СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК Российский патент 2008 года по МПК B21D9/15 

Описание патента на изобретение RU2324560C2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству.

Уровень техники известен из способа изготовления гнутых трубных заготовок при помощи трубогибочных устройств и с использованием жидкостных наполнителей, содержащих воду и смешанный с ней эмульсол, т.е. представляющих собой эмульсию, которые уменьшают потерю устойчивости формы стенок трубы (гофрообразования) и отклонения от округлости (овальности) при гибке (см. 1. Марьин Б.Н. Гидрогазовые системы летательных аппаратов. Владивосток: Дальнаука, 2001. - 447 с.). Рекомендуемые марки эмульсий в зависимости от условий изготовления заготовок регламентируются требованиями ГОСТ 1975-75 или ГОСТ 6794-75 (см. [1] на стр.153).

Недостатком способа является недостаточно высокое качество гибки, т.к. давление наполнителя, находящегося внутри трубы, должно не только уравновешивать внутренние напряжения, возникающие в стенках трубы при ее гибке, но и обеспечивать сохранение ее округлости [1]. Эти условия вследствие легкотекучести жидкостного наполнителя не всегда выполняются, особенно при малых по отношению к диаметру радиусах гиба и толщинах стенок трубы, т.е. могут быть выполнены только в пределах норм отклонения [1].

Сущность изобретения заключается в разработке способа изготовления гнутых трубных заготовок при помощи известных трубогибочных устройств и с использованием жидкостных наполнителей, содержащих воду, уменьшающего гофрообразование и овальность при изготовлении гнутых трубных заготовок по сравнению с аналогом.

Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в повышении эффективности процесса изготовления гнутых трубных заготовок.

Существенные признаки, характеризующие изобретение

Ограничительные: гнутые трубные заготовки заполняют жидкостным наполнителем, состоящим из воды и смешанного с ней эмульсола, и затем изгибают при помощи трубогибочных устройств.

Отличительные: после гибки трубную заготовку с наполнителем заключают в разъемную жесткую матрицу, геометрические параметры ручья которой соответствуют окончательной форме заготовки, затем их охлаждают до отрицательной температуры, при которой объемное расширение образовавшегося в наполнителе льда вызовет в стенках заготовки сжимающие напряжения выше предела текучести материала заготовки, после чего заготовку подвергают отжигу.

Изобретение осуществляется следующим образом.

Трубную заготовку заполняют жидкостным наполнителем, состоящим из воды и смешанного с ней эмульсола в пропорциях, рекомендуемых в зависимости от марки материала и размеров трубы, соблюдая технологию процесса ее заполнения [1]. После завершения процесса гибки трубной заготовки известными способами и трубогибочными устройствами [1] ее вместе с находящимся в ней наполнителем размещают в жесткой разъемной матрице, выполненной, например, из чугуна, геометрические параметры ручья которой соответствуют окончательной форме заготовки. Затем трубную заготовку с наполнителем и матрицей посредством естественных или искусственных источников низкой температуры охлаждают до такой отрицательной температуры, при которой объемное расширение образовавшегося в наполнителе льда вызовет в стенках заготовки сжимающие напряжения выше предела текучести материала заготовки. Такое деформирование стенок трубы вызовет не только устранение гофрообразований, овальности и пружение стенок гнутой трубной заготовки после такой ее дополнительной обработки, но и залечит образовавшиеся в материале заготовки трещины, устранит дефекты неоднородности в его кристаллической решетке, позволит перевести его структуру в мелкозернистое состояние. После этого заготовку подвергают термической обработке, т.е. отжигу, которая снимает остаточные пластические напряжения (наклеп), что позволит достичь заявленный технический результат.

Похожие патенты RU2324560C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК 2006
  • Одиноков Валерий Иванович
  • Козин Виктор Михайлович
  • Тимашев Святослав Анатольевич
RU2308341C1
СПОСОБ ГИБКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Панкратов Андрей Викторович
  • Прейс Владимир Викторович
RU2354478C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОЙ КРУТОИЗОГНУТЫХ ПАТРУБКОВ 2003
  • Ганеев М.В.
  • Голуб В.В.
  • Давыдов О.Ю.
  • Егоров В.Г.
RU2241561C1
СПОСОБ ГИБКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ 2006
  • Козин Виктор Михайлович
  • Верещагин Владимир Юрьевич
  • Цветков Алексей Михайлович
  • Грисяк Антон Алексеевич
RU2349406C2
СПОСОБ ГИБКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ С НАПОЛНИТЕЛЕМ 2006
  • Козин Виктор Михайлович
  • Одиноков Валерий Иванович
  • Тимашев Святослав Анатольевич
  • Марьин Борис Николаевич
  • Козин Михаил Викторович
RU2337779C2
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ КРУТОИЗОГНУТЫХ ПАТРУБКОВ 1998
  • Егоров В.Г.
  • Захарченко Н.Д.
  • Нейман К.В.
  • Голуб В.В.
RU2172221C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОЙ КРУТОИЗОГНУТЫХ ПАТРУБКОВ 1994
  • Егоров В.Г.
  • Чудаков П.Д.
  • Балбекова Л.В.
RU2094151C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ ГИБКОЙ СТАЛЬНЫХ ТРУБ 2012
  • Афонин Борис Владимирович
  • Великолуг Александр Михайлович
  • Воронин Павел Вячеславович
  • Воронин Роман Павлович
RU2516139C2
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ КРУТОИЗОГНУТЫХ ПАТРУБКОВ 2012
  • Давыдов Олег Юрьевич
  • Егоров Владислав Геннадьевич
  • Болтенкова Оксана Михайловна
RU2506134C1
Способ гибки длинномерных полых изделий с профилем открытого типа 2018
  • Галкин Виктор Иванович
  • Палтиевич Андрей Романович
  • Галкин Евгений Владимирович
  • Преображенский Евгений Владимирович
  • Борунова Татьяна Ивановна
RU2691478C1

Реферат патента 2008 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к трубогибочному производству. Трубную заготовку заполняют жидкостным наполнителем, состоящим из воды и смешанного с ней эмульсола, и подвергают гибке в трубогибочных устройствах. После гибки трубную заготовку с наполнителем заключают в разъемную жесткую матрицу, геометрические параметры ручья которой соответствуют окончательной форме заготовки. Затем их охлаждают до отрицательной температуры, при которой объемное расширение образовавшегося в наполнителе льда вызовет в стенках заготовки сжимающие напряжения выше предела текучести материала заготовки. Далее заготовку отжигают для снятия остаточных напряжений. Повышается эффективность.

Формула изобретения RU 2 324 560 C2

Способ изготовления гнутых трубных заготовок, включающий заполнение их жидкостным наполнителем, состоящим из воды и смешанного с ней эмульсола, и последующую их гибку в трубогибочных устройствах, отличающийся тем, что после гибки трубную заготовку с наполнителем заключают в разъемную жесткую матрицу, геометрические параметры ручья которой соответствуют окончательной форме заготовки, затем их охлаждают до отрицательной температуры, при которой объемное расширение образовавшегося в наполнителе льда вызовет в стенках заготовки сжимающие напряжения выше предела текучести материала заготовки, после чего заготовку подвергают отжигу.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2324560C2

МАРЬИН Б.Н
Гидрогазовые системы летательных аппаратов
- Владивосток: Дальнаука, 2001, с.153
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОКАЛЬНОГО ОБЖАТИЯ ТРУБОПРОВОДОВ 2000
  • Рафалович И.М.
  • Мазепа А.Г.
  • Кахадзе М.Ж.
RU2192326C2
Станок для гибки труб намоткой 1984
  • Антонова Галина Васильевна
  • Махов Юрий Сергеевич
  • Самохвалов Юрий Алексеевич
  • Царев Александр Александрович
  • Елисеев Олег Викторович
  • Черников Валерий Павлович
SU1159686A1
НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ГИБКИ ТРУБ 0
  • О. И. Кузнецова, И. Л. Гин, Л. Д. Павловска С. П. Асейкин, А. В. Степанов А. В. Нуждов
SU307834A1
DE 19960869 A, 28.06.2001.

RU 2 324 560 C2

Авторы

Одиноков Валерий Иванович

Козин Виктор Михайлович

Тимашев Святослав Анатольевич

Даты

2008-05-20Публикация

2006-04-12Подача