КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА Российский патент 2008 года по МПК C04B33/04 

Описание патента на изобретение RU2329233C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 40,0-55,0; глина 20,0-26,0; отходы обработки мрамора 9,0-27,0; керамический череп 10,0-15,0; доломит ≤3,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая каолин, глину, отходы обработки мрамора, керамический череп, доломит, дополнительно содержит отходы обогащения апатитовой руды и борат кальция, при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 46,0-50,0; глина 16,0-20,0; отходы обработки мрамора 6,0-10,0; керамический череп 12,0-17,0; доломит 3,0-4,0; отходы обогащения апатитовой руды 5,0-7,0; борат кальция 1,0-2,0.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: SiO2 13,86-35,55; Al2О3 47,49-78,5; TiO2 0,25-1,2; Fe2O3 0,35-2,5; CaO 0,13-0,71; MgO 0,18-0,9; Na2O+K2O 0,18-1,6; п.п.п. 6-12,87

Возможно использование глин, содержащих следующего химического состава, мас.%: SiO2 42,18-75,34; Al2O3 9,45-22,9; Fe2O3 3,59-13,27; CaO 1,57-15,9; MgO 0,29-4,0; SO3 0,1-3,4; п.п.п. 3,66-19,08.

В качестве керамического черепа целесообразно использовать бой бракованной плитки после обжига.

Отходы обогащения апатитовой руды характеризуется химическим составов, мас.%: SiO2 28,0-29,0; Al2O3 2,5-3,0; Fe2O3 2,5-3,0; CaO 54,0-55,5; MgO 1,5-2,5; Na2O 1,0-1,3; K2O 0,7-1,0, до 2% P2O5.

В таблице приведены составы керамической массы.

ТаблицаКомпонентыСостав, мас.%:123Каолин46,048,050,0Глина20,018,016,0Отходы обработки мрамора10,08,06,0Керамический череп13,015,017,0Доломит4,03,53,0Отходы обогащения апатитовой руды5,06,07,0Борат кальция2,01,51,0 Прочность на сжатие, МПа80-8580-8580-85

Компоненты дозируют в требуемых количествах и размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 2500-4000 см2/г, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 6-8%. Из керамической массы прессуют облицовочную плитку, например, размером 100×100 мм, на ее поверхность наносят (напыляют) слой легкоплавкой цветной глазури и при температуре 950°С проводят обжиг.

Источник информации

1. BG 44772 С04В 33/24, 1989.

Похожие патенты RU2329233C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2345036C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2387616C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2332382C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2338720C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2372309C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2514032C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2420487C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2403223C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2372308C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2516175C1

Реферат патента 2008 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Изобретение относится к составу керамической массы и может найти применение для изготовления керамических изделий, например облицовочной плитки. Технический результат - повышение прочности керамических изделий. Керамическая масса содержит, мас.%: каолин 46-50; глина 16-20; отход обработки мрамора 6-10; керамический череп 13-17; доломит 3-4; отход обогащения апатитовой руды 5-7; борат кальция 1-2. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 329 233 C1

Керамическая масса, содержащая каолин, глину, отход обработки мрамора, керамический череп, доломит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит отход обогащения апатитовой руды и борат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 46-50; глина 16-20; отход обработки мрамора 6-10; керамический череп 13-17; доломит 3-4; отход обогащения апатитовой руды 5-7; борат кальция 1-2.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2329233C1

Болторезная головка 1935
  • Рыбин В.Г.
SU44772A1
Шихта для получения керамическогоМАТЕРиАлА 1979
  • Бешенцев Владимир Дмитриевич
  • Ерцева Раиса Ивановна
  • Муровякин Владимир Алексеевич
SU833849A1
Керамическая масса 1982
  • Евдокимова Вера Павловна
SU1106805A1
Ограда для животных 1981
  • Касьянов Александр Евгеньевич
  • Шуравилин Анатолий Васильевич
SU938853A1
KR 20030092474 A, 06.12.2003.

RU 2 329 233 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2008-07-20Публикация

2006-12-25Подача