ЧУГУН Российский патент 2008 года по МПК C22C37/10 

Описание патента на изобретение RU2332495C1

Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован для изготовления деталей машин и оборудования, работающих в условиях трения и повышенного износа.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; медь 0-4,0; никель 0-2,5; кальций 0-0,2; алюминий 0-0,2; ванадий 0-1,0; титан 0-1,0; цирконий 0-1,0; молибден 0-0,8; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, никель, кальций, алюминий, ванадий, титан, цирконий, молибден, железо, дополнительно включает азот, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,0-1,5; марганец 1,0-1,5; хром 1,0-1,5; медь 1,0-1,5; никель 0,3-0,5; кальций 0,005-0,01; алюминий 0,05-0,1; ванадий 0,3-0,5; титан 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; молибден 1,5-2,0; азот 0,05-0,15; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

КомпонентыСодержание, мас.% в составах123Углерод3,03,33,5Кремний1,51,31,0Марганец1,01,31,5Хром1,51,31,0Медь1,01,31,5Никель0,50,40,3Кальций0,010,0070,005Алюминий0,050,070,1Ванадий0,50,40,3Титан0,10,150,2Цирконий0,10,150,2Молибден2,01,71,5Азот0,050,10,15ЖелезоостальноеостальноеостальноеИзнос, отн.ед.˜0,95˜0,95˜0,95Примечание: за 1 отн.ед. принят износ при сухом трении известного чугуна [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).

Повышение износостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Никель и молибден упрочняют твердый раствор. Хром стабилизирует карбиды. Медь увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец тормозит выделение графита и способствует размельчению перлита. Кальций раскисляет чугун. В химически связанном состоянии с алюминием, ванадием и титаном, азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства чугуна. Цирконий способствует измельчению зерна.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации

1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.

Похожие патенты RU2332495C1

название год авторы номер документа
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2329326C1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2330088C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2311474C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2361944C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2318909C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2332501C1
ЧУГУН 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2333272C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2334011C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2329327C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2320753C1

Реферат патента 2008 года ЧУГУН

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,0-1,5; марганец 1,0-1,5; хром 1,0-1,5; медь 1,0-1,5; никель 0,3-0,5; кальций 0,005-0,01; алюминий 0,05-0,1; ванадий 0,3-0,5; титан 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; молибден 1,5-2,0; азот 0,05-0,15; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 332 495 C1

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, никель, кальций, алюминий, ванадий, титан, цирконий, молибден, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,0-1,5; марганец 1,0-1,5; хром 1,0-1,5; медь 1,0-1,5; никель 0,3-0,5; кальций 0,005-0,01; алюминий 0,05-0,1; ванадий 0,3-0,5; титан 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; молибден 1,5-2,0; азот 0,05-0,15; железо - остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2332495C1

Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Управляемый делитель частоты следования импульсов 1982
  • Кашницкий Лев Маркович
  • Литвиненко Валентина Владимировна
  • Сонин Константин Яковлевич
SU1149401A1
МАТРИЦА СВЕТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ С УПРАВЛЯЕМЫМИ ИСТОЧНИКАМИ ТОКА И СПОСОБ ДЕЙСТВИЯ 2007
  • Вендт Маттиас
  • Радермахер Харальд Йозеф Гюнтер
RU2428822C2
Износостойкий чугун 1991
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Левиков Владимир Ильич
  • Соленова Татьяна Ивановна
  • Бадюкова Светлана Михайловна
SU1803460A1

RU 2 332 495 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2008-08-27Публикация

2006-12-12Подача