Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам серого чугуна, используемого в машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,95-3,45; кремний 1,55-2,2; марганец 0,3-0,7; никель 0,2-0,8; барий 0,012-0,05; один и более элементов из группы церий, сурьма, олово, кобальт 0,05-0,3; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, барий, церий, олово, кобальт, железо, дополнительно содержит цирконий и индий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,9-3,5; кремний 0,8-1,2; марганец 0,5-1,0; никель 1,4-1,6; барий 0,002-0,003; церий 0,1-0,14; олово 0,001-0,002; кобальт 0,9-1,1; цирконий 0,12-0,16; индий 0,07-0,11; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Никель и кобальт упрочняют твердый раствор. Кобальт придает структуре сплава мелкозернистость. Марганец тормозит выделение графита, способствует повышению твердости сплава. Барий и церий раскисляют чугун. Церий нейтрализует влияние вредной примеси серы. Олово и индий регулируют рост зерна. Цирконий упрочняет границы зерен.
Чугун выплавляют в вагранках дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №1507845, 1989.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2381289C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2450071C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2372414C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2384643C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2368690C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2450074C1 |
ЧУГУН /ВАРИАНТЫ/ | 2014 |
|
RU2571014C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2460818C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2371505C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2448188C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,9-3,5; кремний 0,8-1,2; марганец 0,5-1,0; никель 1,4-1,6; барий 0,002-0,003; церий 0,1-0,14; олово 0,001-0,002; кобальт 0,9-1,1; цирконий 0,12-0,16; индий 0,07-0,11, железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна при изгибе. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, барий, церий, олово, кобальт, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цирконий и индий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,9-3,5; кремний 0,8-1,2; марганец 0,5-1,0; никель 1,4-1,6; барий 0,002-0,003; церий 0,1-0,14; олово 0,001-0,002; кобальт 0,9-1,1; цирконий 0,12-0,16; индий 0,07-0,11, железо - остальное.
Чугун | 1987 |
|
SU1507845A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Управляемый делитель частоты следования импульсов | 1982 |
|
SU1149401A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Авторы
Даты
2009-05-27—Публикация
2008-03-27—Подача