АППАРАТ ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КРОШКИ Российский патент 2008 года по МПК B29B15/02 

Описание патента на изобретение RU2337000C1

Изобретение относится к оборудованию для обработки взвесей полимерных материалов, в частности к аппаратам непрерывного действия, предназначенным для повышения концентрации полимерного продукта, например крошки синтетического каучука в закрученном потоке воды. Изобретение может быть использовано в химических отраслях промышленности.

Известен гидроциклон для концентрирования полимерной крошки в поле центробежных сил, включающий цилиндрический корпус, снабженный тангенциальным патрубком для ввода исходной смеси, с крышкой, содержащей патрубок для отвода легкой (полимерной) фазы, и коническое днище с патрубком в нижней части для отвода тяжелой фазы /см., например, книгу Мустафаева A.M. и др. Гидроциклоны в нефтедобывающей промышленности. М.: Недра, 1991, с.3/.

Недостатком работы гидроциклона является ограниченная степень концентрирования полимера, обусловленная неизбежной забивкой патрубка отвода легкой фазы при изменении текучести сконцентрированной крошки. Кроме того, функциональные возможности аппарата ограничены только концентрированием, а при обработке суспензий полимеров возникают задачи промывки, замены транспортной жидкости и т.п.

Известен также аппарат для концентрирования полимерной крошки, содержащий цилиндроконический корпус с крышкой, тангенциальный патрубок для ввода исходной смеси, патрубки вывода осветленной воды и сконцентрированной крошки с сепаратором, линии ввода воды на разбавление легкой фазы и газа /см., например, RU Патент 2179929, МПК В29В 15/02, 2002, Б.И. №6/.

Недостатком данного технического решения является низкая надежность его работы.

Указанный недостаток обусловлен использованием набора установленных с зазором друг к другу тарелок, являющихся источником забивки сепаратора, а также возможным изменением уровня жидкости в аппарате вследствие неравномерной подачи исходной смеси, приводящим к нарушению структуры течения легкой фазы в сепараторе при газожидкостной обработке.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является аппарат для концентрирования полимерной крошки, содержащий цилиндрический корпус с крышкой и днищем, тангенциальные патрубки для ввода исходной смеси и вывода осветленной жидкости, расположенные в противоположных частях корпуса на определенном расстоянии один от другого, соосные патрубки для вывода сконцентрированной крошки и ввода воды на разбавление, установленные в крышке и днище, причем торцы патрубков обращены навстречу друг другу, а расстояние между ними выбрано равным 1-4 диаметрам корпуса /см. а.с. СССР №2027592, МКИ В29В 15/02, 1995, Б.И. №3/.

Недостатком данного технического решения является низкая надежность работы аппарата, обусловленная влиянием потока промывной жидкости на гидродинамическую обстановку в зоне концентрирования легкой фазы. Задание определенного расстояния между патрубками вывода сконцентрированной полимерной крошки и ввода промывной воды предполагает проведение процесса при постоянных режимных параметрах. Отклонение от установленных характеристик приведет к изменениям уровня жидкости в аппарате и концентрации полимерной крошки на выходе из него: увеличение расхода промывной жидкости при снижении ее уровня в аппарате вызывает размыв сформированной зоны, состоящей из легкой фазы, и воздействие ее распавшейся части на структуру закрученного потока.

Технической задачей изобретения является повышение надежности работы аппарата при переменном объемном расходе исходной смеси и обеспечение дополнительного инжектирующего эффекта.

Поставленная цель достигается тем, что в аппарате для концентрирования полимерной крошки, включающем цилиндрический корпус, снабженный крышкой, днищем, тангенциальными патрубками для ввода исходной смеси и вывода осветленной жидкости с выпускным участком, соосными трубами для вывода сконцентрированной полимерной крошки и ввода воды на разбавление и газа, введенными в корпус и соединенными с крышкой и днищем соответственно, новым является то, что труба для ввода сконцентрированной крошки в нижней ее части снабжена диффузорным насадком, крышка выполнена в виде усеченного конуса, большее основание которого соединено с корпусом, а меньшее - с расходящимся основанием насадка, при этом выпускной участок патрубка для вывода осветленной жидкости расположен на уровне места соединения трубы для вывода сконцентрированной полимерной крошки с диффузорным насадком.

Технический результат заключается в повышении надежности работы аппарата при переменном объемном расходе исходной смеси и обеспечение дополнительного инжектирующего эффекта.

Изобретение иллюстрируется чертежом, на котором изображено продольное сечение аппарата.

Аппарат для концентрации полимерной крошки состоит из цилиндрического корпуса 1, крышки 2 и днища 3.

Цилиндрический корпус 1 снабжен тангенциальными патрубками ввода исходной смеси 4 и вывода осветленной жидкости 5.

Крышка 2 выполнена в виде усеченного конуса и соединена с трубой для вывода сконцентрированной полимерной крошки 6 через диффузорный насадок 7.

Днище 3 соединено с трубой ввода газожидкостного потока 8 на разбавление.

Трубы 6 и 8 введены в цилиндрический корпус 1 и установлены по оси симметрии последнего. Тангенциальный патрубок вывода осветленной жидкости 5 имеет выпускной участок 9.

Аппарат работает следующим образом. Исходную смесь, содержащую около 5% каучука, подают на концентрирование в аппарат через патрубок 4. Благодаря тангенциальному вводу поток исходной смеси закручивается. Под действием центробежных сил происходит разделение пульпы: легкая фаза (крошка каучука) собирается в центральной части аппарата снаружи конической крышки 2 и перемещается по ее поверхности по направлению к диффузорному насадку 7.

Расположение выпускного участка 9 патрубка вывода осветленной воды 5 на уровне места соединения диффузорного насадка 7 с трубой вывода сконцентрированной полимерной крошки 6 обеспечивает постоянство уровня жидкости в аппарате при возможных переменных режимах подачи исходной смеси и концентрирование легкой фазы в слое жидкости диффузора 7.

Газожидкостная смесь, подаваемая в аппарат через трубу 8, обеспечивает разбавление, промывку и транспортирование крошки каучука. Выходящая из аппарата смесь крошки каучука с водой через трубу 6 имеет концентрацию 20-25%.

Изменяя соотношение между расходами газа и жидкости в трубе 8, можно регулировать плотность газожидкостной смеси в диффузорном насадке 7, обеспечивая тем самым дополнительное инжектирование крошки каучука.

Осветленную воду (тяжелую фазу) удаляют из аппарата через патрубок 5, расположенный в нижней части цилиндрического корпуса 1 аппарата.

Таким образом, заявляемый аппарат для концентрирования полимерной крошки повышает надежность его работы при переменном объемном расходе исходной смеси, исключает гидродинамическое влияние основного потока на процесс разделения в диффузорной зоне и обеспечивает дополнительное инжектирование легкой фракции газожидкостной смесью.

Похожие патенты RU2337000C1

название год авторы номер документа
АППАРАТ ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КРОШКИ 2000
  • Шияпов Р.Т.
  • Шамсутдинов В.Г.
  • Назаров А.Ю.
  • Рязанов Ю.И.
  • Шаманский В.А.
  • Лашков В.А.
  • Сафин Р.Г.
  • Сафин Р.Р.
RU2179929C1
АППАРАТ ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КРОШКИ 1991
  • Комаров С.М.
  • Добровинский В.Е.
  • Акимов С.Б.
  • Шияпов Р.Т.
  • Шамсутдинов В.Г.
RU2027592C1
Аппарат для концентрирования полимерных материалов 1986
  • Доманский Олег Васильевич
  • Туровский Александр Петрович
  • Доколин Александр Михайлович
  • Хамов Александр Николаевич
  • Бельбрут Виктор Дмитриевич
  • Седунова Елена Леонидовна
  • Ефимов Леонид Алексеевич
SU1391907A1
Аппарат для обработки полимерной крошки в водной среде 1990
  • Добровинский Владимир Евсеевич
  • Комаров Станислав Михайлович
  • Борисанов Владимир Константинович
  • Прокофьев Ярослав Николаевич
  • Паутов Павел Григорьевич
  • Шияпов Равиль Тагирович
  • Милославский Геннадий Юрьевич
  • Шамсутдинов Валерий Гарафович
  • Гильмуллин Рустем Ахатович
  • Назаров Александр Юрьевич
  • Федотенко Михаил Архипович
  • Доманский Олег Васильевич
SU1712167A1
Аппарат для концентрирования полимерных материалов 1982
  • Туровский Александр Петрович
  • Мартьянов Эльберт Васильевич
  • Доманский Олег Васильевич
  • Лейзерсон Михаил Александрович
  • Прудовский Борис Моисеевич
  • Баженов Юрий Петрович
  • Пономаренко Владимир Иванович
  • Рябов Юрий Михайлович
  • Крашенинников Петр Александрович
  • Юхнов Александр Иванович
SU1024297A1
ОТСТОЙНИК ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕОДНОРОДНОЙ СИСТЕМЫ ГАЗ (ПАР)-ЖИДКОСТЬ 2014
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
  • Самойлов Наум Александрович
  • Мифтахов Линар Ильдусович
RU2573469C1
ГАЗЛИФТНЫЙ АППАРАТ 1996
  • Кононов В.Е.
  • Трофимов В.А.
  • Шипов В.П.
RU2091154C1
Биореактор для выращивания метанутилизирующих микроорганизмов 2016
RU2607782C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРАЦИИ ЖИДКОСТИ 2017
  • Немаров Александр Алексеевич
  • Кондратьев Виктор Викторович
  • Иванов Николай Аркадьевич
  • Горовой Валерий Олегович
  • Клешнин Антон Александрович
RU2636727C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР 2010
  • Трофимов Пётр Михайлович
  • Трофимова Фарида Миргазизовна
  • Кунеевский Владимир Васильевич
  • Бессонов Игорь Михайлович
  • Оснос Владимир Борисович
RU2433856C1

Реферат патента 2008 года АППАРАТ ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КРОШКИ

Изобретение относится к устройствам для концентрирования полимерной крошки из водных растворов. Аппарат для концентрирования полимерной крошки содержит цилиндрический корпус, снабженный крышкой, днищем, тангенциальными патрубками для ввода исходной смеси и вывода осветленной жидкости с выпускным участком. Также содержит соосные трубы для вывода сконцентрированной полимерной крошки и ввода воды на разбавление и газа, введенные в корпус и соединенные с крышкой и днищем соответственно. Труба для ввода сконцентрированной крошки в нижней ее части снабжена диффузорным насадком, а крышка выполнена в виде усеченного конуса, большее основание которого соединено с корпусом, а меньшее - с расходящимся основанием насадка. Выпускной участок патрубка для вывода осветленной жидкости расположен на уровне места соединения трубы для вывода сконцентрированной полимерной крошки с диффузорным насадком. Изобретение позволяет повысить надежность работы аппарата при переменном объемном расходе исходной смеси. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 337 000 C1

Аппарат для концентрирования полимерной крошки, содержащий цилиндрический корпус, снабженный крышкой, днищем, тангенциальными патрубками для ввода исходной смеси и вывода осветленной жидкости с выпускным участком, соосными трубами для вывода сконцентрированной полимерной крошки и ввода воды на разбавление и газа, введенными в корпус и соединенными с крышкой и днищем соответственно, отличающийся тем, что труба для вывода сконцентрированной крошки в нижней ее части снабжена диффузорным насадком, крышка выполнена в виде усеченного конуса, большее основание которого соединено с корпусом, а меньшее - с расходящимся основанием насадка, при этом выпускной участок патрубка для вывода осветленной жидкости расположен на уровне места соединения трубы для вывода сконцентрированной полимерной крошки с диффузорным насадком.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2337000C1

АППАРАТ ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КРОШКИ 2000
  • Шияпов Р.Т.
  • Шамсутдинов В.Г.
  • Назаров А.Ю.
  • Рязанов Ю.И.
  • Шаманский В.А.
  • Лашков В.А.
  • Сафин Р.Г.
  • Сафин Р.Р.
RU2179929C1
АППАРАТ ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КРОШКИ 1991
  • Комаров С.М.
  • Добровинский В.Е.
  • Акимов С.Б.
  • Шияпов Р.Т.
  • Шамсутдинов В.Г.
RU2027592C1
JP 2003033916 A, 04.02.2003
Аппарат для концентрирования полимерных материалов 1986
  • Доманский Олег Васильевич
  • Туровский Александр Петрович
  • Доколин Александр Михайлович
  • Хамов Александр Николаевич
  • Бельбрут Виктор Дмитриевич
  • Седунова Елена Леонидовна
  • Ефимов Леонид Алексеевич
SU1391907A1
US 4855066 A, 08.08.1989.

RU 2 337 000 C1

Авторы

Лашков Вячеслав Александрович

Кондрашева Светлана Геннадьевна

Голубев Лев Германович

Газизова Диана Альбертовна

Михайлова Светлана Николаевна

Даты

2008-10-27Публикация

2007-02-07Подача