УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧЕСАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН Российский патент 2008 года по МПК D01G19/00 D01G19/06 

Описание патента на изобретение RU2336373C2

Изобретение относится к области текстильной промышленности, в частности, для осуществления процесса чесания волокон при их подготовке к прядению.

В настоящее время известны различные устройства для чесания текстильных волокон. Известно, например, устройство для ручного чесания [1, с.18] льняных волокон. Устройство состоит из неподвижно закрепленного гребня, образованного из одного или нескольких рядов параллельных игл, закрепленных перпендикулярно основанию. Горсти волокон вручную насаживаются на гребень сверху и протаскиваются через него в горизонтальном направлении.

Известно устройство для непрерывного чесания волокон в потоке при помощи кардных поверхностей - кардочесание [2, с.88]. При этом используются валики и другие рабочие органы, оснащенные игольчатой гарнитурой. При этом отдельные волокна и их комплексы подвергаются воздействию игл гарнитуры при непрерывном движении. Игольчатая гарнитура рабочих органов машин, работающих по данному способу чесания, представляет собой планки с закрепленными на них рядами игл, имеющими наклон по ходу или навстречу движения продукта. В отечественной промышленности применяются такие машины типов Ч-600-Л, Ч-460-Л, ЧМД и др.

Известно устройство для чесания волокон в потоке, знакомое под названием «гребнечесальная машина». При этом осуществляются периодические действия по чесанию отдельных порций непрерывного продукта (ленты) - осуществляется отдельно прочесывание гребнями передних и задних концов порций волокнистого материала, отделяемых из общего потока волокон, с последующим их сложением друг с другом со сдвигом. В льняной промышленности используются такие машины типов ГД-485-Л, ГК-485-Л, аналогичные по принципу действия машины используются в хлопчатобумажной и шерстяной промышленности. Непосредственно устройство для такого чесания состоит из набора гребней с иглами, расположенными параллельно друг другу и совершающими периодические движения, приводящие к проникновению игл гребней вглубь волокнистого материала и последующему перемещению их относительно волокон. При необходимости иглы могут иметь наклон по ходу или навстречу движения продукта.

Основным рабочим органом для чесания волокон является гребень. Конструкция гребня (в общем случае) предполагает наличие некоторого основания - «планки» с закрепленными в ней параллельно друг другу иглами. Так согласно [3] (прототип) гребенная планка чесальной машины содержит корпус, в пазу которого закреплены иглы, два кронштейна с выемкой, в которой установлен сухарь. Корпус соединен посредством штифтов с кронштейнами. К крепежным кронштейнам жестко прикреплены концы плоской пружины, изогнутой по дуге в средней части и расположенной в дополнительном пазу корпуса по всей его длине, средняя часть плоской пружины опирается на дно паза. Кронштейны жестко крепятся посредством винтов к гребенным полотнам. Зазор между корпусом и каждым кронштейном загерметизирован муфтой. Расчесываемый волокнистый материал зажат в неподвижной колодке.

В результате работы этого устройства волокна в процессе чесания остаются всегда параллельными друг другу, а иглы гребней их «проглаживают» в продольном направлении. Такой процесс чесания не способствует удалению сорных примесей, особенно присушистой костры в лубяных волокнах. Одновременно с этим следует отметить, что и сам процесс чесания, призванный дробить лубяные волокна в продольном направлении, также не является достаточно напряженным, чтобы считать его удовлетворительным.

Основным недостатком данного устройства для чесания волокон является слабая очищающая способность от сорных примесей и низкая степень дробления лубяных волокон в продольном направлении.

Техническая задача: интенсификация очистки волокон от сорных примесей и, в частности, от костры; интенсификация процесса дробления комплексов технических лубяных волокон в продольном направлении за счет реализации скользящего изгиба волокон.

На фиг.1 изображено устройство, состоящее из совокупности движущихся относительно волокон чередующихся друг с другом гребней двух видов (фиг.2).

На фиг.3 представлено последовательное воздействие гребней разных типов на одиночное волокно расчесываемого волокнистого материала, приводящее к проявлению скользящего изгиба.

Для обеспечения скользящего изгиба волокон в процессе чесания предлагается устройство, содержащее совокупность гребней с параллельными друг другу иглами, выполненными с возможностью перемещения, при этом гребни имеют два вида, а иглы в соседних гребнях имеют противоположный наклон к основанию менее 90 градусов в направлениях, поперечных направлению движения гребней относительно волокон. Эти гребни можно условно назвать гребнями типов I или II (фиг.2).

Работа устройства происходит следующим образом: волокна, подвергаемые чесанию в форме горсти, закреплены некоторым сечением на неподвижной опоре.

Гребни последовательно друг за другом подводятся к волокнам в зоне, близкой к точке зажима, и вводятся своими иглами внутрь.

При введении наклонных игл гребней в расчесываемый материал волокна, касающиеся игл, скользят по их поверхностям и приобретают зигзагообразную форму (фиг.1). В исходном положении (фиг.1а) волокно a-d находится в некотором натянутом состоянии, а гребни I и II находятся вне волокнистого материала и лишь касаются волокна в точках b и с соответственно. При введении игл гребней внутрь волокнистого материала на некоторую величину δ (фиг.1б) волокно будет скользить по боковым поверхностям игл и за счет их наклона изменит свою конфигурацию. В новом положении точками касаний будут точки b1 и с1 - волокно примет зигзагообразную форму a-b1-c1-d.

После ввода игл в горсть гребни движутся относительно волокон в направлении от точки зажима волокон к их концам, т.е. осуществляется собственно процесс чесания.

Для удобства описания работу устройства рассмотрим на примере одиночного волокна. Допустим, на волокно воздействует первый гребень типа I (фиг.3а), например, с "правым" наклоном игл (в обозначении гребней первый символ обозначает тип гребня - I, второй - его порядковый номер - 1, т.е. гребень I-1). При введении игл этого гребня в горсть одиночное волокно отклоняется влево (по чертежу) под действием наклонной иглы, и затем гребень движется в направлении движения гребней. При движении следующего - второго гребня II-2 с "левым" наклоном игл волокно отклоняется вправо (фиг.3б). Затем уже третий гребень I-3 имеет тип I (фиг.3в), отклоняет волокно соответственно влево, гребень II-4 (фиг.3г) - вправо и т.д. Таким образом, происходит поочередное отклонение волокна то влево, то вправо от среднего положения. С учетом того, что гребни непрерывно движутся вдоль волокон, реализуется принцип «скользящего изгиба», что способствует улучшению процесса чесания и лучшей очистке волокон от сорных примесей.

В реальных машинах процесс чесания осуществляется бесконечным множеством гребней, следующих друг за другом. На практике этот процесс реализуется в виде движения фиксированного набора гребней, закрепленных на бесконечных ремнях, образующих гребенные полотна, или на валах и двигающихся циклически. Как правило, гребенные полотна располагаются с двух сторон от обрабатываемого материала.

Источники информации

1. Прядение лубяных волокон: том 1: Прядение льна: часть 1: Учебник для вузов / П.А.Финягин, Н.И.Щербаков. - М. - Л.: Гизлегпром, 1940. - 360 с.

2. Прядение лубяных и химических волокон и производство крученых изделий: Учебник для вузов / В.Г.Комаров, Л.Н.Гинзбург, В.А.Забелин, Н.С.Кульков, Л.Г.Меламед. - М.: Легкая индустрия, 1980. - 494 с., ил.

3. Пат. SU 1359355 А1: Гребенная планка чесальной машины / В.Д.Карезо, В.К.Герасимов, Н.И.Потапенков; заявл. 24.03.86; опубл. 15.12.87; Бюл. №46 (Прототип).

Похожие патенты RU2336373C2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСЧЕСЫВАНИЯ И ОЧИСТКИ ВОЛОКНА ОТ СОРНЫХ ПРИМЕСЕЙ И ПЫЛИ 2014
  • Капустин Станислав Юрьевич
  • Мельцаев Иван Григорьевич
RU2560050C1
ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР 2001
  • Горн И.В.
  • Данилов С.Ю.
  • Живетин В.В.
  • Чистяков Д.Н.
RU2179602C1
Машина для чесания длинного лубяного волокна 1979
  • Морев Владимир Сергеевич
  • Балобина Альбина Александровна
  • Кускин Валентин Степанович
  • Авдеева Майя Константиновна
  • Карандеев Евгений Григорьевич
SU887632A1
ГАРНИТУРА ЧЕСАЛЬНЫХ БАРАБАНОВ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ДЛИННОВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Фролов Вениамин Дмитриевич
  • Капустин Станислав Юрьевич
  • Башков Александр Павлович
RU2283376C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧЕСАНИЯ ЛУБОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 2002
  • Пашин Е.Л.
  • Куликов А.В.
RU2208667C1
ГАРНИТУРА ГРЕБНЯ ПИТАТЕЛЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ДЛИННОВОЛОКОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2014
  • Капустин Станислав Юрьевич
  • Мельцаев Иван Григорьевич
RU2560049C1
СПОСОБ ЧЕСАНИЯ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА В ГОРСТИ НА ЛЬНОЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЕ И ЛЬНОЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Горн И.В.
  • Данилов С.Ю.
  • Живетин В.В.
RU2190048C1
Устройство для чесания волокнистого материала 1987
  • Мацепуро Николай Михайлович
  • Умрихин Игорь Олегович
  • Ашнин Николай Михайлович
  • Нефедов Юрий Николаевич
  • Грекова Светлана Викторовна
  • Сокарев Анатолий Васильевич
  • Диденко Майя Павловна
  • Малышева Вера Семеновна
  • Коротков Александр Александрович
  • Самокрутова Ольга Гранитовна
SU1537719A1
Способ гребнечесания волокнистой ленты и гребнечесальная машина для его осуществления 1979
  • Слываков Владимир Егорович
SU866013A1
Узел чесания 1990
  • Макарин Алексей Алексеевич
  • Балякин Геннадий Михайлович
SU1802830A3

Иллюстрации к изобретению RU 2 336 373 C2

Реферат патента 2008 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧЕСАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН

Устройство для чесания текстильных волокон содержит гребни с параллельными иглами, которые выполнены с возможностью перемещения и состоит из совокупности чередующихся гребней двух видов, при этом иглы в соседних гребнях имеют противоположный наклон к основанию менее 90 градусов в направлениях, поперечных направлению движения гребней относительно волокон. Использование данного изобретения позволяет интенсифицировать процесс очистки волокон от сорных примесей. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 336 373 C2

Устройство для чесания текстильных волокон, содержащее гребни с параллельными друг другу иглами, выполненные с возможностью перемещения, отличающееся тем, что устройство состоит из совокупности чередующихся гребней двух видов, при этом иглы в соседних гребнях имеют противоположный наклон к основанию менее 90° в направлениях, поперечных направлению движения гребней относительно волокон.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2336373C2

КОМАРОВ В.Г
СИМОНОВ В.Б
СТАРКОВ И.М
Льночесальные машины
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1
Гребенная планка чесальной машины 1986
  • Карезо Валентин Денисович
  • Герасимов Владимир Константинович
  • Потапенков Николай Иосифович
SU1359355A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛИННОГО ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Смирнов Б.И.
  • Смирнов А.Б.
  • Смирнов В.Б.
  • Сизов И.П.
  • Астреин Э.П.
RU2117082C1
Чесальное устройство 1986
  • Томас Флэнаган
SU1449015A3
Устройство для сопряжения каналов ввода-вывода с абонентами 1987
  • Михайлов Сергей Федорович
  • Школин Владимир Петрович
  • Янышев Юрий Алексеевич
SU1425696A1
НАНЕСЕННАЯ НА НОСИТЕЛЬ КОМПОЗИЦИЯ ПРЕДШЕСТВЕННИКА КАТАЛИЗАТОРА (ВАРИАНТЫ), НАНЕСЕННАЯ КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРА 2003
  • Уогнер Беркхард Э.
  • Эйв Майкл Д.
RU2287535C2
КОГЕРЕНТНЫЙ ДЕТЕКТОР РАДИОСИГНАЛОВ С ФАЗОВОЙ МАНИПУЛЯЦИЕЙ НА 180° 2010
  • Волков Анатолий Алексеевич
  • Волкова Ирина Анатольевна
RU2439830C1

RU 2 336 373 C2

Авторы

Жуков Владимир Иванович

Иваницкий Виталий Викторович

Волков Алексей Михайлович

Колесниченко Григорий Григорьевич

Вихарев Сергей Николаевич

Даты

2008-10-20Публикация

2006-11-20Подача