Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к оборудованию для приготовления суспензий, в частности бентонита, и может быть использовано в винодельческой и других областях перерабатывающей промышленности
Известна шнековая мешалка УПМ-ЗМ, содержащая всасывающую трубу с расположенным в ней шнеком и имеющая в верхней части четыре нагнетательных патрубка и привод
Недостатком известной мешалки является то, что она не обеспечивает эффективного дроблений комков бентонита, которые образуются при его контакте с жидкостью, а только транспортирует их по трубе, активность полученной суспензии бентонита при
этом сравнительно низкая Кроме того, суспензия содержит много комков неразбухшего бентонита.
Частично этот недостаток устранен в известной шнековой мешалке ПМ-1, установленной в емкости и состоящей из корпуса, всасывающей трубы с расположенным в нем шнеком и привода, за счет того, что на входе всасывающей трубы установлена перфорированная решетка, а в зоне шнековых витков в стенке трубы выполнены четыре спиральных выреза для выбрасывания смешанного раствора.
Однако наличие только указанных диспергирующих элементов в известной мешалке не позволяет полностью измельчать комки бентонита, при этом активность полч ел о со со
4
ученной суспензии низкая из-за недостаточной диспергации, что сказывается на увеличении его расхода для эффективного осветления сусла.
Целью изобретения является интенсификация процесса приготовления суспензий.
На фиг.1 представлена установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Установка Для приготовления суспензий состоит из емкости 1, перемешивающе- г5 устройства 2 и привода 3. Перемеривающее устройство состоит из цилиндрического корпуса 4 и вала мешалки 5, йа котором смонтированы шнековый нагнетатель 6, молотковая дробилка 7 и двусторонний ротор 8. Над-корпусом мешалки 4 с помощью шпилек к крышке корпуса установки прикреплен щелевой статор 9, отражатель 10 и воздуховод 11. Нижний конец вала мешалки 5 закреплен в подшипнике 12, которым регулируется рабочий зазор между лопастями ротора 8 и фланцами корпуса мешалки 4 и воздуховода 11. Установка снабжена также патрубком 13 для отвода суспензии, люком 14. патрубками для подвода горячей воды 15 и для подвода пара 16, опорными кронштейнами 17. Основными деталями ротора являются диск 18, разделяющий его на две секции, и лопасти 19,
Установка работает следующим обра- збм.
В емкость 1 наливают через патрубок 15 необходимое количество горячей воды. При необходимости воду догревают до нужной температурь прямым барботированием паром через патрубок 16. Включают привод перемешивающего устройства и через лоток е крышке емкости порциями подают сухой бентонит, известь или другой компонент, При работающем перемешивающем устройстве жидкость забирается шнековым нагнетателем б через нижний срез корпуса мешалки 4 и с высокой Скбро- стью транспортируется вверх к двустороннему ротору 8, Лопасти ротора, создавая большие центробежные ускорения, разбрасывают жидкость через щели статора 9 на стенки отражателя 10 отдельными мощными струями. Таким образом обеспечивается рециркуляция жидкости. При подаче бентонита, извести или другого материала струи захватывают его частицы и вовлекают их в процесс перемешивания, а образовавшиеся При контакте с жидкостью комки сухого компонента измельчаются сначала бичами молотковой дробилки 7, а затем протираются изогнутыми концами лопастей 19 ротора в клиновом пространстве между ними и статором 9. Кроме того, измельчению комков
способствуют удары струй об отражатель 10 и, в большей степени, кавитационный эффект в результате смешения суспензии с воздухом на выходе из щелей статора 9.
Поступая через верхнюю секцию ротора 8, пузырьки воздуха подвергаются под воздействием центробежных сил резкому компрессионному сжатию, а при выходе за пределы разделяющего диска 18 смешиваются с суспензией компонента в условиях сброса давления, резкого расширения с эффектом микровзрыва, что приводит к дополнительному дроблению комков. Наличие пузырьков воздуха в верхних слоях суспензии, которые образовались в результате засасывания ротором, а также в результате падения струй на поверхность жидкости, также способствуют ускорению процесса приготовления суспензии, поскольку воздух
снижает плотность суспензии, и скорость прохождения комков компонента через толщу суспензии увеличивается, они чаще попадают на перемешивающее устройство. Готовая суспензия отводится на дозировочное устройство через патрубок 13, отвод промывных вод осуществляется через люк 14.
Таким образом, за счет интенсивного перемешивания суспензии с дроблением
образовавшихся комков компонента перемешивающим устройством, состоящим из шнекового нагнетателя, молотковой дробилки и щелевой напорной пробирки с двусторонним ротором, обеспечивающим на
выходе мешалки кавитационную обработку потока, время приготовления суспензии со- кр ащзется более, чем в два раза, за счет тщательного перемешивания и отсутствия нерастворенных частиц компонента его активность (абсорбирующая способность) возрастает на 15-20 ед., что, в свою очередь, приводит к снижению расхода суспензии на процесс осветвления,
Формула изобретения
1. Устройство для приготовления суспензий, содержащее емкость, установленные в ней на приводном валу в корпусе
перемешивающее приспособление и дисковый ротор со статором, при этом в статоре выполнены щелевые отверстия, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса, оно снабжено трубчатым воздуховодом, установленным над статором и сообщенным с Мим, смонтированным по периметру статора коническим отражателем, перемешивающее устройство состоит из установленных друг под другом шнеково- то нагнетателя и молотковой дробилки, на
роторе установлены лопасти, концы которых изогнуты по дуге, а щелевые отверстия статора расположены по его периметру
2. Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что лопасти выполнены с обеих
сторон диска ротора, верхняя сторона ротора сообщена с воздуховодом, а нижняя сторона - с корпусом перемешивающего приспособления
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕНТОНИТОВОЙ СУСПЕНЗИИ | 2006 |
|
RU2354444C2 |
Способ приготовления раствора флокулянта и аппарат для его осуществления | 2020 |
|
RU2732709C1 |
Установка для получения органического удобрения из отходов жизнедеятельности птицы и домашнего скота и кавитационный диспергатор | 2019 |
|
RU2716411C1 |
УСТАНОВКА ПЕСКОСТРУЙНАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ | 2013 |
|
RU2525955C1 |
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМБИКОРМОВЫХ ДОБАВОК И ПРЕМИКСОВ | 2013 |
|
RU2556724C2 |
СИСТЕМА УСКОРЕННОЙ АЭРОБНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ БИОМАССЫ | 2014 |
|
RU2579787C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2249029C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 2001 |
|
RU2203384C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ УТИЛИЗАЦИИ ПОРОХОВ И ТВЕРДЫХ РАКЕТНЫХ ТОПЛИВ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2183605C1 |
МАЛОГАБАРИТНЫЙ КОМБИКОРМОВЫЙ АГРЕГАТ | 2001 |
|
RU2222239C2 |
Использование изобретение относится к пищевой промышленности а именно к оборудованию для приготовления суспензий, в частности бентонита и может быть использовано в винодельческой и других областях перерабатывающей промышленности. Сущность изобретения- установка для приготовления суспензий содержит емкость установленные в ней на приводному валу в корпусе перемешивающее приспособление и дисковый ротор со статором, при этом в статоре выполнены щелевые отверстия Новым в установке является наличие трубчатого воздуховода, установленного над статором и смонтированного по периметру статора конического отражателя а перемешивающее устройство состоит из установленных друг под Другом шнекового нагнетателя и молотковой дробилки, на роторе установлены лопасти, концы которых изогнуты по дуге и щелевые отверстия статора расположены по его периметруКроме того, лопасти выполнены с обеих сторон диска образуя с ним двусторонний ротор, верхняя сторона которого сообщена с воздуховодом, а нижняя - с корпусом перемешивающего приспособления 1 з.п ф-лы, 2 ил СП с
/top
Сухой сухом хоя/ 0не#/я
/J
I
Ш
Устройство для получения эмульсий | 1981 |
|
SU1163896A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1992-08-23—Публикация
1990-01-11—Подача