УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕНТОНИТОВОЙ СУСПЕНЗИИ Российский патент 2009 года по МПК B01F7/00 

Описание патента на изобретение RU2354444C2

Изобретение относится к виноделию, а именно к аппаратам для приготовления суспензии бентонита, используемой для обработки сусла, виноматериалов и соков с целью их осветления и стабилизации.

Известен аппарат для приготовления бентонитовой суспензии, содержащий установленную на раме емкость с коническим днищем и сливным патрубком, соединенным с паропроводом (А.Яцына. Установка для оклейки вин и соков бентонитом. Журнал «Виноградарство и садоводство Крыма» №9, с.43-44 «Крымиздат, г.Симферополь, 1961 г.).

Однако приготовленная в известном аппарате суспензия неоднородна и содержит до 30% крупных частиц бентонита, которые после введения в обрабатываемый продукт сразу оседают на дно резервуара, не участвуя в обработке продукта. Приготовление суспензии длится более суток при большом потреблении тепловой энергии (пара).

По технической сущности наиболее близким к заявляемому изобретению является устройство для приготовления суспензий, содержащее установленную на раме емкость с коническим днищем и сливным патрубком, установленное в емкости на приводном валу приспособление для перемешивания в виде расположенных друг под другом шнекового нагнетателя и молотковой дробилки, цилиндрический статор, установленный над перемешивающим приспособлением и соединенный с ним выходными щелевыми отверстиями, трубчатый воздуховод, соединенный с аксиальным входным патрубком статора, и дисковый ротор с изогнутыми лопастями, установленный на приводном валу внутри статора (а.с. СССР №1756337, С12Н 1/04, B01F 7/02, БИ №31, 1992, с.91).

К недостаткам известного устройства относятся:

- недостаточно тонкое диспергирование твердой фазы суспензии;

- отсутствие эффекта стерилизации суспензии, низкая ее активность, быстрое расслоение при хранении с выделением водной фазы.

В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать механизм дробления твердой фазы суспензии путем проведения процесса дробления в условиях кавитации, что позволит повысить степень диспергирования твердой фазы суспензии, ее активность и срок хранения без расслоения, а также обеспечить ее стерильность.

Для этого в устройстве для приготовления бентонитовой суспензии, используемой для оклейки виноградных сусел, вин и соков, содержащем емкость с коническим днищем, сливным патрубком и мешалкой, цилиндрический статор с аксиальным входным и тангенциальным выходным патрубками и установленный на приводном валу внутри статора дисковый ротор с лопастями, согласно изобретению в лопастях ротора соосно с приводным валом выполнены концентричные дугообразные пазы, статор снабжен лопатками, выполненными в виде концентричных колец с радиальными пазами и расположенными с зазором в указанных пазах лопастей ротора, при этом количество радиальных пазов в лопатках статора не равно количеству лопастей ротора, причем входной патрубок статора соединен со сливным патрубком емкости, а выходной - с ее верхней частью с образованием циркуляционного контура.

Благодаря тому что входной патрубок статора соединен со сливным патрубком емкости, а выходной - с ее верхней частью с образованием циркуляционного контура, на вход статора всегда попадает наиболее тяжелая, необработанная часть суспензии, которая по коническому днищу емкости сползает к сливному патрубку, что обеспечивает гарантированную обработку суспензии во всем объеме емкости.

Благодаря тому что статор снабжен лопатками в виде концентричных колец с радиальными пазами, а в лопастях ротора выполнены соосно с приводным валом концентричные дугообразные пазы, в которых расположены с зазором лопатки статора, в каналах между лопастями ротора создаются условия для кавитационных процессов, разрушающих бентонит и находящиеся в суспензии микроорганизмы. Процесс приготовления суспензии бентонита длится всего несколько минут. При этом суспензия не подвергается расслоению и остается стерильной и активной не менее одного года. Измельченные частицы бентонита имеют площадь, в 60 раз большую, чем в суспензиях, приготовленных на известных устройствах, что позволяет уменьшить дозы вводимого в продукт бентонита, повысить скорость взаимодействия бентонита с белковыми веществами продукта и оседания взвесей в виде крупных хлопьев, которые захватывают мелкие взвеси и быстро осветляют продукт.

Ввиду того что количество радиальных пазов в лопатках статора не равно количеству лопастей ротора, при любом взаимном угловом положении ротора и статора полностью открытыми или полностью закрытыми проточными каналами могут быть лишь примерно треть от их общего количества, благодаря чему кавитация и обработка суспензии осуществляется последовательно по длине окружности аппарата в режиме местной кавитации. Это предупреждает вскипание жидкости во всем объеме аппарата и срыв подачи суспензии с его входа на выход, что имеет место в известных аппаратах аналогичного назначения. Ограничение количества полностью открытых и полностью закрытых проточных каналов позволяет повысить кпд, производительность и напор аппарата. Последнее необходимо для нормального функционирования циркуляционного контура. Одновременно прорыв необработанной суспензии со входа аппарата на его выход через полностью открытые проточные каналы в предлагаемом устройстве в три раза меньше по объему, чем в известных устройствах аналогичного назначения.

На фиг.1 представлен общий вид предлагаемого устройства; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 (увеличено).

Устройство для приготовления бентонитовой суспензии состоит из тележки 1 (фиг.1) с рамой 2, на которой установлена емкость 3 с коническим днищем 4, сливным патрубком 5 и пропеллерной мешалкой 6. На раме 2 установлен также приводной электродвигатель 7, на котором соосно закреплен цилиндрический статор 8 с входным аксиальным патрубком 9, соединенным со сливным патрубком 5 емкости 3, и выходным тангенциальным патрубком 10, соединенным гибким шлангом 11 с верхней частью емкости 3 с образованием циркуляционного контура. На валу 12 приводного двигателя 7 внутри статора 8 установлен дисковый ротор 13 (фиг.1, 2) с лопастями 14, в которых соосно с приводным валом 12 выполнены концентричные дугообразные пазы 15. Статор 8 снабжен лопатками 16 в виде концентричных колец с радиальными пазами 17. Лопатки 16 расположены с зазором в пазах 15 лопастей 14. Количество пазов 17 не равно количеству лопастей 14.

Устройство работает следующим образом.

В емкость 3 заливают из водопровода воду до отметки на стенке емкости (на чертежах отметка не показана), включают приводы мешалки 6 и ротора 13 и медленно, в течение, примерно, одной минуты, высыпают в емкость 3 навеску порошкообразного бентонита. Перемешанные мешалкой 6 бентонит с водой через патрубки 5 и 9 поступают внутрь статора 8, где лопасти 14 подхватывают смесь и нагнетают от центральной части дискового ротора 13 к его периферии. При этом быстрое чередование совмещений и несовмещений каналов между лопастями 14 с радиальными пазами 17 лопаток 16 вызывает пульсацию давления и возникновение кавитационных пузырьков и микрокумулятивных потоков, которые дробят бентонит до мелкодисперсного состояния. Одновременно в смеси гибнет подавляющее большинство микроорганизмов. В результате вращения ротора 13 в статоре 8 возникает насосный эффект, достаточный для выталкивания суспензии через патрубок 10 и шланг 11 в емкость 3. Через 1-3 минуты циркуляции приводы мешалки и ротора отключают, подсоединяют свободный конец шланга 11 к резервуару для хранения суспензии (на чертежах резервуар не показан) и после включения двигателя 7 опорожняют емкость 3.

Похожие патенты RU2354444C2

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВИННОГО КАМНЯ 2008
  • Садлаев Олег Османович
RU2378362C1
РОТОРНЫЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ КАВИТАЦИОННЫЙ АППАРАТ 2007
  • Петраков Александр Дмитриевич
  • Радченко Сергей Михайлович
  • Яковлев Олег Павлович
RU2357791C1
Теплообменный аппарат 1988
  • Садлаев Олег Османович
  • Тихонов Вячеслав Петрович
  • Петрушин Степан Степанович
  • Чаплыгина Наталья Борисовна
  • Чернявская Алла Константиновна
SU1576831A1
Центробежный насос 1985
  • Садлаев Олег Османович
  • Тихонов Вячеслав Петрович
  • Кулев Сергей Васильевич
  • Радченко Николай Захарович
SU1318724A1
Установка для приготовления суспензий 1990
  • Дяков Иван Кузьмич
  • Чернат Дмитрий Дионисович
  • Нетреба Людмила Владимировна
  • Пашкова Нина Васильевна
  • Деревянко Григорий Владимирович
SU1756337A1
РОТОРНЫЙ, УНИВЕРСАЛЬНЫЙ, КАВИТАЦИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР-ДИСПЕРГАТОР 2010
  • Петраков Александр Дмитриевич
  • Петраков Евгений Александрович
RU2433873C1
Затвор 1986
  • Тихонов Вячеслав Петрович
  • Садлаев Олег Османович
  • Авраменко Сергей Евгеньевич
  • Воробьев Владимир Алексеевич
  • Кулев Сергей Васильевич
SU1404733A1
Резервуар для термической обработки и настаивания мезги 1989
  • Валуйко Герман Георгиевич
  • Садлаев Олег Османович
  • Тихонов Вячеслав Петрович
  • Разуваев Вячеслав Сергеевич
  • Прусецкий Сергей Борисович
  • Картвелишвили Юрий Захарович
  • Цодолишвили Нана Георгиевна
  • Иванов Евгений Александрович
SU1684329A1
Теплообменный аппарат 1989
  • Садлаев Олег Османович
  • Тихонов Вячеслав Петрович
  • Чаплыгина Наталья Борисовна
SU1663369A2
РОТОРНО-ИМПУЛЬСНЫЙ АППАРАТ 2007
  • Петраков Александр Дмитриевич
  • Яковлев Олег Павлович
RU2333804C1

Реферат патента 2009 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕНТОНИТОВОЙ СУСПЕНЗИИ

Изобретение относится к виноделию, а именно к аппаратам для приготовления бентонитовой суспензии, используемой для обработки сусла, виноматериалов и соков с целью их осветления и стабилизации. Устройство включает установленную на раме емкость с коническим днищем, сливным патрубком и мешалкой, цилиндрический статор с тангенциальным выходным и аксиальным входным патрубками и дисковый ротор с лопастями, установленный на приводном валу внутри статора. Статор закреплен на раме, его входной патрубок соединен со сливным патрубком емкости, а выходной патрубок выполнен тангенциальным и соединен с верхней частью емкости с образованием циркуляционного контура. Статор снабжен лопатками в виде концентричных колец с радиальными пазами, а в лопастях ротора выполнены соосно с приводным валом концентричные дугообразные пазы, в которых расположены с зазором лопатки статора. Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства, снизить его металлоемкость и энергоемкость, сократить продолжительность приготовления суспензии и обеспечить быстрое осветление обрабатываемого продукта. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 354 444 C2

Устройство для приготовления бентонитовой суспензии, используемой для обработки сусла, виноматериалов и соков, содержащее емкость с коническим днищем, сливным патрубком и мешалкой, цилиндрический статор с аксиальным входным и тангенциальным выходным патрубками, и установленный на приводном валу внутри статора дисковый ротор с лопастями, отличающееся тем, что в лопастях ротора соосно с приводным валом выполнены концентричные дугообразные пазы, статор снабжен лопатками, выполненными в виде концентричных колец с радиальными пазами, и расположенными с зазором в указанных пазах лопастей ротора, при этом количество радиальных пазов в лопатках статора не равно количеству лопастей ротора, причем входной патрубок статора соединен со сливным патрубком емкости, а выходной - с ее верхней частью с образованием циркуляционного контура.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2354444C2

Устройство для приготовления суспензий 1989
  • Спирин Лев Анатольевич
  • Образцов Вячеслав Николаевич
  • Большаков Антон Парфенович
SU1726271A1
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ И ЭМУЛЬСИЙ 2000
  • Коркин А.М.
  • Балабышко А.М.
RU2187724C2
Устройство для приготовления суспензий 1986
  • Хамраев Аловидин Шамсидинович
  • Тихонов Юрий Петрович
SU1380769A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МЕЛОВЫХ И ГЛИНИСТЫХ СУСПЕНЗИЙ 0
SU303989A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОУГОЛЬНОЙ СУСПЕНЗИИ И РОТОРНЫЙ ГИДРОУДАРНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Курленя М.В.
  • Анушенков А.Н.
  • Фрейдин А.М.
  • Шалауров В.А.
RU2138335C1

RU 2 354 444 C2

Авторы

Кулев Сергей Васильевич

Кречетов Игорь Васильевич

Садлаев Олег Османович

Даты

2009-05-10Публикация

2006-11-27Подача