Чугун Советский патент 1984 года по МПК C22C37/08 

Описание патента на изобретение SU1079685A1

о

со

0

эо ел Изобретение относится к черн металлургии, в частности к раз,делу износостойкости чугунов, п меняемых для работы в условиях тенсивного абразивного и ударно абразивного износа, например от лы бегунов, песковые насосы, те и др. Известен чугун IJ , содержащ вес.%: 1,8-2,2 Углерод 3,5-6,0 Кремний 0,2-0,8 Марганец 16-21,0 0,5-1,5 Молибден Один элемент, взятый из группыJ 0,1-0,3 бор, титан Остально Железо Этот чугун обладает недостат ной твердостью и абразивной сто костью. Наиболее близким к предлагае по технической сущности и дости му результату является чугун К содержащий, вес. %: 1,6-2,8 Углерод Кремний 0,5-0,7 1,8-3,5 Марганец 14-22 Хром 0,8-3,5 Никель ЖепезоОстально Недостатком прототипа являют сравнительно невысокие абразивн стойкость и твердость, связанные значительным количеством остаточ го аустенита, что обусловлено вы ким содержанием марганцаf(1,8-3 и никеля (0,8-3,5%). Цель изобретения - повышение дости и абразивной стойкости. Цель достигается тем, что чу содержащий углерод, кремний, мар хром, никель и железо, дополните но содержит ниобий, цирконий и б при следующем соотношении компон мас.%: . 2,5-4,0 Углерод 0,4-0,8 Кремний 0,4-0,8 Марганец Никель 0,8-3,0 Ниобий 0,05-.0,10 Цирконий 0,05-0,10 JBop Железо Остальное В предлагаемом чугуне высокая абразивная стойкость достигается за счет большего, по сравнению с прототипом, количества карбидов (3050 мас.%) вследствиеболее высокого содержания углерода. Кроме того, ее увеличение обеспечивается мартенситной структурой металлической основы. Это связано с уменьшением по сравнению с прототипом содержания марганца и сужением пределов содержания никеля. Положительный эффект введения ниобия состоит в повышении дисперсности карбидной фазы, вследствие чего повышаются ударно-абразивная: стойкость и механические свойства хромистых чугунов. Это происходит благодаря тому, что ниобий образует тугоплавкие карбиды типа NbC - (температура плавления 310О-3480 С , термодинамически более устойчивые, чем карбиды хрома. Эти карбиды образуются непосредственно из расплава, причем при более высоких ;емпературах, чем карбиды хрома. Таким образом, карбиды ниобия служат дополнительными центрами кристаллизации, которые обеспечивают получение высокой степени дисперсности литой структуры. Кроме того, ниобий, уменьшая растворимость, углерода в аустените, повышает температуру начала мартенситного превращения, снижая количество остаточного аустенита в металлической основе.и увеличивая ее микротвердость. Это также способствует увеличению абразивной стойкости. Легирование бором производится для повышения микротвердости карбидов, что также способствует увеличению твердости чугуна и его абразивной стойкости. Цирконий вводится в качестве модификатора, уменьшающего структуру карбидной эвтектики. Структура предлагаемого чугуна после закалки состоит из 30-50% карбидов типа Me7C-j незначительного количества карбидов ниобия, расположенных в мартенситной металлической основе. В качестве шихтовых материалов используют углеродистый феррохром (0 X 600 - 0 X 800), отходы никельсодержащих сталей и сплавов, силикоцирконий, ферробор и феррониобий. ЧуГун выплавляют в открытой индукционной печи. В печь загружают отходы никелевых сталей и феррохром. После расплавления при 1450-1500 С вводят феррониобий. За 3-5 мин до выпуска металла из печи присаживают Мелкораздробленный силикоцирконий и ферробор. В таблице приведены состав и свойства известного и предлагаемого чугуна. Технико-экономические преимущества предлагаемого чугуна заключаются в повышении абразивной стойкости, увеличении твердости чугуна и микро1твердости карбидов, получении мартенситной структуры металлической вы. Ожидаемый экономический эффект использования изобретения состав. -295 руб. на 1 т литья

Похожие патенты SU1079685A1

название год авторы номер документа
ЧУГУН И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2018
  • Гулаков Андрей Анатольевич
  • Тухватулин Ильдар Халитович
  • Дегтянников Вячеслав Николаевич
  • Скурихин Александр Владимирович
  • Филиппов Валентин Семенович
RU2697134C1
ЧУГУН ДЛЯ ВАЛКОВ 1993
  • Мирзоян Г.С.
  • Бармыков А.С.
  • Жебровский В.В.
  • Гурков Д.М.
  • Ощепков В.Ф.
  • Асямолов Н.К.
RU2017854C1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН 2010
  • Гущин Николай Сафонович
  • Полонский-Буслаев Александр Александрович
  • Чижова Татьяна Павловна
  • Морозова Ирина Рудольфовна
  • Юрьева Светлана Игоревна
  • Лобов Александр Владимирович
  • Анискин Валерий Николаевич
  • Терешин Денис Игоревич
  • Лобов Дмитрий Владимирович
  • Гущин Алексей Николаевич
  • Семенова Татьяна Николаевна
RU2419666C1
Чугун 1980
  • Романов Олег Михайлович
  • Рожкова Елена Владимировна
  • Дербасов Александр Михайлович
  • Козлов Леонид Яковлевич
  • Романов Лев Михайлович
  • Бубновский Борис Иннокентьевич
  • Алексеенко Николай Андреевич
  • Иго Вильхо Андреевич
SU960297A1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН 2010
  • Алов Виктор Анатольевич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Епархин Олег Модестович
  • Попков Александр Николаевич
  • Куприянов Илья Николаевич
  • Хомец Ульяна Сергеевна
RU2448184C2
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ 2013
  • Гущин Николай Сафонович
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Дурынин Виктор Алексеевич
  • Нуралиев Фейзулла Алибала Оглы
  • Лучинина Галина Евгеньевна
  • Небогаткина Антонина Александровна
  • Небогаткин Владимир Михайлович
  • Тахиров Асиф Ашур Оглы
  • Минина Любовь Марковна
  • Стариков Валерий Владимирович
RU2526507C1
Чугун 1990
  • Иваненко Сергей Михайлович
  • Пушкарев Федор Дмитриевич
  • Борзенец Михаил Васильевич
SU1723180A1
Чугун 1985
  • Белов Вадим Николаевич
  • Казарцев Василий Васильевич
  • Колотило Даниил Макарович
  • Краля Василий Дмитриевич
  • Лакомский Виктор Иосифович
  • Филатов Алексей Иванович
SU1285044A1
Износостойкий чугун 1981
  • Рожкова Елена Владимировна
  • Романов Олег Михайлович
  • Козлов Леонид Яковлевич
  • Романов Лев Михайлович
  • Варьян Сергей Макичович
  • Дербасов Александр Михайлович
  • Бакаляров Владимир Михайлович
  • Варьян Анна Сергеевна
  • Подъячев Александр Петрович
  • Петров Николай Николаевич
SU1025749A1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН 2010
  • Гущин Николай Сафонович
  • Полонский-Буслаев Александр Александрович
  • Чижова Татьяна Павловна
  • Морозова Ирина Рудольфовна
  • Юрьева Светлана Игоревна
  • Лобов Александр Владимирович
  • Анискин Валерий Николаевич
  • Терешин Денис Игоревич
  • Лобов Дмитрий Владимирович
  • Гущин Алексей Николаевич
  • Семенова Татьяна Николаевна
RU2416660C1

Реферат патента 1984 года Чугун

ЧУГУН, содержащий углеЕюд, кремний, марганец, хром, никель и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости и абразивной стойкости, он дополнительно содержит ниобий, цирконий и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод 2,5-4,0 Кремний 0,4-0,8 Марганец 0,4-0,8 Хром 11-20Никель 1-2 Ниобий 0,8-3,0 (Л Цирконий 0,05-0,10 Бор 0,05-0,10 Железо Остальное

Формула изобретения SU 1 079 685 A1

Состав чугуна,мае.%:

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1079685A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Чугун 1978
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Изюмова Татьяна Константиновна
  • Бичинский Виктор Иванович
  • Зубик Владимир Васильевич
  • Куликов Сергей Петрович
SU729273A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН 0
SU169553A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 079 685 A1

Авторы

Рожкова Елена Владимировна

Романов Олег Михайлович

Козлов Леонид Яковлевич

Романов Лев Михайлович

Бакаляров Владимир Михайлович

Любарский Михаил Алексеевич

Дербасов Александр Михайлович

Даты

1984-03-15Публикация

1983-04-06Подача