ЧУГУН Российский патент 2009 года по МПК C22C37/10 

Описание патента на изобретение RU2356991C1

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству чугуна, используемого при изготовлении изделий хозяйственно-бытового назначения.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,61-4,05; кремний 2,21-2,56; марганец 0,61-1,32; медь 0,002-0,012; алюминий 0,08-0,25; кальций 0,007-0,025; цинк 0,02-0,32; литий 0,002-0,075; фосфор 0,11-0,45; нитриды бария 0,002-0,035; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, алюминий, кальций, цинк, литий, фосфор, нитриды бария, железо, дополнительно содержит стронций и ванадий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 1,8-2,2; марганец 0,6-1,0; медь 1,2-1,4; алюминий 0,3-0,35; кальций 0,001-0,002; цинк 0,002-0,004; литий 0,0005-0,001; фосфор 0,05-0,1; нитриды бария 0,01-0,02; стронций 0,005-0,01; ванадий 0,6-0,8; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Углерод 3,2 3,4 3,6 Кремний 2,2 2,0 1,8 Марганец 0,6 0,8 1,0 Медь 1,4 1,3 1,2 Алюминий 0,35 0,32 0,3 Кальций 0,002 0,0015 0,001

Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Цинк 0,004 0,003 0,002 Литий 0,0005 0,0008 0,001 Фосфор 0,05 0,07 0,1 Нитриды бария 0,01 0,015 0,02 Стронций 0,005 0,007 0,01 Ванадий 0,8 0,7 0,6 Железо остальное остальное остальное Предел прочности на растяжение, МПа ~830 ~830 ~830

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Бор стабилизирует карбиды. Ванадий повышает вязкость и пластичность чугуна, улучшает его структуру. Алюминий и кальций выполняют функцию раскислителей. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, состоящую из аустенита и фосфида железа, способствующую повышению твердости и износостойкости чугуна. Нитриды бария, цинк и литий придают мелкозернистость структуре сплава. Стронций уменьшает количество газовых включений в чугуне.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. SU 1574671, С22С 37/10, 1990.

Похожие патенты RU2356991C1

название год авторы номер документа
ЧУГУН 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2341579C1
ЧУГУН 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2340695C1
ЧУГУН 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2479661C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2304629C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2308521C1
ЧУГУН 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2389818C1
ЧУГУН 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2386717C1
ЧУГУН 1992
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2012671C1
ЧУГУН 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2333275C1
ЧУГУН 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2367707C1

Реферат патента 2009 года ЧУГУН

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 1,8-2,2; марганец 0,6-1,0; медь 1,2-1,4; алюминий 0,3-0,35; кальций 0,001-0,002; цинк 0,002-0,004; литий 0,0005-0,001; фосфор 0,05-0,1; нитриды бария 0,01-0,02; стронций 0,005-0,01; ванадий 0,6-0,8; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 356 991 C1

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, алюминий, кальций, цинк, литий, фосфор, нитриды бария, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит стронций и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 1,8-2,2; марганец 0,6-1,0; медь 1,2-1,4; алюминий 0,3-0,35; кальций 0,001-0,002; цинк 0,002-0,004; литий 0,0005-0,001; фосфор 0,05-0,1; нитриды бария 0,01-0,02; стронций 0,005-0,01; ванадий 0,6-0,8; железо - остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2356991C1

Чугун 1987
  • Адамович Рем Николаевич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Соленова Татьяна Ивановна
  • Бадюкова Светлана Михайловна
  • Шкоров Сергей Ефремович
SU1574671A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Управляемый делитель частоты следования импульсов 1982
  • Кашницкий Лев Маркович
  • Литвиненко Валентина Владимировна
  • Сонин Константин Яковлевич
SU1149401A1
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1

RU 2 356 991 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2009-05-27Публикация

2008-04-17Подача