ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН Российский патент 2008 года по МПК C22C37/00 

Описание патента на изобретение RU2330088C1

Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления деталей машин и оборудования, работающих в условиях трения и повышенных механических нагрузок.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; титан 0-1,0; ванадий 0-1,0; медь 0-0,4; никель 0-2,5; кальций 0-0,2; бор 0-1,0; молибден 0-0,8; цирконий 0-1,0; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что износостойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, ванадий, медь, никель, кальций, бор, молибден, цирконий, железо, дополнительно включает магний и азот, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,4; кремний 2,0-2,8; марганец 1,0-2,0; хром 0,05-0,1; титан 0,05-0,1; ванадий 0,05-0,1; медь 1,0-1,5; никель 0,3-0,5; кальций 0,003-0,007; бор 0,05-0,1; молибден 0,3-0,5; цирконий 0,05-0,1; магний 0,003-0,007; азот 0,08-0,15; железо - остальное.

В таблице приведены составы износостойкости чугуна

КомпонентыСостав, мас.%123Углерод2,83,13,4Кремний2,82,42,0Марганец1,01,52,0Хром0,10,070,05Титан0,050,070,1Ванадий0,10,070,05Медь1,01,31,5Никель0,150,110,08Кальций0,0070,0050,003Бор0,10,070,05Молибден0,50,40,3Цирконий0,10,070,05Магний0,0030,0050,007Азот0,150,110,08ЖелезоОстальноеОстальноеОстальноеИзнос, отн. ед.˜0,95˜0,95˜0,95За 1 отн. ед. принят износ при сухом трении известного чугуна [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).

Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Хром и бор стабилизируют карбиды. Медь способствует графитизации и резко увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. В химически связанном состоянии с ванадием и титаном азот, образуя нитриты, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства чугуна. Кальций и магний выполняют функцию раскислителей. Никель и молибден улучшают металлическую основу чугуна. Цирконий упрочняет границы зерен.

Похожие патенты RU2330088C1

название год авторы номер документа
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2326972C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2308507C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2329326C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2334011C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2332495C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2307188C1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2332507C1
СТАЛЬ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2477760C1
ЧУГУН 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2333272C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2296809C1

Реферат патента 2008 года ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,4; кремний 2,0-2,8; марганец 1,0-2,0; хром 0,05-0,1; титан 0,05-0,1; ванадий 0,05-0,1; медь 1,0-1,5; никель 0,3-0,5; кальций 0,003-0,007; бор 0,05-0,1; молибден 0,3-0,5; цирконий 0,05-0,1; магний 0,003-0,007; азот 0,08-0,15; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 330 088 C1

Износостойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, ванадий, медь, никель, кальций, бор, молибден, цирконий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,4; кремний 2,0-2,8; марганец 1,0-2,0; хром 0,05-0,1; титан 0,05-0,1; ванадий 0,05-0,1; медь 1,0-1,5; никель 0,3-0,5; кальций 0,003-0,007; бор 0,05-0,1; молибден 0,3-0,5; цирконий 0,05-0,1; магний 0,003-0,007; азот 0,08-0,15; железо - остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2330088C1

Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Лавлесс Дон Л.
  • Росс Питер А.
  • Руднев Валерий И.
  • Ланг Джон Пол
RU2428821C2
Управляемый делитель частоты следования импульсов 1982
  • Кашницкий Лев Маркович
  • Литвиненко Валентина Владимировна
  • Сонин Константин Яковлевич
SU1149401A1
Износостойкий чугун 1990
  • Одарченко Борис Васильевич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Мельников Алексей Петрович
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Глейзер Борис Романович
  • Бадюкова Светлана Михайловна
SU1752816A1

RU 2 330 088 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2008-07-27Публикация

2006-11-15Подача