Устройство для чесания волокнистого материала Советский патент 1990 года по МПК D01G15/26 

Изобретение относится к текстильной промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности при одновременном повышении равномерности волокнистого продукта.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для чесания волокнистого материала содержит узел 1 питания, выполненный, например, в виде традиционных приемных барабанчиков, кардный барабан 2, выполненный в форме двойного усеченного конуса, расположенного внутри кожуха 3, внутренняя поверхность которого напылена гранулами, валчки k с винтовыми поверхностями правого и левого направления, чешущие гребни 5. Узел 6 съема волокнистого продукта расположен на стыке конусов барабана и содержит канал 7, прядильную камеру 8, щетку 9 и систему 10 пневмоотсоса.

Поток волокон, предварительно разработанный приемными барабанчиками, передается на кардную поверхность расчесывающего барабана 2. Выступающие из гарнитуры последнего волокна прочесываются его зубьями и гранулами кожуха 3 и затем попадают в зону действия первого чешущего гребня 5, где передние концы прочесываются иглами (зубьями) грубня, а задние - зубьями барабана -2, при этом волокна не переворачиваются, исключается их эажгучивание и обрыв. Сорные примеси и волокнистые дефекты остаются на внешней стороне гребня 5 и удаляются с помощью щетки Э и системы 10 пневСП

оо

Kj

0

моотсоса. Волокна,- прочесанные и очищенные в зоне кардный барабан 2 - гребни 5, вносятся в зону действия гранулированной поверхности кожуха 3, где происходит распрямление и параллелизация задних концов волокон вследствие малой разводки между гарнитурой барабана 2 и кожухом 3. При вращении барабана 2 возникают воз- душные потоки и центробежные силы, способствующие перемещению волокон по винтовой линии вдоль образующей конуса в направлении увеличения его радиуса. Скорость этого перемещения зависит от конусности барабана 2, частоты его вращения, материала гранул и гарнитуры, угла наклона витков гарнитуры (одно- или многозаход- ная навивка), режима работы валика с винтовыми поверхностями, а также от разводки между барабаном и кожухом.

При прочих равных условиях величи ной скорости перемещения волокон можно управлять с помощью валика , имеющего винтовые поверхности правого и левого направления, меняя его частоту вращения. Необходимость ус- коренного или замедленного перемещения волокон вдоль боковой поверхности барабана 2 в направлении от узла 1 питания до узла съема диктуется требованиями к качеству выходящего продукта в зависимости от качества поступающего сырья. Снижение этой скорости приводит к увеличению времени пребывания волокна в зонах чесания, что способствует лучшему разъе- динению, распрямлению, очистке и смешиванию волокон и наоборот. В этом проявляется гибкость в управлении технологическим процессом, протекающим в устройстве при модульности его исполнения.

Прочесанные, очищенные и перемешанные волокна поступают в зону съема, образованную цилиндрическим участком 6 поверхности барабана и каналом 7. На участке 6 встречаются оба потока прочесанных волокон, и под действием центробежных сил и по

Q

5

5

тока воздуха снимаются с гарнитуры барабана 2 и направляются по каналу 7 в прядильную камеру 8. Таким образом, достигнутый эффект смешивания волокон усиливается сложением двух потоков, направляемых в канал 7, что обеспечивает получение равномерной по структуре и линейной плотности пряжи, формируемой в камере 8.

Волокна, прочесанные между барабаном 2 и первым чешущим гребнем 5, перемещаются по винтовой линии сечения барабана к следующему чешущему гребню, частота набора игл (зубьев) которого больше и разводка к гарнитуре барабана теснее, чем у предыдущего гребня. Этим достигается последовательное увеличение интенсивности чесания с каждым оборотом конусного кардного барабана.

Формула изобретения

1.Устройство для чесания волокнистого материала, содержащее узел питания по крайней мере одним питающим барабанчиком, узел чесания, имеющий конический расчесывающий барабан с чешущими элементами и узел съема, отличающееся тем, что,

с целью повышения производительности при одновременном повышении равномерности волокнистого продукта, узел чесания содержит дополнительный конический расчесывающий барабан с чешущими элементами, при этом основной и дополнительный конические барабаны сопряжены большими основаниями, причем узел съема расположен на стыке конических барабанов, а каждый питающий барабанчик расположен у меньшего основания соответствующего конического расчесывающего барабана.

2.Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что.чешущие элементы выполнены в виде гребней и валиков с винтовой навивкой гарнитуры.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что навивка винтовых валиков имеет противоположное направление.

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить производительность устройства для чесания волокнистого материала при одновременном повышении равномерности волокнистого продукта. Оно содержит дополнительный конический расчесывающий барабан и чешущие элементы, при этом основной и дополнительный конические барабаны сопряжены большими основаниями, на стыке которых расположен узел съема, а у меньшего основания каждого конического барабана расположен узел питания. Чешущие элементы выполнены в виде гребней и валиков с винтовой навивкой, и навивки основного и дополнительного винтовых валиков имеют противоположные направления. 2 з.п. ф-лы. 1 илл.

Фиг.1 А-А

10