Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в автомобильной промышленности, тракторном машиностроении, станкостроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,5-3,5; марганец 0,2-1,0; алюминий 0,002-0,02; магний 0,002-0,02; бор 0,002-0,02; цирконий 0,002-0,02; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что ковкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, магний, бор, цирконий, железо, дополнительно включает церий, самарий и азот, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,1; кремний 0,9-1,3; марганец 0,9-1,3; алюминий 0,015-0,03; магний 0,007-0,015; бор 0,03-0,07; цирконий 0,07-0,15; церий 0,07-0,15; самарий 0,07-0,15; азот 0,07-0,15; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Бор стабилизирует карбиды. Марганец упрочняет твердый раствор. Азот в химически связанном состоянии, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства сплава. Алюминий сокращает продолжительность отжига. Магний, церий и самарий раскисляют чугун. Цирконий упрочняет границы зерен.
Чугун выплавляют в электропечах, отливают формы и подвергают отжигу в электропечах периодического или непрерывного действия (без горшков и без засыпки) при температуре 720-740°С в течение 20-30 ч.
Источник информации
1. JP 62-211348, С22С 37/00, 1987.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОВКИЙ ЧУГУН | 2008 |
|
RU2390574C2 |
КОВКИЙ ЧУГУН | 2009 |
|
RU2403306C1 |
КОВКИЙ ЧУГУН | 2010 |
|
RU2416665C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2405058C1 |
КОВКИЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2459006C1 |
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2475557C1 |
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2448190C1 |
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2467087C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2460818C1 |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2327803C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,1; кремний 0,9-1,3; марганец 0,9-1,3; алюминий 0,015-0,03; церий 0,07-0,15; самарий 0,07-0,15; магний 0,007-0,015; бор 0,03-0,07; азот 0,07-0,15; цирконий 0,07-0,15; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Ковкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, магний, бор, цирконий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит церий, самарий и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,1; кремний 0,9-1,3; марганец 0,9-1,3; алюминий 0,015-0,03; магний 0,007-0,015; бор 0,03-0,07; цирконий 0,07-0,15; церий 0,07-0,15; самарий 0,07-0,15; азот 0,07-0,15; железо - остальное.
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
МАТРИЦА СВЕТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ С УПРАВЛЯЕМЫМИ ИСТОЧНИКАМИ ТОКА И СПОСОБ ДЕЙСТВИЯ | 2007 |
|
RU2428822C2 |
Управляемый делитель частоты следования импульсов | 1982 |
|
SU1149401A1 |
Ковкий чугун | 1984 |
|
SU1252381A1 |
Авторы
Даты
2008-07-27—Публикация
2006-11-07—Подача