Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления шнеков, втулок, поршневых колец и других деталей машин, работающих в условиях трения.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,2-3,9; кремний 1,25-1,7; марганец 0,005-0,03; фосфор 0,15-0,6; церий 0,002-0,006; алюминий 0,005-0,01; кальций 0,02-0,05; титан 0,001-0,1; бор 0,002-0,008; медь 0,8-1,2; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение износостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, церий, кальций, бор, железо, дополнительно содержит германий, барий и тантал при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,7-1,3; марганец 0,5-1,0; фосфор 0,16-0,2; церий 0,25-0,35; кальций 0,01-0,02; бор 0,01-0,02; германий 0,0001-0,0003; барий 0,005-0,01; тантал 0,4-0,8; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна
чугуна [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с,
контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Тантал повышает прочностные характеристики чугуна, увеличивает твердость, делает его теплоустойчивым. Кальций, барий и церий выполняют функцию раскислителей, способствуют образованию структуры чугуна с короткими округлыми пластинками графита, равномерно распределенными в отливке. Германий благоприятно влияет на состояние границ зерен. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, ее твердые участки в материале мелкозернистого строения способствуют повышению износостойкости. Бор стабилизирует карбиды, способствует повышению твердости сплава.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.
Источник информации
1. SU 1581768, 1990.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2345164C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2311478C1 |
СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2478134C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2352677C1 |
СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2477760C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2366743C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2362828C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2333283C1 |
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2352681C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2355808C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,7-1,3; марганец 0,5-1,0; фосфор 0,16-0,2; церий 0,25-0,35; кальций 0,01-0,02; бор 0,01-0,02; германий 0,0001-0,0003; барий 0,005-0,01; тантал 0,4-0,8; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, церий, кальций, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит германий, барий и тантал при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,7-1,3; марганец 0,5-1,0; фосфор 0,16-0,2; церий 0,25-0,35; кальций 0,01-0,02; бор 0,01-0,02; германий 0,0001-0,0003; барий 0,005-0,01; тантал 0,4-0,8; железо - остальное.
Высокопрочный чугун | 1988 |
|
SU1581768A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Управляемый делитель частоты следования импульсов | 1982 |
|
SU1149401A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Авторы
Даты
2008-12-27—Публикация
2007-07-02—Подача