СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОМАДНЫХ КОНФЕТ Российский патент 2009 года по МПК A23G3/52 

Описание патента на изобретение RU2354129C2

Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к кондитерской, и может быть использовано для приготовления помадных конфет.

Известен способ приготовления кондитерского изделия, в частности помадных конфет, путем уваривания массы, включающей сахарный песок, патоку, сгущенное с сахаром цельножирное молоко и воду, с последующим ее охлаждением, отливкой в крахмальные формы и структурообразованием (Рецептуры на конфеты и ирис. Т. II - М.: Госагропром СССР, 1986, с.155-181).

Недостатками известного способа является низкая влажность конфетных масс, не выше 12%, большие возвратные отходы и низкая производительность.

Наиболее близким аналогом к заявленному способу является способ производства помадных конфет, включающий растворение сахара-песка в воде, введение патоки, молока сгущенного с сахаром цельножирного, уваривание рецептурной смеси для получения помады, введение в нее ароматических и вкусовых добавок с одновременным темперированием, формование полученной массы отливкой и структурообразование конфет. При этом вначале процесса составления рецептурной смеси сахар-песок и белково-жировую эмульсию перемешивают до однородной смеси, в которую вносят воду, а перемешивание продолжают при нагревании до полного растворения сахара, при этом в качестве белково-жировой эмульсии используют смесь, состоящую из муки соевой цельножирной или структурата соевого (RU 2115326 C1, 20.07.1998).

Недостатками известного способа является то, что недостаточен срок хранения данных конфет, а качество - нестабильно. При использовании в рецептуре муки соевой цельножирной или структурата соевого в конфетах появляется несвойственный им привкус, что резко ухудшает их качество.

Задача предлагаемого изобретения состоит в получении конфет с увеличенным сроком хранения, вместо 4 месяцев - 5 месяцев, повышенными качественными показателями в части структуры, а также в увеличении их выхода.

Для достижения поставленной задачи способ производства помадных конфет предусматривает растворение сахара-песка в воде, введение патоки, уваривание рецептурной смеси до получения помадной массы влажностью 14-15%, ее сбивание до получения мелкокристаллической массы плотностью 1,3-1,4 г/см3, темперирование в течение 4-7 минут при температуре 65-85°С с внесением нутовой муки в количестве 3-9 мас.% от массы помадной массы, смешивание с вкусовыми и ароматическими веществами и формование полученной массы.

При внесении нутовой муки в количестве 7-9 мас.% от массы помадной массы после темперирования массу предпочтительно охлаждать до температуры 35-40°С, а формование проводить путем выпрессовывания или ротационным методом.

При внесении нутовой муки в количестве 3-4 мас.% от массы помадной массы формование предпочтительно проводить путем отливки массы в формы.

В помадную массу возможно в конце темперирования вносить эмульгатор в виде эфира полиглицерина и жирных кислот в количестве 0,15-0,2 мас.% от общей массы помадной массы.

Технический результат предлагаемого способа заключается в ускорении процесса структурообразования, получении конфет с мелкокристаллической структурой, в снижении количества возвратных отходов, а также в возможности формовать массу с влажностью на 2-3% выше, чем у конфет, полученных традиционным способом. Срок хранения конфет увеличивается в 1,5 раза.

Способ осуществляют следующим образом.

Вначале растворяют сахар-песок в воде и вводят в полученный сироп патоку. Уваривают рецептурную смесь до получения помадной массы влажностью 14-15%. Сбивают ее до получения мелкокристаллической массы плотностью 1,3-1,4 г/см3. Темперируют в течение 4-7 минут при температуре 65-85°С с внесением нутовой муки в количестве 3-9 мас.% от массы помадной массы. Смешивают помадную массу с вкусовыми и ароматическими веществами и формуют ее.

При внесении нутовой муки в количестве 7-9 мас.% от массы помадной массы после темперирования массу охлаждают до температуры 35-40°С, а формование проводят путем выпрессовывания или ротационным методом.

При внесении нутовой муки в количестве 3-4 мас.% от массы помадной массы формование проводят путем отливки массы в формы.

В помадную массу в конце темперирования можно внести эмульгатор в виде эфира полиглицерина и жирных кислот в количестве 0,15-0,2 мас.% от общей массы помадной массы.

Конкретные примеры осуществления способа.

Пример 1.

Растворяют сахар-песок в воде и вводят в полученный сироп патоку. Уваривают рецептурную смесь до получения помадной массы влажностью 15%. Сбивают ее до получения мелкокристаллической массы плотностью 1,4 г/см3. Темперируют в течение 7 минут при температуре 85°С с внесением нутовой муки в количестве 9 мас.% от массы помадной массы. Смешивают помадную массу с вкусовыми и ароматическими веществами. Массу охлаждают до температуры 35-40°С и формуют ее.

Формование проводят путем выпрессовывания или ротационным методом.

Пример 2.

Осуществляют аналогично примеру 1.

Вначале растворяют сахар-песок в воде и вводят в полученный сироп патоку. Уваривают рецептурную смесь до получения помадной массы влажностью 14%. Сбивают ее до получения мелкокристаллической массы плотностью 1,3 г/см3. Темперируют в течение 4 минут при температуре 65°С с внесением нутовой муки в количестве 3 мас.% от массы помадной массы. Смешивают помадную массу с вкусовыми и ароматическими веществами и формуют ее.

Формование проводят путем отливки массы в формы.

Пример 3.

Осуществляют аналогично примеру 1 или 2.

Только в помадную массу в конце темперирования вносят эмульгатор в виде эфира полиглицерина и жирных кислот количестве 0,2 мас.% от общей массы помадной массы.

Похожие патенты RU2354129C2

название год авторы номер документа
Способ производства помадных конфет 2016
  • Уланова Рузалия Владимировна
  • Кравченко Ирина Константиновна
  • Менько Екатерина Владимировна
RU2659236C2
Способ производства помадных конфет 2021
  • Бурсакова Мария Николаевна
  • Милорадова Елена Васильевна
  • Агуреева Елена Михайловна
RU2773196C1
Способ получения помадных конфет без сахара на эритрите 2020
  • Плотникова Инесса Викторовна
  • Магомедов Газибег Омарович
  • Панина Екатерина Геннадьевна
  • Прокопенко Елена Андреевна
  • Плотников Виктор Евгеньевич
RU2758493C1
ПОМАДНЫЕ КОНФЕТЫ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОМАДНЫХ КОНФЕТ 1996
  • Агеева Е.В.
  • Благодатских В.Е.
  • Овчинникова А.С.
RU2115326C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОМАДНЫХ КОНФЕТ 2007
  • Иванов Валерий Николаевич
  • Афанасьева Галина Андреевна
  • Шарафутдинова Римма Акремовна
RU2361412C1
ШОКОЛАДНАЯ КОНФЕТА ТИПА "АССОРТИ" И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2001
  • Кагалова Т.Е.
  • Хайрулина Л.П.
  • Абаимова Е.Ю.
  • Ткаченко Л.Б.
RU2220581C2
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ САХАРНЫХ ПОМАДНЫХ КОНФЕТ И СПОСОБ ИХ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2007
  • Красина Ирина Борисовна
  • Прудникова Татьяна Николаевна
  • Сквиря Максим Алексеевич
  • Темников Андрей Владимирович
RU2322076C1
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОЛОЧНЫХ ПОМАДНЫХ КОНФЕТ И СПОСОБ ИХ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2007
  • Красина Ирина Борисовна
  • Прудникова Татьяна Николаевна
  • Сквиря Максим Алексеевич
  • Темников Андрей Владимирович
RU2322074C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОМАДНЫХ КОНФЕТ 1996
  • Голденко Г.Б.
  • Благодатских В.Е.
  • Федоров В.К.
  • Буторин А.Г.
RU2104651C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЩЕРБЕТА 2010
  • Казанцева Ирина Леонидовна
  • Рамазаева Людмила Фёдоровна
  • Цымбал Людмила Ивановна
RU2457683C1

Реферат патента 2009 года СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОМАДНЫХ КОНФЕТ

Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к кондитерской, и может быть использовано для приготовления помадных конфет. Вначале растворяют сахар-песок в воде и вводят в полученный сироп патоку. Уваривают рецептурную смесь до получения помадной массы влажностью 14-15%. Сбивают ее до получения мелкокристаллической массы плотностью 1,3-1,4 г/см3. Темперируют в течение 4-7 минут при температуре 65-85°С с внесением нутовой муки в количестве 3-9 мас.% от массы помадной массы. Смешивают помадную массу с вкусовыми и ароматическими веществами и формуют ее. При внесении нутовой муки в количестве 7-9 мас.% от массы помадной массы после темперирования массу охлаждают до температуры 35-40°С, а формование проводят путем выпрессовывания или ротационным методом. При внесении нутовой муки в количестве 3-4 мас.% от массы помадной массы формование проводят путем отливки массы в формы. В помадную массу в конце темперирования можно внести эмульгатор в виде эфира полиглицерина и жирных кислот количестве 0,15-0,2 мас.% от общей массы помадной массы. При этом обеспечивается получение конфет с увеличенным сроком хранения, вместо 4 месяцев - 5 месяцев, повышенными качественными показателями в части структуры, а также увеличение их выхода. 3 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 354 129 C2

1. Способ производства помадных конфет, характеризующийся тем, что он предусматривает растворение сахара-песка в воде, введение патоки, уваривание рецептурной смеси до получения помадной массы влажностью 14-15%, ее сбивание до мелкокристаллической массы плотностью 1,3-1,4 г/см3, темперирование в течение 4-7 мин при температуре 65-85°С с внесением нутовой муки в количестве 3-9 мас.% от массы помадной массы, смешивание с вкусовыми и ароматическими веществами и формование полученной массы.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при внесении нутовой муки в количестве 7-9 мас.% от массы помадной массы после темперирования массу охлаждают до температуры 35-40°С, а формование проводят путем выпрессовывания или ротационным методом.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при внесении нутовой муки в количестве 3-4 мас.% от массы помадной массы формование проводят путем отливки массы в формы.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в помадную массу в конце темперирования вносят эмульгатор в виде эфира полиглицерина и жирных кислот в количестве 0,15-0,2 мас.% от общей массы помадной массы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2354129C2

ПОМАДНЫЕ КОНФЕТЫ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОМАДНЫХ КОНФЕТ 1996
  • Агеева Е.В.
  • Благодатских В.Е.
  • Овчинникова А.С.
RU2115326C1
Рецептуры на конфеты и ирис
Т.II, - М.: Госагропром СССР, 1986, с.155-181
ПРЕПАРАТ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ ПРИ ПЕРЕВОЗКЕ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ 0
  • Б. Ф. Ерузалимский, А. Г. Александров, В. К. Фри Кин А. В. Чередников, И. Марковский, В. П. Гун, А. Е.
  • Ю. М. Волков И. С. Сухотерин
  • Всесоюзный Проектный Научно Исследовательский Тит Промышленного Транспорта Всесоюзный Научно Исследсвателв Вдйотекл
  • Проектный Институт Синтетических Жирозаменителем
SU271371A1

RU 2 354 129 C2

Авторы

Ходак Аделаида Петровна

Савенкова Татьяна Валентиновна

Скокан Людмила Евгеньевна

Аксенова Лариса Михайловна

Даты

2009-05-10Публикация

2007-07-11Подача