Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам хромистого чугуна, который может быть использован для изготовления прокатных валков, деталей мельниц и дробилок.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,7-3,8; кремний 0,01-2,5; марганец 0,01-1,0; хром 0,01-2,0; никель 0,01-5,0; ниобий 0,001-0,1; цирконий 0,01-0,3; бор 0,01-0,1; титан 0,01-0,15; теллур 0,001-0,05; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении твердости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ниобий, цирконий, бор, титан, теллур, железо, дополнительно включает азот, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; хром 15,0-20,0; никель 1,0-2,0; ниобий 1,0-1,5; цирконий 0,3-0,5; бор 0,05-0,1; титан 0,3-0,5; теллур 0,0005-0,001; азот 0,15-0,2; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и марганец обеспечивают повышенную твердость чугуна. Никель и ниобий упрочняют твердый раствор. Бор и теллур стабилизируют карбиды. Цирконий и титан, который образует карбонитриды, способствуют повышению механических свойств чугуна и придают мелкозернистость его структуре.
Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С.
Источники информации:
1. GB 1149401, С22С 37/06, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2306354C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2331711C2 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2326972C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2334823C1 |
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2318072C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2308536C1 |
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2462527C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2318905C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2313598C1 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2310008C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; хром 15,0-20,0; никель 1,0-2,0; ниобий 1,0-1,5; цирконий 0,3-0,5; бор 0,05-0,1; титан 0,3-0,5; теллур 0,0005-0,001; азот 0,15-0,2; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение твердости чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ниобий, цирконий, бор, титан, теллур, железо, отличающийся тем, что дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; хром 15,0-20,0; никель 1,0-2,0; ниобий 1,0-1,5; цирконий 0,3-0,5; бор 0,05-0,1; титан 0,3-0,5; теллур 0,0005-0,001; азот 0,15-0,2; железо остальное.
Управляемый делитель частоты следования импульсов | 1982 |
|
SU1149401A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Чугун | 1983 |
|
SU1079685A1 |
Авторы
Даты
2008-06-27—Публикация
2006-10-27—Подача