Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления деталей шаровых мельниц, дробилок.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; ванадий 0-1,0; РЗМ 0-0,2; никель 0-2,5; титан 0-1,0; цирконий 0-1,0; алюминий 0-0,2; молибден 0-0,8; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении трещиноустойчивости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, РЗМ, никель, титан, цирконий, алюминий, молибден, железо, дополнительно включает азот и кобальт, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,4-2,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1.2; хром 10,0-15,0; ванадий 0,4-0,8; РЗМ 0,05-0,1; никель 0,5-1,0; титан 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; алюминий 0,2-0,3; молибден 1,0-2,0; азот 0,01-0,02; кобальт 1,0-2,0; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром обеспечивает повышенную твердость и износостойкость чугуна. В химически связанном состоянии с алюминием, ванадием, титаном азот, образуя нитрилы, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства сплава. Кобальт, никель и молибден упрочняют твердый раствор. РЗМ способствуют измельчению зерна. Цирконий упрочняет границы зерен.
Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С.
Источник информации
1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2318909C1 |
СТАЛЬ | 1991 |
|
RU2022051C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2410461C1 |
Чугун | 2017 |
|
RU2634336C1 |
Чугун | 2017 |
|
RU2635048C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2331697C1 |
Чугун | 2017 |
|
RU2634532C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2332516C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2332495C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2333282C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,4-2,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; хром 10,0-15,0; ванадий 0,4-0,8; РЗМ 0,05-0,1; никель 0,5-1,0; титан 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; алюминий 0,2-0,3; молибден 1,0-2,0; азот 0,01-0,02; кобальт 1,0-2,0; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение трещиноустойчивости чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, РЗМ, никель, титан, цирконий, алюминий, молибден, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит азот и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,4-2,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; хром 10,0-15,0; ванадий 0,4-0,8; РЗМ 0,05-0,1; никель 0,5-1,0; титан 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; алюминий 0,2-0,3; молибден 1,0-2,0; азот 0,01-0,02; кобальт 1,0-2,0; железо - остальное.
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Чугун | 1988 |
|
SU1574669A1 |
Авторы
Даты
2008-09-10—Публикация
2007-01-09—Подача