СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИХЛОРПРОПАНОЛОВ Российский патент 2009 года по МПК C07C31/36 C07C29/62 

Описание патента на изобретение RU2358964C1

Изобретение относится к способу получения дихлорпропанолов (α- и β-дихлоргидрины глицерина), которые являются ценными полупродуктами для синтеза эпихлоргидрина - мономера для получения эпоксидных смол и каучуков.

Еще сравнительно недавно значительное количество эпихлоргидрина, производимого из нефтехимического сырья, использовали для получения глицерина.

Стремительное подорожание и уменьшение запасов нефти заставило искать новые нетрадиционные источники сырья. К таким альтернативным и возобновляемым источникам сырья, без всякого сомнения, относятся растительные и животные жиры, которые могут быть использованы для производства топлива (биодизеля).

Однако основным сопутствующим продуктом при производстве биодизеля из растительных и животных жиров является глицерин. Уже сегодня рост производства биодизеля во всем мире привел к перенасыщению рынка глицерином, что привело к резкому падению цен на это вещество, которые и сегодня продолжают падать.

В настоящее время ряд иностранных фирм подключился к поиску способов переработки глицерина в ценные химические продукты. Одним из таких направлений переработки явился способ превращения глицерина в дихлорпропанолы с целью их последующего превращения в эпихлоргидрин.

Известен способ получения дихлорпропанолов взаимодействием глицерина с безводным хлористым водородом (реакция гидрохлорирования) при 105-120°С в присутствии катализатора - концентрированной уксусной кислоты (2-3% масс.) с испарением образующейся воды. Процесс осуществляют в каскаде, состоящем из трех последовательно соединенных аппаратов, при противоточном движении жидкой реакционной массы и хлористого водорода. Реакционная масса, выходящая из последнего реактора, содержит, % масс.: дихлорпропанолы - 90; монохлорпропандиол - 8; хлористый водород - 2; уксусная кислота - 0,5. Несмотря на высокий выход дихлорпропанолов (около 90%), данный процесс характеризуется очень низкой степенью превращения газообразного хлористого водорода. При этом весь непрореагировавший хлористый водород на выходе из реактора направляют на нейтрализацию щелочью (Промышленные хлорорганические продукты. Справочник. Под редакцией Л.А.Ошина, Москва: Химия, 1978, с.269-271).

Недостатком данного способа является низкая степень превращения (использования) хлористого водорода.

Наиболее близким аналогом заявленного способа является способ получения дихлорпропанолов гидрохлорированием глицерина хлористым водородом, который осуществляют в присутствии различных карбоновых кислот и их производных (WO 2005054167).

Недостатком данного способа при использовании газообразного хлористого водорода является относительно низкая селективность образования дихлорпропанолов, а также низкая степень превращения хлористого водорода и глицерина в целевые продукты - дихлорпропанолы.

Технической задачей данного способа является увеличение степени превращения глицерина и хлористого водорода и выхода дихлорпропанолов.

Данная задача решается способом получения дихлорпропанолов взаимодействием глицерина с газообразным хлористым водородом при повышенной температуре в присутствии карбоновых кислот и их производных, в котором процесс осуществляют в присутствии органических и/или неорганических гетерогенных катализаторов кислотного типа.

В качестве неорганических гетерогенных катализаторов кислотного типа может быть использован широкий класс твердых веществ, обладающих кислотными свойствами, однако предпочтительно использовать такие материалы, как силикагель, алюмосиликаты, оксид алюминия, активированный уголь.

В качестве органических гетерогенных катализаторов кислотного типа можно использовать также широкий круг полимерных материалов, содержащих кислотные группы, однако предпочтение следует отдать катионитам, содержащим карбоксильные группы.

Следующие примеры иллюстрируют способ:

Пример 1 (по прототипу)

Процесс осуществляли в стеклянном реакторе, снабженном рубашкой, мешалкой, барботером для подачи хлористого водорода и обратным холодильником. В реактор загружали 90 г глицерина (0.98 моль), 2.5 г (0.042 моль) ледяной уксусной кислоты, 2.5 г (0.017 моль) адипиновой кислоты. Запускали мешалку, включали обогрев реактора и нагревали реакционную смесь до температуры 110°С. После этого включали подачу безводного хлористого водорода в реактор со скоростью 12.2 г/час и подавали его в течение 6 часов.

Всего было подано 73.2 г (2 моль) хлористого водорода и получено 149.98 г жидких продуктов следующего состава, %масс.: глицерин - 9.95, монохлорпропандиолы - 27.82, дихлорпропанолы - 37.72, вода - 15.05, HCl - 9.46.

Конверсия глицерина составила 83.42%. Конверсия HCl - 62.56%. Селективность образования дихлорпропанолов - 44.83% мол. Выход ДХП в расчете на глицерин составил 37.39% мол., в расчете на HCl - 28.04% мол.

Условия и результаты примера приведены в таблице.

Пример 2

Процесс осуществляли в стеклянном реакторе, снабженном рубашкой, мешалкой, барботером для подачи хлористого водорода и обратным холодильником. В реактор загружали 90 г глицерина (0.98 моль), 2.5 г (0.042 моль) ледяной уксусной кислоты, 2.5 г (0.017 моль) адипиновой кислоты и 9 г γ-оксида алюминия. Запускали мешалку, включали обогрев реактора и нагревали реакционную смесь до температуры 110°С. После этого включали подачу безводного хлористого водорода в реактор со скоростью 12.2 г/час и подавали его в течение 6 часов.

Всего было подано 73.2 г (2 моль) хлористого водорода и получено 158.94 г жидких продуктов следующего состава, % масс.: глицерин - 1.98, монохлорпропандиолы - 29.02, дихлорпропанолы - 42.75, вода - 16.65, HCl - 9.60.

Конверсия глицерина составила 96.50%. Конверсия HCl - 73.34%. Селективность образования дихлорпропанолов - 53.84% мол. Выход ДХП в расчете на глицерин составил 51.96% мол., в расчете на HCl - 39.48% мол.

Пример 3

Процесс осуществляли аналогично примеру 2, но перед началом процесса в реактор было загружено 4.2 г (0.07 моль) уксусной кислоты, 1 г (0,01 моль) молочной кислоты, 7 г активированного угля марки АГ-3 и 2 г макросетчатого карбоксильного катеонита марки КБ-2Т.

Процесс осуществляли при температуре 100°С.

Условия и результаты приведены в таблице.

Пример 4

Процесс осуществляли аналогично примеру 2, но перед началом процесса в реактор было загружено 3 г (0.05 моль) уксусной кислоты, 1.2 г (0.01 моль) янтарной кислоты и 10 г силикагеля.

Процесс осуществляли при температуре 120°С.

Условия и результаты приведены в таблице.

Пример 5

Процесс осуществляли аналогично примеру 2, но перед началом процесса в реактор было загружено 3 г (0.05 моль) уксусной кислоты, 1.44 г (0.01 моль) каприловой кислоты и 12 г алюмосиликата широкопористого.

Процесс осуществляли при температуре 140°С.

Условия и результаты приведены в таблице.

Пример 6

Процесс осуществляли аналогично примеру 2, но перед началом процесса в реактор было загружено 4 г (0.05 моль) уксусной кислоты, 1 г катионита марки КБС-3М и 1 г катеонита марки КБ-4П-2.

Процесс осуществляли при температуре 110°С.

Условия и результаты приведены в таблице.

Таким образом, проведение процесса предлагаемым способом позволяет увеличить степень конверсии глицерина с 83 до 89-96%, хлористого водорода с 62 до 69-78%, а также увеличить выход дихлорпропанолов с 37 до 47-63%.

Похожие патенты RU2358964C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИХЛОРПРОПАНОЛОВ ИЗ ГЛИЦЕРИНА 2004
  • Кубицек Павел
  • Сладек Петр
  • Бурицова Ивана
RU2356878C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,3-ДИХЛОРПРОПАНОЛА-2 2004
  • Рысаев У.Ш.
  • Дмитриев Ю.К.
  • Рысаев В.У.
  • Расулев З.Г.
  • Юсупов А.Г.
  • Рысаев Д.У.
RU2263656C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИХЛОРГИДРИНОВ ГЛИЦЕРИНА 2012
  • Дмитриев Георгий Сергеевич
  • Занавескин Леонид Николаевич
  • Занавескина Светлана Михайловна
RU2499788C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗОЛЬКЕТАЛЯ 2017
  • Варфоломеев Сергей Дмитриевич
  • Макаров Геннадий Григорьевич
  • Вольева Виолетта Борисовна
  • Комиссарова Нона Львовна
  • Малкова Анастасия Владимировна
  • Овсянникова Маргарита Николаевна
  • Коверзанова Елена Витальевна
  • Усачев Сергей Валерьевич
  • Айнуллов Тагир Самигуллович
  • Шамсуллин Айрат Инсафович
  • Ксенофонтов Денис Валентинович
  • Ткач Рустем Сергеевич
RU2668987C1
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФРАКЦИИ АЛКАНОВ, ПРИГОДНОЙ ДЛЯ БЕНЗИНОВОГО И ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА 2015
  • Чистяков Андрей Валерьевич
  • Жарова Полина Александровна
  • Цодиков Марк Вениаминович
  • Гехман Александр Ефимович
  • Некипелов Вячеслав Михайлович
RU2603967C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИГЕНАТОВ, ПОВЫШАЮЩИХ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА ТОПЛИВ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Хаджиев Саламбек Наибович
  • Максимов Антон Львович
  • Рамазанов Джамалутдин Нажмутдинович
  • Нехаев Андрей Иванович
RU2522764C2
ВОДНЫЙ РАСТВОР ПЕРОКСИДА ВОДОРОДА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕ 2008
  • Либенс Армин Т.
  • Гани Жан-Пьер
  • Катина Жан-Пьер
  • Вермейрен Кун
RU2468990C2
Способ получения дихлоргидрина глицерина 1978
  • Бобров Александр Фадеевич
  • Хчеян Хачик Егорович
  • Григорьев Анатолий Александрович
  • Заворзаева Алла Николаевна
SU791726A1
СПОСОБ ФУНКЦИОНАЛИЗАЦИИ ПОЛИОЛОВ ПУТЕМ ТАНДЕМНОЙ РЕАКЦИИ ГИДРОФОРМИЛИРОВАНИЯ-АЦЕТАЛИЗАЦИИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ВОДОРАСТВОРИМОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ 2018
  • Горбунов Дмитрий Николаевич
  • Ненашева Мария Владимировна
RU2708256C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ 2006
  • Белый Александр Сергеевич
  • Проскура Александр Геннадьевич
  • Кирьянов Дмитрий Иванович
  • Смоликов Михаил Дмитриевич
  • Пашков Владимир Владимирович
  • Лихолобов Владимир Александрович
RU2388794C2

Реферат патента 2009 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИХЛОРПРОПАНОЛОВ

Изобретение относится к способу получения дихлорпропанолов, которые являются ценными полупродуктами для синтеза эпихлоргидрина - мономера для получения эпоксидных смол и каучуков. Способ включает взаимодействие глицерина с газообразным хлористым водородом при повышенной температуре в присутствии карбоновых кислот и их производных. При этом процесс осуществляют в присутствии органических и/или неорганических гетерогенных катализаторов кислотного типа. Как правило, в качестве неорганических гетерогенных катализаторов используют силикагель, алюмосиликат, оксид алюминия, активированный уголь, а в качестве органических гетерогенных катализаторов используют ионообменные полимерные материалы, содержащие кислотные группы. Обычно процесс осуществляют при температуре 100-140°С. Предлагаемый способ позволяет увеличить степень превращения глицерина и хлористого водорода, а также выход дихлорпропанолов. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 358 964 C1

1. Способ получения дихлорпропанолов взаимодействием глицерина с газообразным хлористым водородом при повышенной температуре в присутствии карбоновых кислот и их производных, отличающийся тем, что процесс осуществляют в присутствии органических и/или неорганических гетерогенных катализаторов кислотного типа.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве неорганических гетерогенных катализаторов используют силикагель, алюмосиликат, оксид алюминия, активированный уголь.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве органических гетерогенных катализаторов используют ионообменные полимерные материалы, содержащие кислотные группы.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве ионообменных полимерных материалов используют катиониты, содержащие карбоксильные группы.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс осуществляют при температуре 100-140°С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2358964C1

Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор 1923
  • Петров Г.С.
SU2005A1
Пломбировальные щипцы 1923
  • Громов И.С.
SU2006A1
RU 2006110099 A, 10.10.2007
JP 2002020333 A, 23.01.2002.

RU 2 358 964 C1

Авторы

Занавескин Леонид Николаевич

Захарова Людмила Зиевна

Хаустов Егор Николаевич

Даты

2009-06-20Публикация

2007-12-27Подача