Изобретение относится к области металлурги, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления изделий методом холодной объемной штамповки.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,08-0,65; кремний 0,1-2,0; марганец 0,2-3,0; церий ≤0,5; иттрий ≤0,5; кальций ≤0,5; алюминий 0,005-0,2; титан ≤2,0; бор ≤0,2; никель 0,2-7,0; железо и неизбежные примеси - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение пластичности стали.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, церий, иттрий, кальций, алюминий, титан, бор, никель, железо, дополнительно включает медь, празеодим, германий и свинец, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,05-0,15; кремний 0,05-0,15; марганец 0,1-0,2; церий 0,05-0,15; иттрий 0,05-0,15; кальций 0,005-0,01; алюминий 0,05-0,15; титан 0,1-0,2; бор 0,03-0,05; никель 0,1-0,2; медь 2,6-3,0; празеодим 0,05-0,1; германий 0,01-0,02; свинец 0,1-0,2; железо - остальное.
В таблице приведены составы слали.
Повышение пластичности стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Бор стабилизирует карбиды. Никель и медь упрочняют твердый раствор. Медь, германий и свинец повышает пластичность сплава. Церий, иттрий, празеодим, кальций и алюминий выполняют функцию раскислителей. Титан способствует образованию мелкозернистой структуры стали.
Сталь может быть выплавлена кислым конверторным способом на кислородном дутье. Основной исходный материал - бессемеровский чугун и специально приготовленная шихта. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.
Источник формации
1. JP 07-060314, С22С 38/00, 1995.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2331700C1 |
СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2492272C1 |
Сталь | 2015 |
|
RU2609155C1 |
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2361962C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2318069C1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2323272C2 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2345164C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2398910C1 |
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2356994C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2311478C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления изделий методом холодной объемной штамповки. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, церий, иттрий, кальций, алюминий, титан, бор, никель, медь, празеодим, германий, свинец и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,05-0,15, кремний 0,05-0,15, марганец 0,1-0,2, церий 0,05-0,15, иттрий 0,05-0,15, кальций 0,005-0,01, алюминий 0,05-0,15, титан 0,1-0,2, бор 0,03-0,05, никель 0,1-0,2, медь 2,6-3,0, празеодим 0,05-0,1, германий 0,01-0,02, свинец 0,1-0,2, железо остальное. Повышается пластичность стали. 1 табл.
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, церий, иттрий, кальций, алюминий, титан, бор, никель и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит медь, празеодим, германий и свинец при следующем соотношении компонентов, мас.%:
АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 2003 |
|
RU2233906C1 |
RU 92012832 А, 20.05.1995 | |||
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2002 |
|
RU2212469C1 |
СТАЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ДЕТАЛИ ХОЛОДНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИЕЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ | 1997 |
|
RU2201468C2 |
Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор | 1923 |
|
SU2005A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Авторы
Даты
2009-05-27—Публикация
2008-03-27—Подача