СОСТАВ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Российский патент 2008 года по МПК B22C3/00 

Описание патента на изобретение RU2333816C2

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней, которые могут быть использованы для получения отливок из чугуна и стали.

Известно противопригарное покрытие для литейных форм и стержней, содержащее в своем составе в качестве кислого связующего - лигносульфонаты (а.с. 1759520, В22С 3/00, 1992; а.с. 1780517, В22С 3/00, 1992). Однако противопригарые покрытия, содержащие указанное связующее в чистом виде, имеют недостаточные прочность и термостойкость. При заливке крупных и толстостенных отливок противопригарые покрытия должны иметь более высокие значения прочности и термостойкости.

Наиболее близким к заявляемому составу по технической сущности и достигаемому результату является состав противопригарного покрытия для литейных форм и стержней, включающий (мас.%) (а.с. 2212304, В22С 3/00, 2003 г.):

алюмохромфосфатное связующее20,0-21,5жидкий кремнийорганический олигомер,имеющий в качестве функциональныхгруппировок алкоксильные группы3,0-5,0вода25,0-27,0огнеупорный наполнитель на основедиоксида кремния46,5-52,0

В состав такого покрытия входит связующее кислого характера (алюмохромфосфатное) в сочетании с модифицирующей добавкой. В качестве модифицирующей добавки используется жидкий кремнийорганический олигомер, имеющий в качестве функциональных группировок алкоксильные группы (диметилдиэтоксисилан). Указанное сочетание в процессе затвердевания покрытия позволяет исключить недостаток кислого алюмохромфосфатного связующего за счет изменения его свойств, связных с переходом связующего из гидрофильного в гидрофобное состояние. В этом случае снижается гигроскопичность покрытия, а следовательно, и его разупрочнение, кроме того, увеличивается прочность покрытия к истиранию. Однако такая прочность противопригарного покрытия недостаточна, особенно при изготовлении крупногабаритных и толстостенных отливок. Кроме того, для изготовления крупногабаритных и толстостенных отливок, требуется противопригарное покрытие с более высокой термостойкостью.

Предлагаемое изобретение направлено на улучшение качества отливок за счет повышения прочности и термостойкости противопригарного покрытия.

Для достижения указанного технического результата состав противопригарного покрытия для литейных форм и стержней, включающий огнеупорный наполнитель, воду и кремнийорганический олигомер содержит в качестве кремнийорганического олигомера 1,1-диметилтрисилан-3-ол следующей формулы: (СН3)2SiH-SiH2-SiH2OH, и лигносульфонат, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

лигносульфонаты17,5-19,51,1-диметилтрисилан-3-ол следующейформулы: (СН3)2SiH-SiH2-SiH2OH2,5-3,5вода22,0-24,0огнеупорный наполнитель53,0-58,0

В качестве огнеупорного наполнителя противопригарное покрытие содержит: для стального литья - электрокорунд (ГОСТ 21445-84); для чугунного литья - электрокорунд и скрытокристаллический графит (ГОСТ 5420-74) в соотношении 4:1 соответственно.

Для приготовления противопригарного покрытия использовали лигносульфонаты технические (ТУ-13-0281036-029-94).

Сущность предлагаемого изобретения заключается в следующем.

Кремнийорганическое соединение 1,1-диметилтрисилан-3-ол является олигомером, который представляет собой подвижную жидкость, растворимую в водных растворах. Лигносульфонаты являются водными растворами с кислой средой, поэтому 1,1-диметилтрисилан-3-ол растворяясь в лигносульфонатах выступает в роли поверхностно-активного вещества, тем самым увеличивая подвижность раствора и снижая его поверхностное натяжение. Такой раствор выполняет роль смазки между зернами огнеупорного наполнителя, что приводит к понижению сил трения между ними и способствует повышению седиментационной устойчивости покрытия. Таким образом, зерна огнеупорного наполнителя равномерно обволакиваются тонким слоем раствора, состоящего из связующего (лигносульфонаты) и 1,1-диметилтрисилан-3-олом. Такое противопригарное покрытие обладает высокой фильтрацией вглубь форм и стержней (на 0,8-1,2 см) и легко ложится на их поверхность. В процессе температурного воздействия происходит реакция поликонденсации путем взаимодействия гидроксильных групп лигносульфоната и гидросилановых групп 1,1-диметилтрисилан-3-ола. В результате получается полимер, который имеет сетчатую структуру (структура лестничного строения). Образование структуры лестничного строения происходит за счет наличия пяти связей Si-H в 1,1-диметилтрисилан-3-оле. Образовавшийся полимер прочно связывает зерна огнеупорного наполнителя, тем самым придает противопригарному покрытию высокие значения прочности к истиранию.

Противопригарное покрытие (по прототипу) содержит в своем составе кремнийорганический олигомер с функциональными алкоксильными группами. В его составе нет групп Si-H связи. Поэтому, образующийся с его участием полимер, имеет линейную структуру, которая не может обеспечить противопригарному покрытию высокую прочность.

Существенным отличием предлагаемого изобретения является то, что в образующемся полимере реализуется принцип многократных связей, за счет образования лестничного строения. При таком принципе разрушение лестничного строения и, следовательно, изменение свойств полимера происходит лишь при разрыве определенной комбинации связей в макромолекуле. Для полимеров с принципом многократных связей характерна высокая термостойкость, так как при температурном воздействии разрыв нескольких связей в макромолекуле не приведет к общей деструкции, которая характерна для линейных полимеров. Следовательно, и противопригарное покрытие на его основе обладает более высокой термостойкостью.

Способ приготовления противопригарного покрытия следующий. В краскомешалку дозируют воду (1/4 или 1/5 часть от общего количества воды), лигносульфонат и кремнийорганический олигомер. Тщательно перемешивают в течение 6-7 минут. Затем дозируют огнеупорный наполнитель (частями) и перемешивают до получения однородного пастообразного состояния. При необходимости хранения противопригарного покрытия в пастообразном состоянии в его состав вводят антисептик (формалин или CuSO4) в количестве 0,08% от общего объема. Непосредственно перед использованием, противопригарное покрытие доводится водой до необходимой вязкости. После нанесения противопригарного покрытия на поверхность форм и стержней, их необходимо просушить (газовой горелкой или в стандартных сушилах), или наносить противопригарное покрытие на горячую поверхность форм и стержней.

Составы противопригарных покрытий и их технологические свойства приведены в таблице. Количественный состав противопригарных покрытий является оптимальным. Увеличение содержания составляющих выше указанных пределов приводит к дестабилизации седиментационной устойчивости и резкому повышению плотности, что затрудняет получение ровного покровного слоя противопригарного покрытия, кроющая способность которого нарушается. При уменьшении содержания составляющих также ухудшается кроющая способность (покрытие растекается), кроме того, снижается прочность покрытия.

Как видно из таблицы предлагаемый состав противопригарного покрытия обеспечивает его оптимальные технологические показатели по седиментационной устойчивости, прочности, термостойкости и кроющей способности.

Предлагаемое противопригарное покрытие рекомендуется использовать для получения отливок из чугуна и стали. Возможно использование предлагаемого покрытия и для получения крупногабаритных толстостенных отливок сложной конфигурации.

ТаблицаНаименование составляющих и технологических свойств противопригарных покрытийЧисловые показатели составляющих и технологических свойств для составов12345прототипЛигносульфонат17,017,518,019,520,0-Олигомер, имеющий в качестве функциональных группировок гидросилановые группы 1,1-диметилтрисилан-3-ол2,02,53,03,54,0-Олигомер, имеющий в качестве функциональных группировок алкоксильные группы - диметилдиэтоксисилан---1-3,0-5,0Алюмохромфосфатное связующее-----20,0-21,5Вода21,022,023,024,025,025,0-27,0Огнеупорный наполнитель60,058,056,053,051,046,5-52,0Условная вязкость, с333130282725-27Седиментационная устойчивость, %969898989797-98Прочность к истиранию, кг/мм16,017,519,020,518,010,0-13,5Термостойкость при 1000°Стрещины отсутствуют1100°Стрещины отсутствуют-1200°Стрещины отсутствуют-1300°Стрещины отсутствуют-Кроющая способностьпокрытие стекаетровный слойнаплывыровный слой

Похожие патенты RU2333816C2

название год авторы номер документа
СОСТАВ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2001
  • Леушин И.О.
  • Бурмистров А.О.
RU2212304C2
Состав для противопригарного покрытия литейных форм и стержней 2015
  • Илларионов Илья Егорович
  • Стрельников Игорь Анатольевич
  • Батышев Константин Александрович
  • Музянов Вячеслав Валентинович
  • Волков Владислав Вадимович
  • Моляков Александр Анатольевич
RU2614479C1
ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ 2016
  • Матвеев Игорь Александрович
  • Кузнецов Руслан Валерьевич
  • Мартынов Константин Викторович
RU2634107C2
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2007
  • Антошкина Елизавета Григорьевна
  • Смолко Виталий Анатольевич
  • Лонзингер Татьяна Мопровна
RU2336968C1
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2022
  • Гущин Николай Сафонович
  • Андреев Валерий Вячеславович
  • Ковалевич Евгений Владимирович
  • Нуралиев Нурлан Фейзуллаевич
  • Кафтанников Александр Сергеевич
  • Кадочников Сергей Владимирович
  • Нуралиев Фейзулла Алибала Оглы
  • Степашкин Юрий Андреевич
RU2784436C1
Состав для получения противопригарного покрытия литейных форм и стержней 1987
  • Туманова Людмила Петровна
  • Полгур Марина Яковлевна
  • Скирдов Александр Николаевич
  • Зверев Александр Михайлович
  • Соколов Виктор Михайлович
SU1611545A1
Противопригарная краска для литейных форм и стержней 2018
  • Илларионов Илья Егорович
  • Садетдинов Шейиздан Вазыхович
  • Моисеева Ольга Валерьевна
RU2685937C1
Состав противопригарного покрытия для литейных форм и стержней 1990
  • Маласаева Маргарита Викторовна
  • Новиков Рудольф Федорович
  • Мараховец Лариса Николаевна
  • Иванов Валентин Николаевич
  • Бычков Иван Тимофеевич
  • Ярунина Зинаида Васильевна
SU1766579A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1988
  • Илларионов Илья Егорович
  • Багрова Наталья Вячеславовна
  • Тюков Евгений Леонидович
  • Багров Федор Венидиктович
  • Овчинников Анатолий Васильевич
SU1567314A1
Противопригарная краска для литейных форм и стержней 2019
  • Вдовин Константин Николаевич
  • Феоктистов Николай Александрович
  • Пивоварова Ксения Григорьевна
  • Пономарёва Татьяна Борисовна
RU2722845C1

Реферат патента 2008 года СОСТАВ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности при производстве отливок из чугуна и стали. Покрытие содержит, мас.%: огнеупорный наполнитель 53,0-58,0; воду 22,0-24,0; лигносульфонат 17,5-19,5 и кремнийорганический олигомер, имеющий в качестве функциональных группировок гидросилановые группы, 2,5-3,5. В качестве кремнийорганического олигомера состав содержит 1,1-диметилтрисилан-3-ол следующей формулы: (СН3)2SiH-SiH2-SiH2OH). Добавление 1,1-диметилтрисилан-3-ол приводит к повышению прочности и термостойкости противопригарного покрытия. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 333 816 C2

Состав противопригарного покрытия для литейных форм и стержней, содержащий огнеупорный наполнитель, воду и кремнийорганический олигомер, отличающийся тем, что он дополнительно содержит лигносульфонат, а в качестве кремнийорганического олигомера содержит 1,1-диметилтрисилан-3-ол следующей формулы: (СН3)2SiH-SiH2-SiH2OH при следующих соотношениях ингредиентов, мас.%:

лигносульфонат17,5-19,51,1-диметилтрисилан-3-олследующей формулы: (СН3)2SiH-SiH2-SiH2OH2,5-3,5вода22,0-24,0огнеупорный наполнитель53,0-58,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2333816C2

СОСТАВ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2001
  • Леушин И.О.
  • Бурмистров А.О.
RU2212304C2
RU 94025593 А1, 20.05.1996
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1993
  • Ильинская Т.А.
  • Гудков В.С.
  • Теплухин А.А.
  • Лавров В.А.
  • Мараховец Л.Н.
RU2071867C1
Связующее для самовысыхающих противопригарных покрытий литейных форм и стержней 1986
  • Дьяченко Борис Иванович
  • Поленов Александр Борисович
  • Валисовский Игорь Васильевич
  • Рыбалко Вера Павловна
  • Киреев Вячеслав Васильевич
  • Ромашкин Виктор Наумович
  • Яценко Борис Павлович
SU1398978A1

RU 2 333 816 C2

Авторы

Бурмистров Алексей Олегович

Даты

2008-09-20Публикация

2006-02-17Подача