Сушилка для растворов и суспензий Советский патент 1987 года по МПК F26B17/10 

Изобретение относится к технике обезвоживания и сушки дисперсных материалов и может найти применение в различных отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества сушки.

На фиг. 1 показана сушилка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

формируется устойчивый закрученный поток газовзвеси. Поток газовзвеси, состоящий из высушенного продукта и отработанного сушильного агента, выводится из устройства и разделяются обычными методами.

Компенсатор 12, выполняемый в виде упругой прокладки, служит для равномерного прижатия фильтруюш,ей ткани 13 между газораспределительной решеткой 4 и перфорированным диском 15. Кроме того, компен- Сушка содержит сушильную камеру 1 с Ю сатор 12 нивелирует неточности изготов- нижней конической частью 2, тангенциаль-ления и сборки.

ные патрубки 3, газораспределительную решетку 4, верхнюю коническую часть 5 с тангенциальными штуцерами 6, загрузочное устройство 7, враш,аюшуюся мешалку 8, га- зоподводяший короб 9 с патрубком 10 ввода основного сушильного агента, перфорированный диск 11, кольцевой компенсатор 12, фильтровальную ткань 13, шток 14 со штуцером для отвода фильтрата и прижимным диском 15, привод 16.

Сушилка работает следующим образом.

В сушильную камеру 1 загружается исходФормула изобретения

Сушилка для растворов и суспензий, содержащая сушильную камеру с вращающейся мешалкой и газоподводяший короб, отделенный от сушильной камеры газораспределительной решеткой, под которой с возможностью вертикального перемещения ус- 20 тановлен фильтровальный узел, подключенный к вакуумной системе и состоящий из перфорированного диска с фильтровальной

ная суспензия, при этом перфорированныйтканью и прижимного диска, отличающаяся диск 11 устанавливается в крайнем верхнемтем, что, с целью повышения качества положении. Включают вакуум. Фильтрат от-сушки, камера выполнена с конической водится через шток 14. По окончании фильт- 25 нижней частью, над которой установлены рования фильтрующий элемент 11 переводит-тангенциальные патрубки ввода дополни- ся в крайнее нижнее положение. Включа-тельного теплоносителя, а между дисками ются мещалка 8 и подача сушильногофильтровального узла дополнительно раз- агента (как основной поток, так и допол-мешен компенсатор в виде упругой про- нительный). В цилиндроконической камерекладки.

Формула изобретения

Сушилка для растворов и суспензий, содержащая сушильную камеру с вращающейся мешалкой и газоподводяший короб, отделенный от сушильной камеры газораспределительной решеткой, под которой с возможностью вертикального перемещения ус- 0 тановлен фильтровальный узел, подключенный к вакуумной системе и состоящий из перфорированного диска с фильтровальной

тканью и прижимного диска, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, камера выполнена с конической 5 нижней частью, над которой установлены тангенциальные патрубки ввода дополни- тельного теплоносителя, а между дисками фильтровального узла дополнительно раз- мешен компенсатор в виде упругой про- кладки.

И;«)претение относится к тех11ике обезвоживания и сутки дисперсных материалов. Изобретение по;1воляет повысить качество сутки. С,ун1ильная камера (К) 1 выполнена с конической нижней частью 2. Над последней ус1 анон.лены тангенциальные натрубки 3 /ТТгД-. . ; ввода дополнительного теплоносителя. В К 1 загружается исходная суспензия. При этом перфорированный диск 11 устанавливается в крайнем верхнем положении. Включают вакуум. Фильтрат отводится через шток 14. По окончании фильтрования диск 11 устанавливается в крайнем нижнем положении. Вк.пючаются мешалка 8 и подача основного и доно.тнительного потоков теплоносителя. В цилиндроконической К формируется устойчивый закрученны поток газовзвеси. Поток послелией, состояни1Й из высушенного продукта и отработанного сушильного агента, выводится из устройства и разделяется обычными методами. Размещенный между дисками фильтрова.чьного узла кольцевой компенсатор 12, вЬ)1Полненный в виде упругой прокладки, служит для равномерного прижатия фильтруюплей ткани 13 между газораспределительной реп1еткой 4 и прижимным диском (Л оо со со оо со

15

/J

12

Ц /

.2