СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА Российский патент 2007 года по МПК H01L21/76 

Описание патента на изобретение RU2302055C1

Изобретение относится к области технологии производства полупроводниковых приборов, в частности к технологии изготовления транзисторов со структурой кремний-на-изоляторе.

Известен способ изготовления полупроводникового прибора [1] путем формирования тонкой кремниевой полупроводниковой пленки на поверхности изолирующей подложки. В таких полупроводниковых приборах из-за рассогласования кристаллических решеток кремния и сапфира образуются дефекты, которые ухудшают параметры полупроводниковых приборов.

Известен способ изготовления полупроводникового прибора [2] путем формирования термической пленки диоксида кремния на кремниевой подложке, с последующим осаждением слоя поликремния для создания транзисторов со структурой кремний-на-изоляторе.

Недостатками этого способа являются:

- повышенная плотность дефектов в полупроводниковых структурах;

- образование механических напряжений;

- сложность технологического процесса.

Целью изобретения является снижение плотности дефектов и повышение подвижности в полупроводниковых приборах, обеспечивающее технологичность, улучшение параметров, повышение надежности и увеличение процента выхода годных.

Поставленная цель достигается путем формирования на кремниевой полупроводниковой подложке двухслойной диэлектрической системы из пленок диоксида кремния толщиной (0,05-0,09) мкм и нитрида кремния толщиной (0,04-0,08) мкм.

Формирование слоя нитрида кремния поверх слоя диоксида кремния снижает механические напряжения и величину встроенного заряда на границе раздела кремний - диэлектрик полупроводниковой структуры, уменьшаются дефекты, обуславливая улучшение параметров полупроводниковых приборов за счет снижения центров рекомбинации.

Отличительными признаками способа являются формирование двухслойной диэлектрической системы из пленок диоксида кремния и нитрида кремния на кремниевой полупроводниковой подложке.

Технология способа состоит в следующем: на кремниевой полупроводниковой подложке формируют двухслойную диэлектрическую систему из пленок диоксида кремния толщиной (0,05-0,09) мкм и нитрида кремния толщиной (0,04-0,08) мкм, а затем наносят пленку кремния, на которой создают полупроводниковый прибор по стандартной технологии.

По предлагаемому способу были изготовлены и исследованы полупроводниковые приборы. Результаты измерений параметров представлены в таблице 1.

Таблица 1.Параметры приборов, изготовленных по стандартной технологииПараметры приборов, изготовленных по предлагаемой технологииПодвижность c2/B.cПлотность дефектов, см-2Подвижность см2/В.сПлотность дефектов, см-25204,5·1037806,8·1015054,8·1037607,0·1015184,5·1037856,7·1015005,0·1037506,0·1015354,2·1037955,5·1015114,6·1037726,2·1015504,0·1038005,2·1015284,4·1037843,8·1015484,0·1037974,3·1015593,8·1038105,5·1015623,4·1038104,2·1015464,0·1037933,9·1015164,5·1037854,8·1015543,5·1038104,2·1015733,0·1038534,0·101

Экспериментальные исследования показали, что выход годных полупроводниковых структур на партии пластин, сформированных в оптимальном режиме, увеличился на 22%.

Из анализа полученных данных следует, что способ позволяет, используя разработанную технологию, включающую формирование двухслойной диэлектрической системы из пленок диоксида кремния толщиной (0,05-0,09) мкм и нитрида кремния толщиной (0,04-0,08) мкм на кремниевую подложку:

- снизить плотность дефектов в полупроводниковых структурах;

- повысить подвижность носителей;

- обеспечить высокую технологичность процесса изготовления полупроводникового прибора;

- улучшить параметры полупроводникового прибора;

- повысить процент выхода годных.

Стабильность параметров во всем эксплуатационном интервале температур была нормальной и соответствовала требованиям.

Предложенный способ изготовления полупроводникового прибора путем формирования двухслойной диэлектрической системы из пленок диоксида кремния толщиной (0,05-0,09) мкм и нитрида кремния толщиной (0,04-0,08) мкм на кремниевую подложку позволяет повысить процент выхода годных приборов и улучшить их надежность.

Источники информации

1. Заявка 1291445 Япония, МКИ H01L 21/82.

2. Патент №4889829 США, МКИ H01L 21/76.

Похожие патенты RU2302055C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА 2012
  • Мустафаев Гасан Абакарович
  • Мустафаев Абдулла Гасанович
  • Мустафаев Арслан Гасанович
RU2522182C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА 2011
  • Мустафаев Гасан Абакарович
  • Мустафаев Абдулла Гасанович
  • Мустафаев Арслан Гасанович
RU2466476C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОК ДИОКСИДА КРЕМНИЯ 2007
  • Мустафаев Абдулла Гасанович
  • Мустафаев Гасан Абакарович
  • Мустафаев Арслан Гасанович
RU2344511C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА 2005
  • Мустафаев Абдулла Гасанович
  • Кармоков Ахмед Мацович
  • Мустафаев Арслан Гасанович
  • Мустафаев Гасан Абакарович
RU2284611C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНОГО ТРАНЗИСТОРА 2012
  • Мустафаев Гасан Абакарович
  • Мустафаев Абдулла Гасанович
  • Мустафаев Арслан Гасанович
  • Уянаева Марьям Мустафаевна
RU2522930C2
Способ изготовления полупроводникового прибора 2020
  • Хасанов Асламбек Идрисович
  • Мустафаев Арслан Гасанович
  • Мустафаев Гасан Абакарович
  • Мустафаев Абдулла Гасанович
RU2755175C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА 2018
  • Мустафаев Гасан Абакарович
  • Мустафаев Абдулла Гасанович
  • Мустафаев Арслан Гасанович
  • Черкесова Наталья Васильевна
RU2680607C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА 2007
  • Мустафаев Абдулла Гасанович
  • Мустафаев Гасан Абакарович
  • Мустафаев Арслан Гасанович
RU2356125C2
Способ изготовления полупроводникового прибора 2015
  • Мустафаев Гасан Абакарович
  • Мустафаев Абдулла Гасанович
  • Мустафаев Арслан Гасанович
RU2621370C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА С НИЗКОЙ ПЛОТНОСТЬЮ ДЕФЕКТОВ 2006
  • Мустафаев Абдулла Гасанович
  • Мустафаев Гасан Абакарович
  • Мустафаев Арслан Гасанович
RU2330349C1

Реферат патента 2007 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА

Использование: в технологии производства полупроводниковых приборов. Технологический результат изобретения - повышение подвижности и снижение плотности дефектов в полупроводниковых приборах, обеспечивающее технологичность, улучшение параметров, повышение надежности и увеличение процента выхода годных. Сущность изобретения: на кремниевой полупроводниковой подложке формируют двухслойную диэлектрическую систему из пленок диоксида кремния толщиной (0,05-0,09) мкм и нитрида кремния толщиной (0,04-0,08) мкм. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 302 055 C1

Способ изготовления полупроводникового прибора, включающий формирование тонкой полупроводниковой пленки на изолирующем диэлектрике, расположенном на поверхности полупроводниковой подложки, отличающийся тем, что на кремниевой полупроводниковой подложке формируют двухслойную диэлектрическую систему из пленок диоксида кремния толщиной (0,05-0,09) мкм и нитрида кремния толщиной (0,04-0,08) мкм, а затем наносят пленку кремния, на которой создают полупроводниковый прибор по стандартной технологии.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2302055C1

JP 62219562 А, 26.09.1987
Состав стимулятора при подсочке сосны 1981
  • Фролов Юрий Александрович
  • Подольская Валентина Аркадьевна
  • Егорова Елена Антоновна
SU1007610A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЕМНИЙ НА ИЗОЛЯТОРЕ СТРУКТУР 1995
  • Хаустов Владимир Анатольевич
RU2096865C1
US 6881621 В2, 19.12.2005
US 6583440 B2, 24.06.2003.

RU 2 302 055 C1

Авторы

Мустафаев Абдулла Гасанович

Мустафаев Арслан Гасанович

Мустафаев Гасан Абакарович

Даты

2007-06-27Публикация

2005-11-01Подача