СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Российский патент 2009 года по МПК C22C21/04 

Описание патента на изобретение RU2352665C1

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в автомобилестроении.

Известен также сплав на основе алюминия, содержащий, мас.%: кремний 8,0-12,0; медь 1,0-2,0; магний 0,05-0,35; марганец 0,02-0,5; иттрий 0,01-0,5; стронций и/или лантан 0,01-0,5; алюминий - остальное [1]. Предел прочности такого сплава при растяжении составляет 240-270 МПа.

Задачей изобретения является повышение прочности сплава.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, магний, марганец, иттрий, стронций, лантан, дополнительно включает молибден, бор и кобальт, при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 9,0-11,0; медь 0,7-1,1; магний 0,15-0,25; марганец 0,6-0,7; иттрий 0,05-0,1; стронций 0,001-0,003; лантан 0,01-0,03; молибден 0,7-0,9; бор 0,03-0,05; кобальт 0,5-0,7; алюминий - остальное.

В таблице приведены составы сплава.

Компоненты Содержание, мас.% в составах 1 2 3 Кремний 9,0 10,0, 11,0 Медь 1,1 0,9 0,7 Магний 0,15 0,2 0,25 Марганец 0,7 6,65 0,7 Иттрий 0,1 0,08 0,05 Стронций 0,003 0,002 0,001 Лантан 0,01 0,02 0,03 Молибден 0,7 0,8 0,9 Бор 0,03 0,04 0,05 Кобальт 0,5 0,6 0,7 Алюминий остальное остальное остальное Предел прочности при растяжении, МПа ~290 ~290 ~290

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом.

Медь и магний повышают механические свойства сплава. Иттрий, стронций, лантан измельчают структурные составляющие сплава. Бор способствует рафинированию, повышает пластичность сплава. Марганец, молибден и кобальт нейтрализуют отрицательное влияние примесей железа на механические свойства сплава, снижают пористость, упрочняют твердый раствор.

Выправку сплава проводят в тигельных (газовых) печах под флюсом. В качестве покровного флюса может быть использована смесь хлоридов натрия (45 мас.%) и калия (55 мас.%). Флюс целесообразно использовать в количестве 1% от массы шихты.

Сплав подвергают термической обработке по режиму: нагрев под закалку при 530-540°С в течение 2-5 ч, охлаждение в воде при 50-100°С, старение при 170-180°С в течение 15 ч.

Источник информации

1. SU 1767008, С22С 21/04, 1992.

Похожие патенты RU2352665C1

название год авторы номер документа
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2352664C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2327755C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2330085C1
СПЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2392341C1
ЧУГУН 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2403307C1
СТАЛЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2330098C1
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2331702C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2356982C1
ЧУГУН 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2557194C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2308524C1

Реферат патента 2009 года СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в автомобилестроении. Сплав на основе алюминия содержит, мас.%: кремний 9,0-11,0, медь 0,7-1,1, магний 0,15-0,25, марганец 0,6-0,7, иттрий 0,05-0,1, стронций 0,001-0,003, лантан 0,01-0,03, молибден 0,7-0,9, бор 0,03-0,05, кобальт 0,5-0,7, алюминий - остальное. Получают сплав, обладающий повышенной прочностью. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 352 665 C1

Сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, магний, марганец, иттрий, стронций, лантан, отличающийся тем, что он дополнительно содержит молибден, бор и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 9,0-11,0, медь 0,7-1,1, магний 0,15-0,25, марганец 0,6-0,7, иттрий 0,05-0,1, стронций 0,001-0,003, лантан 0,01-0,03, молибден 0,7-0,9, бор 0,03-0,05, кобальт 0,5-0,7, алюминий остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2352665C1

Литейный сплав на основе алюминия 1990
  • Таран Юрий Николаевич
  • Гаврилюк Виктор Васильевич
  • Герасименко Виктория Петровна
  • Зданевич Владимир Анатольевич
  • Зубенко Татьяна Владимировна
  • Коваленко Константин Иванович
  • Конченко Владимир Васильевич
  • Куцова Валентина Зиновьевна
  • Кушнир Марина Анатольевна
  • Лисица Елена Петровна
  • Морозов Александр Александрович
  • Печеневский Константин Иванович
  • Подрезенко Дмитрий Иванович
  • Поляков Игорь Валериевич
  • Тихонов Альберт Андреевич
SU1767008A1
ГЕТЕРОГЕННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 1996
  • Эскин Георгий Иосифович
  • Эскин Дмитрий Георгиевич
  • Пименов Юрий Петрович
  • Вертман Александр Абрамович
  • Сухолинский-Местечкин Сергей Леонидович
RU2092604C1
GB 582732 A, 26.11.1946
Способ приготовления мыла 1923
  • Петров Г.С.
  • Таланцев З.М.
SU2004A1

RU 2 352 665 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2009-04-20Публикация

2007-11-26Подача