СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ Российский патент 2008 года по МПК C10G7/02 

Предлагаемое изобретение относится к способам переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Известен способ переработки нефти, включающий нагрев нефти в теплообменниках, а затем в печи, и ввод в сложную ректификационную колонну, оборудованную боковыми отпарными секциями, с отбором с верха колонны бензиновой, а в виде боковых погонов через отпарные секции керосиновой и дизельной фракций и в качестве остатка переработки мазута при подаче в низ колонны и отпарных секций испаряющего агента (И.Т.Багиров. Современные установки первичной переработки нефти. М.: Химия, 1974, с.28).

Недостатком данного способа является сложность переработки нефтей, содержащих значительное количество газов и бензиновых фракций.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ переработки нефти, включающий нагрев и ввод сырья в ректификационную колонну с подачей паров с верха колонны после частичной конденсации в газосепаратор с получением газа и легкой бензиновой фракции и выделение боковыми погонами колонны через отпарные секции бензиновой и дизельных фракций, а с низа колонны мазута с использованием острого и циркуляционного орошений и ввода нагретых потоков в колонну и отпарные секции (И.А.Александров. Перегонка и ректификация в нефтепереработке. М.: Химия, 1981, с.148, рис.III-1а).

Недостатком известного способа является низкое качество продуктов разделения, при этом, например, для получения качественного стабильного бензина необходима дополнительная стадия очистки - стабилизация.

Задачей настоящего изобретения является повышение качества продуктов разделения.

Указанная задача решается способом переработки нефти, включающим нагрев и ввод сырья в ректификационную колонну с подачей паров с верха колонны после частичной конденсации на газосепарацию с получением газа и легкой бензиновой фракции и выделение боковыми погонами колонны через отпарные секции бензиновой и дизельной фракций, а с низа колонны мазута, с использованием острого и циркуляционного орошений и ввода нагретых потоков в колонну и отпарные секции. При этом всю легкую бензиновую фракцию с низа газосепаратора подают на верх колонны в качестве острого орошения, а газ подвергают абсорбции с использованием в качестве абсорбента предварительно охлажденного циркуляционного орошения колонны.

Целесообразно циркуляционное орошение колонны охладить до температуры 30-50°С.

При этом за счет подачи всей легкой бензиновой фракции с низа газосепаратора на верх колонны в качестве острого орошения и вывода боковым погоном через отпарную секцию бензиновой фракции в сочетании с абсорбцией легких бензиновых фракций из газа специальным абсорбентом-циркуляционным орошением колонны появляется возможность получить всю бензиновую фракцию стабильной без использования колонны стабилизации бензина и газ с низким содержанием бензиновых фракций, то есть повысить качество продуктов разделения.

На прилагаемом чертеже представлена схема осуществления предлагаемого способа.

Нефть плотностью 822 кг/м³ и с содержанием газов 2,2% нагревают в теплообменнике 1, в печи 2 и по линии 3 вводят в колонну 4. Пары с верха колонны 4 частично конденсируют и охлаждают в конденсаторе-холодильнике 5, а затем по линии 6 вводят в газосепаратор 7. Верхний боковой погон колонны 4 по линии 8 подают на верх верхней отпарной секции 9. С низа отпарной секции 9 по линии 10 выводят бензиновую фракцию. Нижний боковой погон колонны 4 по линии 11 подают на верх нижней отпарной секции 12. С низа отпарной секции 12 по линии 13 выводят дизельные фракции. Пары с верха отпарных секций 9 и 12 соответственно по линиям 14 и 15 возвращают в колонну 4. Из колонны 4 выводят циркуляционное орошение, охлаждают в теплообменнике 16 и холодильнике 17 и по линии 18 подают на верх абсорбера 19. Остаток с низа абсорбера 19 по линии 20 возвращают в колонну 4. С низа колонны 4 по линии 21 выводят мазут. В низ колонны 4 и отпарных секций 9 и 12 соответственно по линиям 22, 23 и 24 подают нагретые потоки. С верха емкости 7 по линии 25 выводят газ и подают в низ абсорбера 19. С верха абсорбера 19 по линии 26 выводят газ. Всю легкую бензиновую фракцию с низа газосепаратора 7 по линии 27 подают на верх колонны 4 в качестве острого орошения.

Сравнительные показатели работы схем переработки нефти приведены в таблице.

Таблица
Основные показатели работы колоннПоказателиВариант 1 (прототип)Вариант 2 (предлагаемый способ)123Расход, т/час  - сырья15,015,0- газа в низ абсорбера-0,58- жидкости с низа абсорбера-2,18- газа с верха абсорбера-0,28- жидкости наверх абсорбера-1,88- острого орошения16,0617,33- циркуляционного орошения (ЦО)1,881,88- верхнего бокового погона2,302,95- нижнего бокового погона8,258,20- паров с верха верхней отпарной секции0,520,54- паров с верха нижней отпарной секции2,432,37- бензина в сумме2,672,46

Продолжение таблицы123- стабильного бензина1,832,46- дизельного топлива6,056,07- нестабильного легкого бензина0,84-- газа0,090,28- мазута6,196,19- водяного пара:  а) в низ колонны0,230,23б) в низ верхней отпарной секции0,050,05в) в низ нижней отпарной секции0,230,23Температура, °С  - ввода сырья355355- ввода острого орошения4040- верха абсорбера-56- низа абсорбера-62- верха колонны7156- вывода верхнего бокового погона10490- вывода нижнего бокового погона185183- вывода ЦО324323- ввода ЦО в колонну или абсорбер4040- низа колонны346346- верха верхней отпарной секции9784- низа верхней отпарной секции7970- верха нижней отпарной секции175174- низа нижней отпарной секции154154- ввода водяного пара350350Давление, ата  - верха колонны2,702,70- низа колонны3,013,01- верха абсорбера2,402,40- низа абсорбера2,482,48- верха верхней отпарной секции2,922,92- низа верхней отпарной секции3,003,00- верха нижней отпарной секции2,972,97- низа нижней отпарной секции3,053,05Тепловая нагрузка, Гкал/час  - конденсатора-холодильника2,0262,008- теплообменника и холодильника ЦО0,3160,316- тепло, вводимое с сырьем3,6083,608- тепло, вводимое с водяным паром:  а) в низ колонны0,2400,240б) в низ верхней отпарной секции0,0480,048в) в низ нижней отпарной секции0,2400,240

Продолжение таблицы123Содержание фракций, мас.%  - изо-С₅ - к.к. в газе27,353,15- н.к. - С₄ в бензине7,440,24- 140°С - к.к. в бензине1,000,96- н.к. - С₄ в нестабильном легком бензине25,43-- 140°С - к.к. в нестабильном легком бензине0,01-- н.к. - 140°С в дизтопливе5,545,53- 360°С - к.к. в дизтопливе4,254,24- н.к. - 360°С в мазуте8,848,84Диаметр, м  - колонны2,02,0- абсорбера-0,4- верхней отпарной секции0,70,7- нижней отпарной секции0,70,7Число теоретических тарелок  - в укрепляющей секции колонны1515- в отгонной секции колонны22- в абсорбере-7- в верхней отпарной секции77- в нижней отпарной секции77

Как видно из таблицы, предлагаемый способ по сравнению с прототипом позволяет повысить качество продуктов разделения. Содержание в газе фракций: C₅ - к.к снижается с 27, 35 до 3,15 мас.%, т.е. в 8,7 раза, в бензине фракция н.к. - С₄ снижается с 7,44 до 0,24 мас.%, т.е. в 31 раз.

Таким образом предлагаемое изобретение дает возможность получить продукты ректификации, доведенные до товарного вида, соответствующие ГОСТ и ТУ, не прибегая к дополнительным стадиям стабилизации бензиновой фракции и отделения жирного газа от конденсата (изо-С₅ - к.к.).

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при переработке нефти. Способ включает нагрев и ввод сырья в колонну с подачей паров с верха колонны после частичной конденсации на газосепарацию с получением газа и легкой бензиновой фракции и выделение боковыми погонами колонны через отпарные секции бензиновой и дизельной фракций, а с низа колонны мазута, с использованием острого и циркуляционного орошений и ввода нагретых потоков в колонну и отпарные секции, всю легкую бензиновую фракцию с низа газосепаратора подают на верх колонны в качестве острого орошения, а газ подвергают абсорбции с использованием в качестве абсорбента предварительно охлажденного циркуляционного орошения колонны. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

1. Способ переработки нефти, включающий нагрев и ввод сырья в колонну с подачей паров с верха колонны после частичной конденсации на газосепарацию с получением газа и легкой бензиновой фракции и выделение боковыми погонами колонны через отпарные секции бензиновой и дизельной фракций, а с низа колонны мазута с использованием острого и циркуляционного орошений и ввода нагретых потоков в колонну и отпарные секции, отличающийся тем, что всю легкую бензиновую фракцию с низа газосепаратора подают на верх колонны в качестве острого орошения, а газ подвергают абсорбции с использованием в качестве абсорбента предварительно охлажденного циркуляционного орошения колонны.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что циркуляционное орошение колонны перед подачей в абсорбер охлаждают до температуры 30-50°С.