такового отсутствует. Если неприкрепленный фильтр содержит рубашку из воздухонепроницаемого материала и должен использоваться в сочетании с полной склеивающей оберткой из по существу воздухопроницаемого материала, то наиболее удобным могло бы быть наличие в рубашке неприкрепленного фильтра по меньшей мере одной щели, совпадающей с полостью; однако этот вариант не является наиболее предпочтительным вариантом, и чаще всего рубашки неприкрепленных фильтров не имеют вентиляционных щелей. Таким образом, при выполнении рубашки фильтра из по существу воздухопроницаемого материала, как правило, необходимость в вентиляционных щелях отпадает (хотя это и не исключается), а там, где требуется перфорированная рубашка фильтра, чаще всего предпочтительнее создавать одну или несколько вентиляционных прорезей в рубашке фильтра только после или во время прикрепления заготовки фильтра к обернутому табачному стержню при изготовлении сигарет с фильтром по данному изобретению.

В предлагаемых сигаретах с фильтром стенка вокруг полости (например, рубашка фильтра при использовании кольцевой склейки, или сочетание рубашки фильтра и склеивающей обертки) должна быть вентилируемой, т.е. должна создавать канал для прохождения сбоку в полость наружного вентиляционного воздуха. Таким образом, склеивающая обертка в предлагаемой сигарете с фильтром должна быть вентиляционной оберткой, выполненной вокруг вентиляционной рубашки фильтра; например, склеивающая обертка может иметь по меньшей мере один воздухопроницаемый участок или быть полностью выполненной из по существу воздухопроницаемого материала, и/или она может иметь по меньшей мере одну вентиляционную прорезь или щель (например, перфорацию); а вентиляционный канал, полученный таким образом в склеивающей обертке, несомненно, должен будет совпадать с вентиляционным каналом в рубашке фильтра, а также с полостью.

В одном предпочтительном варианте выполнения предлагаемой сигареты с фильтром рубашка фильтра выполнена из по существу воздухопроницаемого материала, а склеивающая обертка со щелями (например, перфорированная), имеющая по меньшей мере одну прорезь вокруг полости, используется для соединения фильтра с сигаретой. В другом предпочтительном варианте выполнения для присоединения обернутого табачного стержня к предлагаемому фильтру, рубашка которого не имеет вентиляционных прорезей, используется склеивающая обертка без вентиляционных прорезей, а совпадающие прорези или щели (например, перфорация) вокруг полости для создания вентиляции в полость формируются одновременно через обертку и нижележащую рубашку фильтра.

Вентиляционная перфорация в рубашке фильтра и/или склеивающей обертке, при ее наличии, обычно распределена по меньшей мере в один ряд, проходящий в продольном направлении полости или вокруг нее, но возможны и другие варианты расположения, при этом вентиляция может быть усилена большими по размеру прорезями или щелями любого расположения или распределения.

Данный фильтр может иметь обычную длину, например от 25 до 30 мм. При этом длина полости может составлять, например, от 5 до 10 мм. Нижняя фильтрующая вставка может быть почти такой же длины, как и верхняя фильтрующая вставка (например, около 10 мм), однако из двух вставок верхняя вставка может быть более короткой.

Падение давления (ПД) (также называемое сопротивлением затяжке (СЗ)), создаваемое нижней фильтрующей вставкой, может составлять, например, от 40 до 130 мм водяного столба (вод.ст.), предпочтительнее от 60 до 110 мм вод.ст., например, около 90 мм вод.ст. Удерживающая способность для смолы, обеспечиваемая нижней фильтрующей вставкой, в предпочтительном случае составляет от 30 до 50%, более предпочтительном - от 35 до 45%, например, около 40%. Падение давления, создаваемое верхней фильтрующей вставкой, может составлять, например, до 20 мм вод.ст., в предпочтительном случае - от 8 до 16 мм вод.ст., например, около 12 мм вод.ст. Удерживающая способность для смолы, обеспечиваемая верхней фильтрующей вставкой, составляет до 22%, в предпочтительном случае - от 14 до 20%, например, около 18%.

Нижняя фильтрующая вставка в предпочтительном случае выполнена из склеенного волокнистого жгута, при этом ее требуемые характеристики могут быть получены за счет использования нитей с высоким значением плотности волокон, измеряемой в денье (для пониженного удержания смолы), и жгута с высоким общим значением плотности волокон, измеряемой в денье (для большого падения давления на единицу длины). Предпочтительнее жгут из ацетатных нитей, соответственно из нитей со значением плотности волокон по меньшей мере 5 денье (например, 7, или 8, или 9), и жгут с полным значением плотности волокон от 70 до 80×10³ денье (например, около 75×10³). Предпочтительной является фильтрующая вставка из NWA (ацетат без оболочки), выполненная так, как, например, описано в патентном документе GB-A-1169932. Однако возможно использование для нижней фильтрующей вставки других волокнистых и неволокнистых материалов и структур (например, вставка из штапельных волокон или из поропласта, или вставка из пластиков, например, волокон или нитей из полиэтилена высокой плотности (HDPE)), при условии, что они обладают соответствующими свойствами пониженного удержания смолы и высокого сопротивления затяжке.

Верхняя фильтрующая вставка также может быть выполнена из волокнистого жгута, который может состоять из нитей с высоким значением денье. Предпочтительнее жгут из ацетатных нитей, соответственно из нитей со значением плотности волокон по меньшей мере 5 денье (например, около 9), но со значительно меньшим (например, вполовину) полным значением денье жгута, чем у нижней вставки, для обеспечения требуемого более низкого падения давления; полное значение денье жгута верхней вставки составляет, например, от 35 до 40×10³. Предпочтительной является заготовка верхней фильтрующей вставки, выполненная из WA (ацетата с оболочкой). Однако возможно использование других волокнистых и неволокнистых материалов и структур для верхней фильтрующей вставки (например, вставка из штапельных волокон или из поропласта, или вставка из пластиков, например, волокон или нитей из полиэтилена высокой плотности (HDPE)), при условии, что они обладают соответствующими свойствами пониженного удержания смолы и пониженного сопротивления затяжке.

Степень вентиляции может быть выбрана в соответствии с другими элементами структуры и эксплуатационными качествами, которые требуются для готового изделия, но желательно, чтобы в норме она была высокой, например от 50 до 75% или выше.

Коммерчески осуществимые фильтры по данному изобретению, предоставляющие удовлетворительное вкусовое качество и характеристику затяжки в сигаретах с фильтром, могут обеспечить пониженный выход СО (обычно менее 5 мг на сигарету, если сравнивать со значением выхода около 6 мг на сигарету, обеспечиваемым в сигаретах с фильтром со стандартной вентиляцией) и пониженное соотношение СО/смола на выходе (обычно менее 0,7, а в предпочтительном случае не более 0,6, по сравнению с обычным значением около 1 для сигарет с фильтром со стандартной вентиляцией).

Фильтры по данному изобретению могут изготавливаться за один проход в непрерывном поточном процессе. В таком процессе верхние и нижние вставки поступают попеременно с постоянным интервалом на непрерывно подаваемую и продвигающуюся в продольном направлении ленту материала рубашки фильтра, при этом лента и находящиеся на ней вставки непрерывно проходят через гарнитуру, которая формирует комплект в виде сплошного стержня вставок, разнесенных внутри цилиндрической рубашки, которая закрепляется клеевым швом внахлестку. Исходный сплошной стержень, по мере его непрерывного выпуска с выхода машины, разрезается на конечные отрезки для последующего использования. Данное разрезание может осуществляться, как определено и описано выше, с созданием отдельных фильтров, каждый из которых затем прикрепляется к отдельному обернутому табачному стержню для создания сигареты с фильтром. Однако более типичным является сначала разрезание непрерывно выпускаемого стержня для последующего использования на отрезки, имеющие по меньшей мере двойную длину (обычно четыре или шесть длин); если первоначально разрезают на отрезки, имеющие по меньшей мере учетверенную длину, то последние затем разрезают на имеющие двойную длину отрезки для сборки сигареты с фильтром, в которой стержень фильтра, имеющий двойную длину, собирают и подсоединяют (кольцевой склейкой или полной склеивающей оберткой) между парой обернутых табачных стержней, затем эту комбинацию разъединяют посередине для создания двух отдельных сигарет с фильтром. С этой целью в данном изобретении фильтрующие вставки в исходном непрерывно производимом стержне имеют двойную длину вставок конечных отдельных фильтров. Сплошной стержень и отрезанные от него отрезки, состоящие из нескольких частей, содержат отдельные фильтры по данному изобретению, зеркально соединенные встык в виде единого целого, при этом стержень двойной длины, предназначенный для рассматриваемого комплекта сигареты с фильтром, содержит нижнюю вставку двойной длины между противолежащими полостями одинарной длины, которые закрыты у дистальных концов соответствующими верхними вставками одинарной длины, причем разрез для создания отдельных сигарет с фильтром производится сбоку посередине центральной вставки двойной длины. Данное изобретение включает описанный способ производства, а также стержни фильтров двойной и большей длины, выполняемые таким способом.

На прилагаемых фиг.1 и 2 представлены выполненные не в масштабе схематичные сечения соответственно отдельного фильтра и сигареты с фильтром по данному изобретению; а фиг.3 представляет собой аналогичный вид стержня из множества отрезков по данному изобретению, показывающий возможный способ разрезания, предназначенный для создания отрезков фильтров по данному изобретению, имеющих многократную и, в конечном счете, одинарную длину.

Фильтр на фиг.1 содержит обращенную ко рту цилиндрическую торцевую фильтрующую вставку 2, которая имеет относительно высокое сопротивление затяжке (падение давления) и пониженное удержание смолы, цилиндрическую верхнюю фильтрующую вставку 3, которая имеет относительно низкое сопротивление затяжке (падение давления) и пониженное удержание смолы, а также рубашку 4 фильтра, охватывающую вставки с образованием между ними полости 6.

Исключительно с целью иллюстрации дополнительной особенности (использование для неприкрепленного фильтра как такового перфорированной рубашки фильтра) рубашка 4 фильтра на фиг.1 показана с кольцом из вентиляционной перфорации 8 вокруг полости 6. Однако в большинстве случаев в рубашке 4 неприкрепленного фильтра какие-либо вентиляционные щели отсутствуют; таким образом, при выполнении рубашки 4 из по существу воздухопроницаемого материала, как правило, необходимость в перфорации отпадает, а когда для сигареты с фильтром желательна или необходима перфорированная рубашка фильтра, то создание перфорации или другой структуры в виде прорезей лучше всего может быть осуществлено только после сборки заранее изготовленного фильтра с обернутым табачным стержнем.

Фиг.2 показывает фильтр показанного на фиг.1 типа, соединенный у его расположенного выше по потоку конца 7 с табачным стержнем 10 в его собственной обертке 11 посредством полной склеивающей обертки 12, которая окружает и охватывает всю длину фильтра и только смежный конец обернутого табачного стержня 10, 11. Показано, что склеивающая обертка 12 содержит кольцо вентиляционной перфорации 14 вокруг полости 6, совпадающей с вентиляционной перфорацией 8 в рубашке 4 фильтра. При выполнении рубашки 4 из по существу воздухопроницаемого материала перфорация 8 становится ненужной и может отсутствовать, а перфорацию 14 выполняют в обертке 12 до сборки сигареты с фильтром. При наличии обеих перфораций 8 и 14 удобнее всего формировать их одновременно в рубашке 4 фильтра и склеивающей обертке 12 только после сборки сигареты с фильтром таким образом, чтобы перфорации 8 и 14 совпадали.

В альтернативном варианте фильтр на фиг.1 мог бы быть прикреплен к обернутому табачному стержню 10, 11 кольцевой склейкой, охватывающей только смежные концы фильтра и табачного стержня так, что большая часть рубашки 4 фильтра непосредственно открыта воздуху. Рубашка 4 фильтра в этом случае может быть выполнена в большинстве случаев из воздухопроницаемого материала и/или иметь по меньшей мере одну щель вокруг полости 6 (до или после сборки сигареты с фильтром) для создания вентиляции в полости 6.

Фиг.3 иллюстрирует стержни фильтра по данному изобретению, имеющие множество отрезков. Показанный на фиг.3 стержень фильтра, имеющий множество отрезков, изготавливают непрерывно так, как описано выше; этот стержень фильтра, непрерывно выпускаемый в продольном направлении с выхода производственной машины (не показана) к правой части фиг.3, содержит вставки 2' и 3', которые в два раза длиннее вышеуказанных конечных отдельных фильтрующих вставок 2 и 3 и отделены друг от друга в рубашке 4 полостью 6 такой же длины, что и длина полости конечных отдельных фильтров 6. Линиями В обозначен передний край проиллюстрированного стержня фильтра шестикратной длины, а линиями В' - положение его заднего края, а также местоположение разрезающего устройства (не показано) ниже по потоку от выхода машины. Данный продвигающийся стержень фильтра находится в состоянии готовности к разрезанию через вставку 3' двойной длины у указанного места для формирования указанного заднего края 7 и отделения шестикратной длины, передний край 7 которой был сформирован по линиям В при более раннем прохождении этой частью стержня указанного места. В части фиг.3, расположенной слева от линий В, схематично показан задний конец ранее отделенного стержня фильтра шестикратной длины, а справа от линий В' показан передний край следующего стержня, который должен быть создан. При использовании при производстве сигарет с фильтром проиллюстрированного стержня фильтра шестикратной длины первый разрез осуществляют одновременно через вставки 3' двойной длины по линиям А и А' для получения трех одинаковых стержней фильтров двойной длины, каждый из которых содержит центральную вставку 2' двойной длины с полостью 6 на каждом конце, закрытой вставкой 3 одинарной длины. Затем, как было описано ранее, каждый стержень фильтра двойной длины располагают по одной линии между двумя обернутыми табачными стержнями, соединяют с ними и разрезают посередине по вставке 2' двойной длины для получения двух сигарет с фильтром по данному изобретению. Очевидно, что первоначально можно было бы разрезать непрерывно формируемый стержень фильтра на другие отрезки, состоящие из нескольких частей (например, двух, четырех или восьми); и/или фильтры одинарной длины, показанные на фиг.1, отрезанные от отрезков, состоящих из нескольких частей или непосредственно от непрерывно формируемого стержня фильтра, могли бы быть прикреплены по отдельности к одинарным обернутым табачным стержням.

На фиг.3 изображена перфорация 8, показанная на фиг.1, но, как было объяснено со ссылкой на фиг.1 и 2, наличие ее необязательно, и она может отсутствовать.

Пример 1

В конкретном примере фильтра и сигареты с фильтром по данному изобретению, как было описано со ссылкой на фиг.1 и 2, фильтр имеет длину 27 мм и около 25 мм в обхвате. Торцевая вставка 2, обращенная ко рту, является вставкой из ацетата без оболочки (NWA) длиной 10 мм, т.е. заранее полученной вставкой без оболочки из нитей пластифицированного ацетата, собранных и склеенных вместе, которая выполнена из смеси двух жгутов из двух соответствующих тюков, причем один тюк имеет плотность волокон 8/39 денье, т.е. 8 dpf (денье на нить), и 39×10³ полного денье, а другой - 7/34 денье, для изготовления изделия с 7-8/73 денье. Приведенный состав жгутов может быть обработан по-разному для выхода готовых вставок с различными характеристиками; в этом примере обработка проведена так, что вставка 2 длиной 10 мм имеет падение давления (ПД) 45 мм вод.ст. и удерживает до 35% смолы. Торцевая верхняя вставка 3 является вставкой из ацетата в оболочке (WA) длиной 10 мм, т.е. заранее полученной вставкой с оболочкой из волокон пластифицированного ацетата, выполненной из жгута с плотностью волокон 9/37 денье, при этом она имеет падение давления (ПД) 10,5 мм вод.ст. и удерживает около 16% смолы. Рубашка фильтра имеет длину 27 мм и образует полость в 7 мм длиной, проходящую между вставками 2 и 3, при этом у нее отсутствует перфорация 8, показанная на фиг.1 и 2, и она выполнена из воздухопроницаемой бумаги для обеспечения вентиляции в полости 6. Стержень фильтра прикреплен вентиляционной склеивающей оберткой 12 к обернутому серийно производимому табачному стержню 10, 11.

Бумага склеивающей обертки содержит единственное кольцо вентиляционной перфорации 14 вокруг полости 6, при этом во время курения наружный воздух входит сбоку в эту полость через перфорацию обертки и нижележащую проницаемую рубашку фильтра.

Примеры 2 и 3

Фильтр и сигарета с фильтром в этих примерах аналогичны описанным выше для примера 1, за исключением того, что длина каждого фильтра составляет 25 мм, вставки из ацетата без оболочки (NWA) и ацетата с оболочкой (WA) имеют длину 8 мм, а полость - 9 мм, причем торцевая вставка из ацетата без оболочки (NWA), обращенная ко рту, выполнена из сочетания двух видов жгутов с плотностью волокон 8/39 денье, при этом она имеет падение давления (ПД) 78 мм вод.ст. и удерживает 37% смолы, а верхняя вставка из ацетата в оболочке (WA) выполнена из жгута с плотностью волокон 8/28 денье и имеет падение давления (ПД) 12 мм вод.ст. и удерживает 16% смолы.

В приведенной ниже таблице проводится сравнение полученных сигарет с фильтром, приведенных в примерах 1-3, с серийной "легкой" сигаретой с вентиляционным фильтром, в которой используется тот же табачный стержень с вентиляционным фильтром из ацетата в оболочке (WA). Каждый фильтр в примерах 1-3 имеет общую удерживающую способность для смолы 45%, в то время как сравниваемый серийный фильтр удерживает в 57% смолы.

 Серийный образецПример 1Пример 2Пример 3Длина фильтра (мм)27272525Конструкция фильтраАцетат с оболочкой (WA)Ацетат без оболочки (NWA) + полость + ацетат с оболочкой (WA)Ацетат без оболочки (NWA) + полость + ацетат с оболочкой (WA)Ацетат без оболочки (NWA) + полость + ацетат с оболочкой (WA)Конфигурация фильтра (мм) 10+7+108+9+88+9+8Выбор жгута -сегмент ацетата без оболочки (NWA)НеизвестноДва бунта (8/39+7/34)Два бунта (каждый 8/39)Два бунта (каждый 8/39)Выбор жгута -сегмент ацетата с оболочкой (WA)9/378/288/28Падение давления на фильтре (мм вод.ст.)90668585Падение давления в открытой сигарете (мм вод.ст.)947110191Вентиляция (%)49525975Выход смолы (мг/сигарету)6,288,04,3Выход никотина (мг/сигарету)0,530,660,40,40Выход СО (мг/сигарету)6,14,94,21,7Соотношение СО/смола0,980,610,520,40

Все значения параметров изделия и компонентов (включая падение давления, удержание смолы, % вентиляции, проницаемость), описанных в данном документе, измерены с использованием оборудования промышленного стандарта (CORESTA) и в стандартных условиях. Так, падение давления (сопротивление затяжке) является перепадом давления между двумя концами фильтра или компонента, рассматриваемым при постоянной объемной скорости потока в 17,5 мл/сек, и если не оговорено "открыто" (измерения с разрешенной вентиляцией), значит, измерения проведены "закрыто" (при заключении в измерительное устройство без вентиляции). Выход компонентов дыма (смола, СО, никотин и т.д.) измерялся посредством выкуривания сигареты на стандартной (Filtrona) аппаратуре, имитирующей курение по стандарту Международной организации по стандартизации (ISO) (клубы дыма, каждый объемом 35 мл и длительностью 2 секунды с минутным интервалом), улавливания и анализа выводимого дыма. Эффективности удержания смолы фильтром и фильтрующей вставкой подсчитывались посредством выкуривания сигареты с закрытым фильтром (без вентиляции) и измерения веса смолы, удерживаемой вставкой (вставками) данного фильтра; величина удержания смолы определяется коэффициентом, выраженным в процентном соотношении веса смолы, удержанной в используемой вставке (вставках), к общему весу указанной удержанной смолы и выходу выводимой смолы. Вентиляция в процентном отношении (или разбавление воздухом) составляет долю вентиляционного воздуха, имеющегося в общем объемном потоке, проходящем с торца сигареты, обращенного ко рту; измерение этой величины проводилось на не зажженной сигарете при установке объемного расхода указанного полного потока в 17,5 мл/секунд; на практике 50% вентиляция, или разбавление воздухом, означает, что при курении каждый клуб дыма будет содержать соотношение добавленного вентиляцией воздуха к исходному дыму в единицах объема, составляющее около 50/50, а 40% вентиляция показывает соотношение около 40/60 и так далее. Единицей проницаемости воздуха по стандарту CORESTA (Centre de Cooperation pour les Recherches Scientifique Relatives au Tabac) является мл/мин·см² при 1 кПа.

Испытания по стандарту ISO, используемые для измерения параметров в данном документе, включают:

Выход смолы - стандарт ISO 4387 (Сигареты - Определение полного сухого и свободного от никотина твердого вещества, с использованием стандартной аналитической аппаратуры, имитирующей курение).

Выход окиси углерода - стандарт ISO 8454 (Сигареты - Определение содержания окиси углерода в парообразной фазе сигаретного дыма - NDIR способ).

Проницаемость бумаги - стандарт ISO 2965 (Материалы, используемые, в качестве бумаги для сигарет, обертки фильтрующей вставки и фильтрующей соединительной бумаги, включая материалы, имеющие ориентированную проницаемую зону, для сигарет - Определение проницаемости воздуха).

Фильтр для табачного дыма, удерживающий не более 50% смолы и содержащий нижнюю фильтрующую вставку с относительно высоким сопротивлением затяжке, удерживающую не более 50% смолы, отнесенную от нее в продольном направлении вверх по потоку верхнюю фильтрующую вставку с относительно низким сопротивлением затяжке, удерживающую не более 22% смолы, и рубашку фильтра, охватывающую отстоящие друг от друга фильтрующие вставки, объединяющую их и ограничивающую полость между ними. Изобретение обеспечивает пониженные выход СО и соотношение СО/смола на выходе при затяжке. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

1. Фильтр для табачного дыма, удерживающий не более 50% смолы и содержащий нижнюю фильтрующую вставку с относительно высоким сопротивлением затяжке, удерживающую не более 50% смолы, отнесенную от нее в продольном направлении вверх по потоку верхнюю фильтрующую вставку с относительно низким сопротивлением затяжке, удерживающую не более 22% смолы, и рубашку фильтра, охватывающую отстоящие друг от друга фильтрующие вставки, объединяющую их и ограничивающую полость между ними.2. Фильтр по п.1, в котором нижняя фильтрующая вставка имеет сопротивление затяжке от 40 до 130 мм вод.ст.3. Фильтр по п.2, в котором нижняя фильтрующая вставка имеет сопротивление затяжке от 60 до 110 мм вод.ст.4. Фильтр по п.1, в котором нижняя фильтрующая вставка обеспечивает удержание от 35 до 45% смолы.5. Фильтр по п.1, в котором верхняя фильтрующая вставка имеет сопротивление затяжке до 20 мм вод.ст.6. Фильтр по п.5, в котором верхняя фильтрующая вставка имеет сопротивление затяжке от 8 до 16 мм вод.ст.7. Фильтр по п.1, в котором в котором верхняя фильтрующая вставка обеспечивает удержание от 14 до 20% смолы.8. Фильтр по п.1, в котором рубашка фильтра представляет собой вентиляционную рубашку.9. Фильтр по п.8, в котором рубашка фильтра выполнена из воздухопроницаемого материала и/или имеет по меньшей мере одну вентиляционную щель, совпадающую с полостью.10. Сигарета с фильтром, содержащая фильтр по любому из предшествующих пунктов, присоединенный у его верхнего конца к обернутому табачному стержню, при этом имеется канал для прохождения сбоку в полость наружного вентиляционного воздуха.11. Сигарета по п.10, в которой фильтр и обернутый табачный стержень соединены кольцевой склейкой.12. Сигарета по п.10, в которой фильтр и обернутый табачный стержень соединены полной склеивающей оберткой, причем рубашка фильтра и обертка вместе создают канал для прохождения через него сбоку в полость наружного вентиляционного воздуха.13. Сигарета по п.12, в которой рубашка фильтра выполнена из воздухопроницаемого материала, а склеивающая обертка имеет по меньшей мере одну вентиляционную щель, совпадающую с полостью.14. Сигарета по п.12, в которой склеивающая обертка имеет по меньшей мере одну вентиляционную щель, совпадающую по меньшей мере с одной вентиляционной щелью в рубашке фильтра, а также с полостью.15. Сигарета по любому из пп.10-14, в которой выход СО составляет менее 5 мг, а соотношение СО/смола на выходе - менее 0,7.16. Стержень фильтра из нескольких отрезков, содержащий несколько фильтров по любому из пп.1-9, зеркально соединенных встык в виде единого целого.