СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОК ДИОКСИДА КРЕМНИЯ Российский патент 2009 года по МПК H01L21/316 

Описание патента на изобретение RU2344511C1

Изобретение относится к области технологии производства полупроводниковых приборов, в частности к технологии изготовления пленок с пониженной дефектностью.

Известен способ изготовления пленок диоксида кремния с пониженной дефектностью [1] путем нанесения пленки диоксида кремния на кремниевую подложку и циклической низкотемпературной обработки структур в жидком азоте, чередующуюся через 30-60 с, с выдержкой при комнатной температуре. В пленках диоксида кремния, изготовленных таким способом, ухудшаются параметры за счет резкой смены температур.

Известен способ изготовления пленок диоксида кремния с пониженной дефектностью [2] путем введения операции предварительного геттерирования и высокотемпературного отжига до и после окисления.

Недостатками этого способа являются:

- плохая технологическая воспроизводимость;

- повышенная плотность дефектов;

- значительные утечки.

Целью изобретения является снижение плотности дефектов в диоксиде кремния, обеспечивающее технологичность, улучшение параметров, повышение надежности и увеличение процента выхода годных.

Поставленная цель достигается тем, что в процессе формирования диоксида кремния окисления кремния проводят в парах воды при температуре 1150-1200°С с введением 1-4% хлора в окислительную среду.

При введении хлора в окислительную среду происходит нейтрализация подвижных ионов натрия и уменьшения плотности поверхностных состояний, снижается плотность дефектов, улучшаются диэлектрические свойства геттерированием примесей, связанных с дефектами в окисле.

Технология способа состоит в следующем: кремниевую полупроводниковую подложку помещают в диффузионную печь, нагретую до температуры 1150-1200°С, и проводят окисление в парах воды. В процессе термического окисления в окислительную среду вводят 1-4% хлора. В результате на полупроводниковой подложке формируется диоксид кремния с (низкой плотностью) пониженной дефектностью.

По предлагаемому способу были изготовлены и исследованы структуры диоксида кремния. Результаты измерений параметров представлены в таблице 1.

Таблица 1Параметры п/п структур, изготовленных по стандартной технологииПараметры н/п структур, изготовленных по предлагаемой технологииток утечки
Iут·1012 A
плотность поверхностных состояний N, ·1012 см-2плотность дефектов, см-2ток утечки Iут·1012 Aплотность поверхностных состояний N, ·1010 см-2Плот-ность дефектов см-2
4,75460,34,265,18490,56,774,57470,45,463,22420,21,152,12,5390,11,545,71520,30,766,46550,54,579,73,5580,72,284,48,5450,46,969,04610,53,187,35,2570,34,475,41,7510,40,965,03490,21,46

Экспериментальные исследования показали, что выход годных структур на партии пластин, сформированных в оптимальном режиме, увеличился на 11%.

Из анализа полученных данных следует, что способ позволяет, используя разработанную технологию, включающую формирование слоя диоксида кремния в парах воды при температуре 1150-1200°С с введением 1-4% хлора в окислительную среду:

- снизить плотность дефектов в структурах;

- обеспечить высокую технологичность;

- улучшить параметры структур;

- снизить токи утечки;

- повысить процент выхода годных.

Стабильность параметров во всем эксплуатационном интервале температур была нормальной и соответствовала требованиям.

Предложенный способ изготовления диоксида кремния путем формирования слоя диоксида кремния в парах воды при температуре 1150-1200°С с введением 1-4% хлора в окислительную среду позволяет повысить процент выхода годных структур и улучшить их надежность.

Источники информации

1. Патент №2128382 РФ, МКИ H01L 21/205.

2. Патент №5132244 США, МКИ H01L 21/322.

Похожие патенты RU2344511C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОЙ СТРУКТУРЫ 2010
  • Мустафаев Гасан Абакарович
  • Мустафаев Абдулла Гасанович
  • Мустафаев Арслан Гасанович
RU2461090C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОГО СЛОЯ ДИОКСИДА КРЕМНИЯ 2013
  • Мустафаев Гасан Абакарович
  • Мустафаев Абдулла Гасанович
  • Мустафаев Арслан Гасанович
RU2539801C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА 2006
  • Мустафаев Абдулла Гасанович
  • Мустафаев Гасан Абакарович
  • Мустафаев Арслан Гасанович
RU2340038C2
Способ изготовления полупроводниковой структуры 2022
  • Мустафаев Гасан Абакарович
  • Черкесова Наталья Васильевна
  • Мустафаев Абдулла Гасанович
  • Мустафаев Арслан Гасанович
RU2796455C1
Способ изготовления полупроводниковой структуры 2023
  • Мустафаев Гасан Абакарович
  • Черкесова Наталья Васильевна
  • Мустафаев Абдулла Гасанович
  • Мустафаев Арслан Гасанович
RU2804603C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ СТРУКТУР 2018
  • Мустафаев Гасан Абакарович
  • Мустафаев Абдулла Гасанович
  • Мустафаев Арслан Гасанович
  • Черкесова Наталья Васильевна
RU2680606C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА 2007
  • Мустафаев Абдулла Гасанович
  • Мустафаев Гасан Абакарович
  • Мустафаев Арслан Гасанович
RU2356125C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОЙ СТРУКТУРЫ 2010
  • Мустафаев Абдулла Гасанович
  • Мустафаев Гасан Абакарович
  • Мустафаев Арслан Гасанович
RU2445722C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА 2005
  • Мустафаев Абдулла Гасанович
  • Мустафаев Арслан Гасанович
  • Мустафаев Гасан Абакарович
RU2302055C1
Способ формирования полевых транзисторов 2022
  • Мустафаев Абдулла Гасанович
  • Черкесова Наталья Васильевна
  • Мустафаев Гасан Абакарович
  • Мустафаев Арслан Гасанович
RU2787299C1

Реферат патента 2009 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОК ДИОКСИДА КРЕМНИЯ

Использование: в технологии производства полупроводниковых приборов. Сущность изобретения: в способе изготовления пленок диоксида кремния окисление проводят в парах воды при температуре 1150-1200°С с введением в окислительную среду 1-4% хлора. Техническим результатом изобретения является снижение плотности дефектов в диоксиде кремния, обеспечивающее технологичность, улучшение параметров, повышение надежности и увеличение процента выхода годных. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 344 511 C1

Способ изготовления пленок диоксида кремния, включающий окисление кремния на поверхности полупроводниковой подложки, отличающийся тем, что окисление проводят в парах воды при температуре 1150-1200°С с введением в окислительную среду 1-4% хлора.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2344511C1

Комбинированная почвообрабатывающая машина 1980
  • Литвинюк Леонтий Каленикович
  • Хоменко Михаил Сергеевич
  • Нагорный Николай Никифорович
  • Белоткач Михаил Петрович
  • Шиян Вячеслав Антонович
SU954009A1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ДИОКСИДА КРЕМНИЯ 1999
  • Красников Г.Я.
  • Манжа Н.М.
  • Нечипоренко А.П.
  • Бурзин С.Б.
RU2191848C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРУКТУР КРЕМНИЙ - ПЛЕНКА ДИОКСИДА КРЕМНИЯ 1996
  • Скупов В.Д.
  • Смолин В.К.
RU2128382C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНКИ ДИОКСИДА КРЕМНИЯ НА ПОДЛОЖКЕ 1996
  • Алехин А.П.
  • Мазуренко С.Н.
  • Маркеев А.М.
  • Науменко О.И.
RU2116686C1
US 6509283 B1, 21.01.2003
US 5132244 A, 21.07.1992
JP 5314574 A, 18.12.1978
JP 2005217339 A, 11.08.2005.

RU 2 344 511 C1

Авторы

Мустафаев Абдулла Гасанович

Мустафаев Гасан Абакарович

Мустафаев Арслан Гасанович

Даты

2009-01-20Публикация

2007-04-09Подача