НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН Российский патент 2012 года по МПК C22C37/10 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам низколегированного чугуна, который может быть использован для изготовления деталей стеклоформующих машин.

Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 3,0-4,8; кремний 0,02-0,8; марганец 0,01-1,5; ванадий 0,03-1,0; титан 0,02-0,6; фосфор 0,015-0,1;сера 0,01-0,05; медь 0,01-0,12; никель 0,02-0,3; кобальт 0,001-0,14; хром 0,02-0,9; алюминий 0,03-0,15; галлий 0,0001-0,0003; гафний 0,0001-0,004; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении качества поверхности изделий из чугуна.

Технический результат достигается тем, что низколегированный чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, серу, никель, хром, титан, кобальт, алюминий, галлий, гафний, железо, дополнительно содержит вольфрам, цирконий, селен, серебро, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,2; кремний 1,0-1,5; марганец 0,01-0,02; фосфор 0,03-0,07;сера 0,03-0,07; никель 0,2-0,3; хром 0,1-0,15; титан 0,001-0,002; кобальт 0,03-0,07; алюминий 0,2-0,3; галлий 0,0001-0,0003; гафний 0,05-0,09; вольфрам 0,01-0,03; цирконий 0,01-0,03; селен 0,01-0,03; серебро 0,0001-0,0003; железо - остальное.

В таблице приведены составы низколегированного чугуна,

Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Углерод 3,0 3,1 3,2 Кремний 1,5 1,25 1,0 Марганец 0,01 0,015 0,02 Фосфор 0,07 0,05 0,03 Сера 0,07 0,05 0,03 Никель 0,2 0,25 0,3 Хром 0,1 0,13 0,15 Титан 0,001 0,0015 0,002 Кобальт 0,07 0,05 0,03 Алюминий 0,3 0,25 0,2 Галлий 0,0001 0,0002 0,0003 Гафний 0,05 0,07 0,09 Вольфрам 0,03 0,02 0,01 Цирконий 0,03 0,02 0,01 Селен 0,03 0,02 0,01 Серебро 0,0003 0,0002 0,0001 Железо остальное остальное остальное

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Комплексное введение в состав чугуна марганца, никеля, хрома, титана, селена, серебра, циркония, гафния, вольфрама, галлия обеспечивает ему мелкозернистое строение, алюминий раскисляет сплав. Фосфор, образуя легкоплавкую эвтектику, состоящую из аустенита и фосфида железа, улучшает жидкотекучесть чугуна. Селен, галлий, серебро и сера улучшают обработку сплава резанием и способствуют повышению качества поверхности чугунных изделий.

Изделия из чугуна могут быть отлиты в кокили, нагретые до температуры 400-450°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 930-950°С и отпуску при температуре 700-720°С.

Источник информации

1. RU 2116372 С1, С22С 37/10, 1998.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам низколегированного чугуна, который может быть использован для изготовления деталей стеклоформующих машин. Низколегированный чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,2; кремний 1,0-1,5; марганец 0,01-0,02; фосфор 0,03-0,07; сера 0,03-0,07; никель 0,2-0,3; хром 0,1-0,15; титан 0,001-0,002; кобальт 0,03-0,07; алюминий 0,2-0,3; галлий 0,0001-0,0003; гафний 0,05-0,09; вольфрам 0,01-0,03; цирконий 0,01-0,03; селен 0,01-0,03; серебро 0,0001-0,0003; железо - остальное. Отливки из чугуна имеют качественную поверхность. 1 табл.

Низколегированный чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, серу, никель, хром, титан, кобальт, алюминий, галлий, гафний, железо, отличающийся тем, что дополнительно содержит вольфрам, цирконий, селен, серебро при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,2; кремний 1,0-1,5; марганец 0,01-0,02; фосфор 0,03-0,07; сера 0,03-0,07; никель 0,2-0,3; хром 0,1-0,15; титан 0,001-0,002; кобальт 0,03-0,07; алюминий 0,2-0,3; галлий 0,0001-0,0003; гафний 0,05-0,09; вольфрам 0,01-0,03; цирконий 0,01-0,03; селен 0,01-0,03; серебро 0,0001-0,0003; железо - остальное.