Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления изделий методом холодной объемной штамповки.
Известна сталь, содержащая, мас. %: углерод 0,08-0,65; кремний 0,1-2,0; марганец 0,2-3,0; церий ≤0,5; иттрий ≤0,5; кальций ≤0,5; алюминий 0,005-0,2; титан ≤2,0; бор ≤0,2; никель 0,2-7,0; железо и неизбежные примеси - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение пластичности стали.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, церий, иттрий, кальций, алюминий, титан, бор, никель, железо, дополнительно включает медь, серебро, бериллий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: углерод 0,03-0,04; кремний 0,03-0,04; марганец 0,03-0,04; церий 0,05-0,15; иттрий 0,05-0,15; кальций 0,001-0,003; алюминий 0,3-0,4; титан 0,001-0,003; бор 0,03-0,05; никель 0,1-0,15; медь 0,2-0,25; серебро 0,003-0,005; бериллий 0,003-0,005; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
Повышение пластичности стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Бор стабилизирует карбиды. Никель, серебро, бериллий, титан и медь упрочняют сплав. Никель и алюминий увеличивают вязкость сплава, препятствуют образованию трещин. Церий, иттрий, кальций и алюминий выполняют функцию раскислителей.
Сталь может быть выплавлена в электропечах. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.
Источник информации
1. JP 07-060314, C22C 38/00,1995.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2492272C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2386717C1 |
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2356996C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2372415C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2347844C1 |
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2352679C1 |
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2331700C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2398039C1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2323272C2 |
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2356994C1 |
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, используемых для изготовления изделий методом холодной объемной штамповки. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,03-0,04, кремний 0,03-0,04, марганец 0,03-0,04, церий 0,05-0,15, иттрий 0,05-0,15, кальций 0,001-0,003, алюминий 0,3-0,4, титан 0,001-0,003, бор 0,03-0,05, никель 0,1-0,15, медь 0,2-0,25, серебро 0,003-0,005, бериллий 0,003-0,005, железо - остальное. Обеспечивается повышение пластичности стали. 1 табл.
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, церий, иттрий, кальций, алюминий, титан, бор, никель и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит медь, серебро и бериллий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,03-0,04, кремний 0,03-0,04, марганец 0,03-0,04, церий 0,05-0,15, иттрий 0,05-0,15, кальций 0,001-0,003, алюминий 0,3-0,4, титан 0,001-0,003, бор 0,03-0,05, никель 0,1-0,15, медь 0,2-0,25, серебро 0,003-0,005, бериллий 0,003-0,005, железо - остальное.
МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, УСТОЙЧИВЫЙ К КАРБЮРИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2553136C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ С ПРЕВОСХОДНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ И ПРЕВОСХОДНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ В ЗОНЕ ТЕРМИЧЕСКОГО ВЛИЯНИЯ СВАРНОГО ШВА (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАКОЙ СТАЛИ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТА ИЗ УКАЗАННОЙ СТАЛИ, ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬНАЯ ТРУБА (ВАРИАНТ) И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ | 2003 |
|
RU2258762C2 |
Способ и приспособление для нагревания хлебопекарных камер | 1923 |
|
SU2003A1 |
US 2004234408 A1, 25.11.2004 | |||
Способ флотации угля | 1984 |
|
SU1191114A1 |
EP 2933346 A1, 21.10.2015. |
Авторы
Даты
2017-01-30—Публикация
2015-12-07—Подача