ЧУГУН Российский патент 2010 года по МПК C22C37/10 

Описание патента на изобретение RU2386717C1

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.

Известен чугун, включающий, мас,%: углерод 3,35-3,95; кремний 2,2-3,5; марганец 0,1-0,65; хром 0,005-0,25; никель 0,26-0,85; титан 0,001-0,045; магний 0,02-0,08; кальций 0,002-0,04; алюминий 0,002-0,15; медь 0,005-0,15; железо - остальное [1]. Относительное удлинение такого чугуна 5,8-8%.

Задача изобретения состоит в повышении пластичности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, магний, церий, кальций, алюминий медь, железо, дополнительно включает самарий и бериллий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,3-3,5; кремний 0,3-0,5; марганец 0,1-0,2; хром 0,03-0,05; никель 0,6-0,8; титан 0,001-0,002; магний 0,005-0,01; церий 0,1-0,14; кальций 0,002-0,004; алюминий 0,1-0,14; медь 0,7-1,1; самарий 0,1-0,14; бериллий 0,0005-0,001; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица Компоненты Содержание, мас.% в составах 1 2 3 Углерод 3,3 3,4 3,5 Кремний 0,3 0,4 0,5 Марганец 0,2 0,15 0,1 Хром 0,03 0,04 0,05 Никель 0,6 0,7 0,8 Титан 0,001 0,0015 0,002 Магний 0,005 0,007 0,01 Церий 0,14 0,12 0,1 Кальций 0,002 0,003 0,004 Алюминий 0,14 0,12 0,1 Медь 1,1 0,9 0,7 Самарий 0,1 0,12 0,14 Бериллий 0,001 0,0007 0,0005 Железо остальное остальное остальное Относительное удлинение, % ~10 ~10 ~10

Повышение пластичности чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Никель и медь увеличивают прочностные и пластические свойства сплава. Кальций, магний, церий и алюминий раскисляют сплав. Церий и самарий нейтрализуют вредное влияние примесей серы. Хром, титан и бериллий способствуют измельчению зерна.

Чугун выполняют в электропечах и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 700-740°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство №985120 СССР, 1983.

Похожие патенты RU2386717C1

название год авторы номер документа
ЧУГУН 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2372415C1
ЧУГУН 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2347844C1
ЧУГУН 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2390575C1
ЧУГУН 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2398039C1
ЧУГУН 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2384643C1
ЧУГУН 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2345162C1
ЧУГУН 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2481414C1
ЧУГУН 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2359062C1
ЧУГУН 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2486273C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2320764C1

Реферат патента 2010 года ЧУГУН

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,3-3,5; кремний 0,3-0,5; марганец 0,1-0,2; хром 0,03-0,05; никель 0,6-0,8; титан 0,001-0,002; магний 0,005-0,01; церий 0,1-0,14; кальций 0,002-0,004; алюминий 0,1-0,14; медь 0,7-1,1, самарий 0,1-0,14; бериллий 0,0005-0,001; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение пластичности чугуна. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 386 717 C1

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, магний, церий, кальций, алюминий, медь, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит самарий и бериллий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,3-3,5; кремний 0,3-0,5; марганец 0,1-0,2; хром 0,03-0,05; никель 0,6-0,8; титан 0,001-0,002; магний 0,005-0,01; церий 0,1-0,14; кальций 0,002-0,004; алюминий 0,1-0,14; медь 0,7-1,1; самарий 0,1-0,14; бериллий 0,0005-0,001; железо - остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2386717C1

Чугун 1981
  • Храмченков Александр Иванович
  • Шмидт Вадим Исаакович
  • Неделько Леонид Антонович
  • Бех Николай Иванович
  • Венгер Владислав Васильевич
  • Корниенко Эрнст Николаевич
SU985120A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Лавлесс Дон Л.
  • Росс Питер А.
  • Руднев Валерий И.
  • Ланг Джон Пол
RU2428821C2
Станок для изготовления деревянных ниточных катушек из цилиндрических, снабженных осевым отверстием, заготовок 1923
  • Григорьев П.Н.
SU2008A1
Станок для изготовления деревянных ниточных катушек из цилиндрических, снабженных осевым отверстием, заготовок 1923
  • Григорьев П.Н.
SU2008A1

RU 2 386 717 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2010-04-20Публикация

2009-03-13Подача