ЧУГУН Российский патент 2008 года по МПК C22C37/10 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей и тепловых агрегатов.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 3,2-3,5; кремний 2,3-2,9; марганец 0,15-0,4; медь 0,1-0,3; магний 0,04-0,07; алюминий 0,4-0,9; цирконий 0,025-0,11; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение окалиностойкости чугуна

Технический результат достигается тем, что чугун, включающий углерод, кремний, марганец, медь, магний, алюминий, цирконий, железо, дополнительно содержит никель при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,6-3,2; кремний 2,6-3,2; марганец 0,2-0,6; медь 0,1-0,2; магний 0,005-0,01; алюминий 0,7-1,3; цирконий 0,05-0,1; никель 1,5-2,5; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

ТаблицаКомпонентыСодержание, мас.% в составах123Углерод2,62,93,2Кремний2,62,93,2Марганец0,60,40,2Медь0,20,150,1Магний0,010,0080,005Алюминий0,71,01,3Цирконий0,10,080,05Никель2,52,01,5Железоостальноеостальноеостальное

Образование окалины при 920°С в течение 4 ч составит 2-2,2 г/м² для всех приведенных в таблице составов.

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Никель улучшает металлическую основу сплава. Медь несколько повышает содержание в сплаве перлита, марганец способствует его измельчению. Алюминий повышает вязкость чугуна. Магний выполняет функцию раскислителя. Цирконий способствует измельчению зерна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в кокиль, нагретый до температуры 350-450°С, обмазанный огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 930-950°С и отпуску при температуре 700-720°С, а затем предварительной механической обработке. Для снятия напряжений, возникших при механической обработке, отливки отжигают при температуре 580-620°С и азотируют при температуре 520-530°С в течение 80-85 ч.

Источник информации

1. SU 1186684, С22С 37/10, 1984.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,6-3,2; кремний 2,6-3,2; марганец 0,2-0,6; медь 0,1-0,2; магний 0,005-0,01; алюминий 0,7-1,3; цирконий 0,05-0,1; никель 1,5-2,5; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение окалиностойкости чугуна. 1 табл.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, магний, алюминий, цирконий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит никель при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,6-3,2; кремний 2,6-3,2; марганец 0,2-0,6; медь 0,1-0,2; магний 0,005-0,01; алюминий 0,7-1,3; цирконий 0,05-0,1; никель 1,5-2,5; железо остальное.