Способ очистки парогазовой смеси Советский патент 1988 года по МПК B01D53/00 

со

00 оо со

00

Изобретение относится к очистке газов и может быть использовано на лесохимических предприятиях в процессе пиролиза древесины.

Целью изобретения является упрощение технологической схемы за счет селективного выделения из парогазовой смеси пе- ковой части смолы.

Пример. Парогазы, выходящие из непрерывно действующей реторты пиролиза древесины, поступают в циклон при 130±5°С со скоростью 7,4 м/с. Отношение площади

свободного сечения циклона к площади сечения входного патрубка равняется 15. При этих условиях происходит сепарирование из потока капель смолы размерами 15 мкм и более. Общая доля уловленной в циклоне смолы составляет 15% от массы всей смолы, содержащейся в парогазах. Выделенная в циклоне смола имеет плотность 1205 кг/м . При фракционной разгонке этой смолы получают водной фракции 3,7%, остальное - пек.

Результаты аналогичных опытов, но при других параметрах, сведены в таблицу.

Изобретение относится к процессам очистки газов и может быть использовано на лесохимических предприятиях для пиролиза древесины. Целью изобретения является упрощение технологической схемы за счет селективного выделения из парогазовой смеси пековой части смолы. Выходящий из реторты парогазовый поток направляют в циклон со скоростью 6-8 м/с при температуре 100-135°С для улавливания самой высококипящей части смолы, находящейся в виде крупных капель жидкости. Разделение ведут в циклоне с соотношением площадей свободного сечения циклона и сечения входного патрубка, равны.м 10-15, и скорости парогазового потока на входе в циклон 6-8 м/с. 1 табл.

Экспериментально установлено, что при стандартном проведении процесса пиролиза древесины в вертикальной реторте при температуре парогазов на выходе из реторты 100- 135°С в парогазовой смеси в виде капель смолы с размерами более 15 мкм находятся высококипящие компоненты с.молы, образующие при остывании твердый пек. Эта часть смол является вредной примесью, которую отделяют в циклонном сепараторе. Капли смолы менее 15 мкм имеют другой массовый состав и при дальнейшем выделении известными методами эта часть смолы является сырьем для производства ценных продуктов, например ингибиторов.

При температуре потока парогазов выше 135°С все капли смолы имеют размеры менее 1 мкм и поэтому произвести селективное разделение в центробежных сепараторах невозможно. Уменьшение те.мпературы парогазов ниже 100°С приводит к дальнейшему росту размеров капель смолы

5 вследствие конденсации легколетучих компонентов и паров воды, что приводит к попаданию в пек ценных продуктов, а в конечный продукт - воды.

Из результатов таблицы видно, что эффективное отделение высококипящих компо0 нентов смолы в центробежных сепараторах происходит при соотношении площадей сечения циклона и сечения входного патрубка 15 и скорости парогазового потока на входе в циклон 6-8 м/с.

При повышается унос жидкости

5 и гидравлическое сопротивление циклона, при ухудщается степень отделения пека и капель тяжелокипящих смол из парогазов.

С увеличением скорости ввода парогазов Bbiuje 8 м/с возрастает степень улавливания капель смолы, что приводит к потере с отходами целевого продукта. Снижение скорости ввода менее б м/с уменьшает степень очистки парогазов от крупных капель и твердых примесей, что ухудшает качество продуктов.

Формула изобретения

Способ очистки парогазовой смеси, получаемой при пиролизе древесины в реторт е

непрерывного действия, от высокомолекулярных компонентов смолы путем разделения жидкой и газовой фаз, отличающийся тем, что, с целью обеспечения селективного отделения пековой части смолы, разделение ведут в циклоне при отношении площадей свободного сечения циклона и сечения входного патрубка, равном 10-15 при температуре 100-135°С и скорости газа на входе в циклон 6-8 м/с.