Изобретение относится к технологии изготовления микрополосковых печатных излучателей для фазированных антенных решеток.
Известен способ для изготовления микрополосковых печатных излучателей [Печатные схемы сантиметрового диапазона. Сборник статей под ред. В.И.Сушкевича. Изд-во иностр. лит-ра, М., 1956. 400 с.]. На Фиг.1 представлен разрез отверстия питания данного способа, где: 1 - фольгированный двухсторонний диэлектрик, 2 - воздушный зазор отверстия, 3 - микрополосковый печатный излучатель, 4 - питающая жила, 5 - разъем, 6 - припой. Выбранный способ включает в себя следующие технологические операции: нанесение контуров печатного излучателя на фольгированный двухсторонний диэлектрик 1; сверление отверстия под разводку питания излучателя; травление печатного излучателя 3; нанесение проводящей защитной маски на контуры с обеих сторон; установка в отверстие питающей жилы 4 разъема 5; пайка питающей жилы 4 разъема 5 припоем 6 с микрополосковым печатным излучателем 3.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, относится то, что между диэлектриком и питающей жилой образуется воздушный зазор, который не обеспечивает хороший электрический контакт. Кроме того, воздушный зазор является паразитной реактивностью, которая приводит к ухудшению работы излучателя, в частности снижает коэффициент полезного действия (КПД).
Сущность изобретения заключается в устранении воздушного зазора между диэлектриком и питающей жилой.
Технический результат заключается в увеличении КПД печатного излучателя и в улучшении электрического контакта микрополоскового печатного излучателя с жилой питания.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном способе изготовления печатного микрополоскового излучателя, включающего следующие технологические операции: нанесение контуров печатного излучателя на фольгированный двухсторонний диэлектрик, сверление отверстия под разводку питания излучателя, травление печатного излучателя, нанесение проводящей защитной маски на контуры с обеих сторон, установка в отверстие питающей жилы разъема, дополнительно вводится операция металлизации отверстия под разводку питания излучателя, а пайка производится в металлизированном отверстии.
На Фиг.2 представлен разрез отверстия питания по предложенному способу, где: 1 - фольгированный двухсторонний диэлектрик, 2 - металлизация отверстия, 3 - микрополосковый печатный излучатель, 4 - питающая жила, 5 - разъем, 6 - припой.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением вышеуказанного технического результата: технологические операции производятся в следующей последовательности: сверление отверстия под разводку питания излучателя, нанесение контуров печатного излучателя 3 на фольгированный двухсторонний диэлектрик 1, металлизация 2 отверстия под разводку питания излучателя, травление печатного излучателя 3, нанесение проводящей защитной маски на контуры с обеих сторон, установка в отверстие питающей жилы 4 разъема 5, пайка припоем 6 питающей жилы 4 в металлизированном отверстии с микрополосковым печатным излучателем 3.
Процесс металлизации предусматривает выполнение следующих основных технологических операций: подготовка поверхности отверстия, прямая металлизация, гальваническое наращивание меди.
В результате металлизации отверстия под разводку питания излучателя и заливания его припоем в процессе пайки, устраняется воздушный зазор между диэлектриком и питающей жилой.
Таким образом, изложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:
- средство, воплощающее заявленный способ при его осуществлении, предназначено для использования в промышленности;
- для заявленного способа в том виде, как он охарактеризован в независимом пункте изложенной формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «промышленная применимость».
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕЖСЛОЙНОЕ СОЕДИНЕНИЕ В ПЕЧАТНЫХ ПЛАТАХ И СПОСОБ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ | 2009 |
|
RU2439866C2 |
Способ изготовления монтажной платы | 1978 |
|
SU790380A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОННЫХ УЗЛОВ НА ГИБКОМ НОСИТЕЛЕ БЕЗ ПРОЦЕССОВ ПАЙКИ И СВАРКИ | 2014 |
|
RU2572588C1 |
Способ изготовления эластичной прокладки из фольгированного диэлектрика с монослоями алмаза для контактирующих устройств СВЧ-диапазона | 2023 |
|
RU2808223C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЛЬЕФНОЙ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ | 2015 |
|
RU2604721C1 |
Коммутационная плата на нитриде алюминия для силовых и мощных СВЧ полупроводниковых устройств, монтируемая на основании корпуса прибора | 2018 |
|
RU2696369C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ | 2015 |
|
RU2602084C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 1994 |
|
RU2114522C1 |
МОНТАЖНАЯ ПЛАТА С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ И ОПТИЧЕСКИМИ МЕЖСОЕДИНЕНИЯМИ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2577669C2 |
Способ изготовления высокочастотных печатных плат | 2021 |
|
RU2765105C1 |
Изобретение относится к технологии изготовления микрополосковых печатных излучателей для фазированных антенных решеток. Технический результат - увеличение КПД печатного излучателя и улучшение электрического контакта микрополоскового печатного излучателя с жилой питания путем устранения воздушного зазора между диэлектриком и питающей жилой. Достигается тем, что в способе изготовления микрополоскового печатного излучателя, включающем следующие технологические операции: сверление отверстий под разводку питания излучателя, нанесение контуров печатного излучателя на фольгированный двухсторонний диэлектрик, травление печатного излучателя, нанесение проводящей защитной маски на контуры с обеих сторон, установка в отверстие питающей жилы разъема, после операции «нанесение контуров печатного излучателя на фольгированный двухсторонний диэлектрик» вводится операция «металлизация отверстия под разводку питания излучателя», а пайка питающей жилы производится в металлизированном отверстии после операции «установка в отверстие питающей жилы разъема». 2 ил.
Способ изготовления микрополоскового печатного излучателя, включающий следующие технологические операции: сверление отверстий под разводку питания излучателя, нанесение контуров печатного излучателя на фольгированный двухсторонний диэлектрик, травление печатного излучателя, нанесение проводящей защитной маски на контуры с обеих сторон, установка в отверстие питающей жилы разъема, отличающийся тем, что после операции «нанесение контуров печатного излучателя на фольгированный двухсторонний диэлектрик» вводится операция «металлизации отверстия под разводку питания излучателя», а пайка питающей жилы производится в металлизированном отверстии после операции «установка в отверстие питающей жилы разъема».
Печатные схемы сантиметрового диапазона | |||
Сборник статей | |||
Под ред | |||
В.И | |||
Сушкевича Иностранная литература | |||
- М., 1956, с.400 | |||
Печатная резонаторная антенна | 1990 |
|
SU1753521A1 |
Бесколесный шариковый ход для железнодорожных вагонов | 1917 |
|
SU97A1 |
Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания | 1917 |
|
SU96A1 |
Авторы
Даты
2008-07-20—Публикация
2006-10-02—Подача