ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ Российский патент 2008 года по МПК B01D3/00 B01D3/32 

Описание патента на изобретение RU2329849C1

Изобретение относится к газораспределителям, используемым в насадочных колонных аппаратах для проведения массообменных процессов в системе газ-жидкость, таких как ректификация, абсорбция, и предназначено для равномерного распределения газа по сечению массообменного аппарата, и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Известно устройство для осуществления сепарации жидкости от газа в вертикальном корпусе, включающее перфорированную обечайку, установленную внутри корпуса аппарата против патрубка ввода газа с зазором к корпусу, перекрытым в верхней части перегородкой, на обечайке против перфорации размещены вертикально ориентированные ряды пористых объемных элементов, перекрывающих каналы перфорации, а зазор между обечайкой и корпусом и верх обечайки перекрыты полуглухой тарелкой с патрубками для прохода газа, соединенными с внутренней полостью обечайки.

Преимущественное выполнение:

обечайка в нижней части снабжена гидрозатвором или частично перекрыта;

обечайка выполнена из плоских элементов, замкнутых корпусом аппарата, см. Патент RU 2279302, МПК В01D 3/32, В01D 53/18 (2006.01), 2006.

Недостатками известного устройства являются повышенное гидравлическое сопротивление устройства, связанное с наличием большого числа местных сопротивлений, недостаточная степень сепарации мелкодисперсных потоков, громоздкость и повышенная материалоемкость, сложность изготовления и монтажа.

Наиболее близким по технической сущности является газораспределительное устройство для массообменных аппаратов, выполненное в форме цилиндра с перфорированным основанием и установленное внутри корпуса аппарата эксцентрично относительно его оси против патрубка ввода газа с зазором к корпусу аппарата, а перфорированное основание расположено ниже патрубка ввода газа, на основании установлена цилиндрическая обечайка, которая соединена с корпусом перегородкой, расположенной выше патрубка ввода газа, при этом обечайка выполнена с каналами, имеющими переменное сечение для прохода газа, уменьшающееся к оси расположения патрубка входа газа.

Преимущественное выполнение:

обечайка выполнена каплевидной формы с ориентацией острой кромки, образующей в сторону патрубка входа газа и размещена эксцентрично относительно оси аппарата;

обечайка у патрубка входа газа разделена продольной перегородкой, концы которой пропущены через противоположные каналы и отбортованы в сторону патрубка входа газа, см. Патент RU 1643030 А1, МПК В01D 3/20, 1991.

Недостатками этого устройства являются недостаточная степень сепарации мелкодисперсных потоков, сложность и громоздкость конструкции устройства, повышенная его материалоемкость и сложность монтажа.

Задачей изобретения является улучшение сепарации мелкодисперсных потоков, уменьшение габаритных размеров и материалоемкости устройства, упрощение его конструкции и монтажа.

Техническая задача решается тем, что газораспределительное устройство для массообменных аппаратов, снабженное перфорированным основанием, установлено внутри корпуса аппарата против патрубка ввода газа с зазором к корпусу, а перфорированное основание расположено ниже патрубка ввода газа, в котором устройство выполнено в форме треугольной призмы, на боковых сторонах которой установлены блоки из вертикальных гофрированных листов, гофры которых расположены под углом к горизонту, а в смежных листах блока гофры выполнены перекрестно.

Решение технической задачи позволяет улучшить сепарацию мелкодисперсных потоков, уменьшить габаритные размеры и материалоемкость устройства, упростить его конструкцию и монтаж в новые и существующие колонные аппараты.

Газораспределительное устройство, содержащее корпус 1, снабженный перфорированным основанием 2, выполнено в форме треугольной призмы, на боковых сторонах призмы установлены блоки 3 из вертикальных гофрированных листов 4, гофры которых расположены под углом к горизонту, а в смежных листах блока гофры выполнены перекрестно. Устройство устанавливают внутри корпуса 5 насадочного колонного аппарата против патрубка ввода газа 6 с зазором к корпусу аппарата, при этом перфорированное основание 2 расположено ниже патрубка ввода газа 6, см. Фиг.1 - расположение газораспределительного устройства в аппарате; Фиг.2 - вид устройства со стороны патрубка ввода газовой фазы; Фиг.3 - вид устройства сверху; Фиг.4 - вид устройства снизу; Фиг.5 - вид устройства сбоку; Фиг.6 - расположение гофрированных листов в блоках.

Предлагаемое газораспределительное устройство для массообменных аппаратов работает следующим образом.

Газовую фазу с содержащимися в ней дисперсными частицами подают радиально через патрубок ввода газа 6 в газораспределительное устройство, содержащее корпус 1 с перфорированным основанием 2, выполненное в форме треугольной призмы.

Поток газа в газораспределительном устройстве проходит через блоки 3, выполненные из вертикальных гофрированных листов 4, гофры которых расположены под углом к горизонту, а в смежных листах блока - перекрестно. Острые кромки гофрированных листов на входе в блоки рассекают поток газа на отдельные струи, которые, проходя между листами, обтекают гофры, при этом под действием инерционных сил происходит осаждение на поверхности листов дисперсных частиц и образование на них жидкой пленки, которая под действием гравитационных сил стекает вниз и выводится из устройства через отверстия перфорации основания 2, а на выходе из блоков, благодаря призматической форме распределительного устройства, струи равномерно распределяются по сечению насадочного колонного аппарата.

Устройство легко монтируется из составных частей, что позволяет подавать их в аппарат через люк и устанавливать устройство в новые и существующие колонные аппараты.

Таким образом, заявляемая конструкция газораспределительного устройства позволяет добиться улучшения сепарации мелкодисперсных частиц путем выравнивания скоростей при распределении и сепарации газожидкостной смеси при минимальных скоростях, на максимальной поверхности и в минимальном объеме, уменьшить габаритные размеры устройства и материалоемкость, упростить его конструкцию и монтаж в новые и существующие колонные аппараты.

Похожие патенты RU2329849C1

название год авторы номер документа
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2009
  • Минликаев Валерий Зирякович
  • Фарахов Мансур Инсафович
  • Ахлямов Марат Наильевич
  • Байгузин Фархад Абдряуфович
  • Нигматов Руслан Робертович
  • Андреев Олег Петрович
  • Салихов Зульфар Салихович
  • Минигулов Рафаиль Минигулович
  • Корытников Роман Владимирович
  • Яхонтов Дмитрий Александрович
  • Саньков Алексей Зиновьевич
  • Корякин Александр Юрьевич
RU2394623C1
УСТРОЙСТВО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОГО ПОТОКА (ВАРИАНТЫ) 2016
  • Ахлямов Марат Наильевич
  • Ахлямов Руслан Наильевич
  • Нигматов Руслан Робертович
  • Ахмадеев Камиль Хакимович
RU2641133C1
Газораспределительное устройство 2019
  • Салимгареев Руслан Ильдарович
  • Шигапов Ильяс Масгутович
RU2716769C1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ СЕПАРАЦИОННЫХ И ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2006
  • Зиберт Генрих Карлович
  • Дмитриев Сергей Михайлович
  • Канюка Валерий Петрович
RU2305596C1
СЕПАРАТОР ГАЗА 2008
  • Зиберт Генрих Карлович
  • Валиуллин Илшат Минуллович
  • Зиберт Алексей Генрихович
RU2385756C1
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Зиберт Генрих Карлович
  • Зиберт Алексей Генрихович
  • Валиуллин Илшат Минуллович
RU2552438C2
Газораспределительное устройство 2020
  • Азизов Сергей Борисович
  • Ахмитшин Алмаз Анасович
  • Гилязов Азат Дилюсович
  • Ирдинкин Сергей Александрович
  • Фарахов Марат Мансурович
  • Хасанов Рустам Музагитович
  • Дегтярев Сергей Петрович
  • Агеев Алексей Леонидович
  • Партилов Михаил Михайлович
  • Яхонтов Дмитрий Александрович
  • Кадыров Тимур Фаритович
RU2756188C1
СЕПАРАТОР ГАЗА 2011
  • Зиберт Генрих Карлович
  • Зиберт Алексей Генрихович
  • Валиуллин Илшат Минуллович
RU2481144C1
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА И РАЗДЕЛА ФАЗ В СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ПЕРЕКРЕСТНОТОЧНЫХ НАСАДОЧНЫХ КОЛОННАХ В СИСТЕМАХ ГАЗ-ЖИДКОСТЬ И ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ 2014
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2568706C1
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ЖИДКОСТИ ОТ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Зиберт Генрих Карлович
  • Салихов Зульфар Салихович
  • Минигулов Рафаэль Минигулович
  • Бирало Валерий Георгиевич
  • Артемов Владимир Николаевич
  • Зиберт Роман Генрихович
RU2279302C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 329 849 C1

Реферат патента 2008 года ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ

Изобретение относится к газораспределителям, используемым в колонных насадочных аппаратах для проведения массообменных процессов в системе газ-жидкость. Газораспределительное устройство, содержащее корпус (1) и перфорированное основание, выполнено в форме треугольной призмы, на боковых сторонах призмы установлены блоки (3) из вертикальных гофрированных листов (4), гофры которых расположены под углом к горизонту, а в смежных листах блока гофры выполнены перекрестно. Устройство устанавливают внутри корпуса (5) насадочного колонного аппарата против патрубка ввода газа (6) с зазором к корпусу аппарата, при этом перфорированное основание расположено ниже патрубка ввода газа (6). Изобретение позволяет улучшить сепарацию мелкодисперсных потоков, уменьшить габаритные размеры устройства и материалоемкость, упростить конструкцию и его монтаж в колонные аппараты. 6 ил.

Формула изобретения RU 2 329 849 C1

Газораспределительное устройство для массообменных аппаратов, снабженное перфорированным основанием, установлено внутри корпуса аппарата против патрубка ввода газа с зазором к корпусу, а перфорированное основание расположено ниже патрубка ввода газа, отличающееся тем, что устройство выполнено в форме треугольной призмы, на боковых сторонах которой установлены блоки из вертикальных гофрированных листов, гофры которых расположены под углом к горизонту, а в смежных листах блока гофры выполнены перекрестно.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2329849C1

Газораспределительное устройство 1989
  • Зиберт Генрих Карлович
  • Галдина Лариса Борисовна
  • Клюйко Владимир Владимирович
  • Гибкин Виталий Исаакович
SU1643030A1
УЗЕЛ ВВОДА ЖИДКОСТИ ИЛИ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ В АППАРАТ 1996
  • Зиберт Г.К.
RU2094092C1
ТЕПЛОМАССОБМЕННЫЙ АППАРАТ 1994
  • Хурамшин Р.Т.
  • Беленов Е.А.
  • Баклашов К.В.
  • Шейнман В.И.
  • Беляевский М.Ю.
  • Казанцев В.С.
RU2056893C1
Многоступенчатая вакуумная пароводяная эжекторная установка 1987
  • Либин Владимир Михайлович
  • Усманов Талгат Ибрагимович
  • Серазетдинова Салия Шигаповна
SU1483111A1
Установка для азотирования металлических изделий 1991
  • Ахметзянов Изяслав Дмитриевич
SU1794104A3
0
SU160478A1
DE 4024588 A, 06.02.1992.

RU 2 329 849 C1

Авторы

Фарахов Мансур Инсафович

Салимгареев Ильдар Борисович

Шигапов Ильяс Масгутович

Ахлямов Марат Наильевич

Хасанов Рустам Музагитович

Асибаков Ленар Ильдарович

Даты

2008-07-27Публикация

2006-12-01Подача