Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления деталей машин и оборудования, работающих в условиях трения и повышенных механических нагрузок.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; титан 0-1,0; ванадий 0-1,0; медь 0-0,4; никель 0-2,5; кальций 0-0,2; бор 0-1,0; молибден 0-0,8; цирконий 0-1,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении износостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что износостойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, ванадий, медь, никель, кальций, бор, молибден, цирконий, железо, дополнительно включает магний и азот, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,4; кремний 2,0-2,8; марганец 1,0-2,0; хром 0,05-0,1; титан 0,05-0,1; ванадий 0,05-0,1; медь 1,0-1,5; никель 0,3-0,5; кальций 0,003-0,007; бор 0,05-0,1; молибден 0,3-0,5; цирконий 0,05-0,1; магний 0,003-0,007; азот 0,08-0,15; железо - остальное.
В таблице приведены составы износостойкости чугуна
Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Хром и бор стабилизируют карбиды. Медь способствует графитизации и резко увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. В химически связанном состоянии с ванадием и титаном азот, образуя нитриты, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства чугуна. Кальций и магний выполняют функцию раскислителей. Никель и молибден улучшают металлическую основу чугуна. Цирконий упрочняет границы зерен.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2326972C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2308507C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2329326C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2334011C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2332495C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2307188C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2007 |
|
RU2332507C1 |
СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2477760C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2333272C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2296809C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,4; кремний 2,0-2,8; марганец 1,0-2,0; хром 0,05-0,1; титан 0,05-0,1; ванадий 0,05-0,1; медь 1,0-1,5; никель 0,3-0,5; кальций 0,003-0,007; бор 0,05-0,1; молибден 0,3-0,5; цирконий 0,05-0,1; магний 0,003-0,007; азот 0,08-0,15; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.
Износостойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, ванадий, медь, никель, кальций, бор, молибден, цирконий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,4; кремний 2,0-2,8; марганец 1,0-2,0; хром 0,05-0,1; титан 0,05-0,1; ванадий 0,05-0,1; медь 1,0-1,5; никель 0,3-0,5; кальций 0,003-0,007; бор 0,05-0,1; молибден 0,3-0,5; цирконий 0,05-0,1; магний 0,003-0,007; азот 0,08-0,15; железо - остальное.
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Управляемый делитель частоты следования импульсов | 1982 |
|
SU1149401A1 |
Износостойкий чугун | 1990 |
|
SU1752816A1 |
Авторы
Даты
2008-07-27—Публикация
2006-11-15—Подача