ЧУГУН Российский патент 2008 года по МПК C22C37/10 

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно, к составам чугуна, который может быть использован для изготовления корпусов вихревых и шаровых мельниц, щек дробилок и других изделий, работающих в условиях повышенного износа.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,5-4,5; кремний 0,1-0,5; марганец 0,01-0,05; фосфор 0,01-0,05; сера 0,005-0,015; бор 0-0,03; хром 0,005-0,004; титан 0,01-0,03; кобальт 0-0,03; селен 0-0,03; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что в составе чугуна, содержащем углерод, кремний, марганец, фосфор, серу, бор, хром, титан, кобальт, селен, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 2,6-3,0; марганец 1,6-2,0; фосфор 0,04-0,08; сера 0,03-0,05; бор 0,1-0,3; хром 1,5-2,0; титан 0,18-0,24; кобальт 0,5-1,0; селен 0,05-0,1; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

ТаблицаКомпонентыСостав, мас.% 123Углерод3,03,33,5Кремний2,62,83,0Марганец2,01,81,6Фосфор0,040,060,08Сера0,050,040,03Бор0,30,20,1Хром1,51,82,0Титан0,180,210,24Кобальт0,50,81,0Селен0,050,080,1ЖелезоостальноеостальноеостальноеИзнос, отн. ед.0,90-0,920,85-0,870,85-0,87Примечание: за 1 отн. ед. принят износ чугуна [1] при сухом трении в условиях удельного давления до 100 кгс/см², скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).

Повышение износостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Карбиды стабилизируются хромом и бором. Марганец способствует увеличению твердости. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, состоящую из аустенита и фосфида железа, ее твердые участки повышают износостойкость сплава. Сера препятствует образованию заусениц. Селен снижает склонность сплава к образованию трещин. Кобальт и титан придают мелкозернистость структуре чугуна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°C.

Источники информации

1. RU 2128239 C1, C22C 37/10, 1999.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 2,6-3,0; марганец 1,6-2,0; фосфор 0,04-0,08; сера 0,03-0,05; бор 0,1-0,3; хром 1,5-2,0; титан 0,18-0,24; кобальт 0,5-1,0; селен 0,05-0,1; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, серу, бор, хром, титан, кобальт, селен, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 2,6-3,0; марганец 1,6-2,0; фосфор 0,04-0,08; сера 0,03-0,05; бор 0,1-0,3; хром 1,5-2,0; титан 0,18-0,24; кобальт 0,5-1,0; селен 0,05-0,1; железо - остальное.