ТЕПЛООБМЕННИК ТИПА "ТРУБА В ТРУБЕ" Российский патент 2009 года по МПК F28D7/10 

Описание патента на изобретение RU2359192C1

Изобретение относится к теплообменникам типа «труба в трубе» и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности на химических и нефтехимических предприятиях, тепловых, геотермальных и атомных энергоустановках.

Известны теплообменники типа «труба в трубе» с наружным оребрением внутренней трубы в виде стержней различных профилей, расположенных вдоль трубы. Оребрение увеличивает поверхность теплообмена и одновременно турбулизирует поток жидкости в межтрубном пространстве.

Однако недостатком этих теплообменников является невысокая поверхность теплообмена, что снижает эффективность работы. Например, в известном теплообменнике типа «труба в трубе» [1], состоящем из наружной и внутренней трубы, наружное оребрение внутренней трубы выполнено в виде цилиндрических стержней, расположенных вдоль трубы. Внутренняя поверхность теплоотдачи внутренней трубы уменьшена по сравнению с наружной поверхностью и увеличена масса теплообменника. Уменьшенная внутренняя поверхность теплоотдачи снижает общую теплопередачу теплообменника, а увеличенная масса снижает удельную теплопередачу, определяемую как количество передаваемого тепла, отнесенное к массе теплообменника.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому является теплообменник типа «труба в трубе», содержащий внутреннюю трубу с наружными цилиндрическими ребрами, выполненными в виде полых труб, и установленным в ней турбулизатором в виде спиральной ленты, навитой на стержень, тангенциальный патрубок для подвода межтрубной среды и патрубок для ее отвода [2].

Недостатками данного теплообменника являются сложность монтажно-демонтажных работ, невысокая теплообменная поверхность, а также трудности при очистке внутренней поверхности полых цилиндрических труб от твердых отложений, например накипи.

Технической задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является упрощение монтажно-демонтажных работ, интенсификация теплообмена, а также снижение затрат на очистку внутренней поверхности теплообмена от твердых отложений.

Технический результат достигается тем, что в теплообменнике типа «труба в трубе», содержащем внутреннюю трубу с наружными цилиндрическими ребрами, выполненными в виде полых труб, и установленным в ней турбулизатором в виде спиральной ленты, навитой на стержень, тангенциальный патрубок для подвода межтрубной среды и патрубок для ее вывода, при этом цилиндрические ребра, выполненные по всей длине в виде прямых труб, установлены на наружной поверхности внутренней трубы с помощью изогнутых металлических пластин и выведены в общие патрубки подвода и отвода среды внутренней трубы через трубные доски.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен продольный разрез теплообменника, на фиг.2 - поперечный разрез теплообменника по линии А-А на фиг.1.

Теплообменник содержит наружную трубу 1 с размещенной в ней внутренней трубой 2 и патрубки подвода 3 и отвода 4 среды межтрубного пространства, расположенные тангенциально. Наружное оребрение внутренней трубы 2 выполнено по всей длине в виде прямых труб 5, установленных на ней с помощью изогнутых металлических пластин 11. Полости труб 5 по обоим концам, так же как и полость внутренней трубы 2, выведены в общие патрубки 8 и 9 подвода и отвода среды внутренней трубы через трубную доску 10. Трубная доска 10 закреплена в патрубках 8 и 9 перпендикулярно оси теплообменника. Во внутренней трубе 2 установлен турбулизатор в виде спиральной ленты 6, навитой на стержень 7.

Теплообменник работает следующим образом.

Среда межтрубного пространства подводится в теплообменник через патрубок 3 тангенциально к внутренней трубе 2, завихряясь за каждой трубой 5, и выводится через патрубок 4. Другая среда протекает по внутренней трубе 2 вдоль турбулизатора 6 и одновременно протекает параллельно по трубам 5, что увеличивает поверхность теплоотдачи для среды, протекающей по трубе 2. Подвод и отвод среды во внутренней трубе осуществляется через патрубки 8 и 9.

Выполнение цилиндрических ребер по всей длине в виде прямых труб 5 и закрепление их на трубной доске 10 обеспечивает:

1) упрощение монтажно-демонтажных работ;

2) снижение общего гидравлического сопротивления продвижению среды в трубах и увеличение скорости ее продвижения, что интенсифицирует процесс теплообмена;

3) снижение затрат на очистку внутренней поверхности труб от твердых отложений. Изогнутые металлические пластины 11 также увеличивают общую поверхность теплообмена.

Таким образом, вывод полостей полых цилиндрических ребер, выполненных по всей длине в виде прямых труб, через трубную доску в общие патрубки подвода и отвода среды во внутренней трубе, и закрепление их на наружной поверхности внутренней трубы с помощью изогнутых металлических пластин позволяет упростить монтажно-демонтажные работы, интенсифицировать процесс теплообмена и снизить затраты на очистку труб от твердых отложений.

Источники информации

1 Авторское свидетельство СССР №1236301, Кл. F28D 7/10, 1984 г.

2. Патент Российской федерации RU 02035683, Кл. F28D 7/10, 1995 г.

Похожие патенты RU2359192C1

название год авторы номер документа
ТЕПЛООБМЕННИК ТИПА "ТРУБА В ТРУБЕ" 1991
  • Привалов Владимир Васильевич[Ua]
  • Ядров Виталий Павлович[Ua]
RU2035683C1
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 1992
  • Евенко В.И.
  • Васильев Г.Л.
  • Евенко В.В.
RU2039923C1
Трубчатый теплообменник Н.П.Максимова 1981
  • Максимов Николай Петрович
SU1038788A2
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГАЗООХЛАДИТЕЛЬ-ВЛАГООТДЕЛИТЕЛЬ 2013
  • Ворошилов Игорь Валерьевич
RU2548290C2
Теплообменник типа "труба в трубе" с вращающейся спиральной лентой 2019
  • Бальчугов Алексей Валерьевич
  • Кустов Борислав Олегович
  • Бадеников Артем Викторович
RU2705711C1
ПРЯМОТОЧНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПАРОГЕНЕРАТОР 1994
  • Дмитриев Сергей Михайлович
  • Никаноров Олег Леонидович
  • Калентьев Владимир Иванович
RU2072067C1
ПРЯМОТОЧНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПАРОГЕНЕРАТОР 1998
  • Дмитриев С.М.
  • Абрамов А.А.
  • Калентьев В.И.
RU2140608C1
ТЕПЛООБМЕННИК 2014
  • Круглов Геннадий Александрович
  • Андреева Марина Викторовна
RU2558485C1
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА 2000
  • Язовцев В.В.
  • Акчурин Х.И.
  • Цой Е.Н.
RU2195614C2
Аппарат воздушного охлаждения с уголковым оребрением 2020
  • Бальчугов Алексей Валерьевич
  • Кустов Борислав Олегович
  • Бадеников Артем Викторович
RU2740326C1

Реферат патента 2009 года ТЕПЛООБМЕННИК ТИПА "ТРУБА В ТРУБЕ"

Изобретение относится к теплообменникам типа «труба в трубе» и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Теплообменник типа «труба в трубе» содержит внутреннюю трубу с наружными цилиндрическими ребрами, выполненными в виде полых труб, и установленный в ней турбулизатор в виде спиральной ленты, навитой на стержень, тангенциальный патрубок для подвода межтрубной среды и патрубок для ее вывода, при этом цилиндрические ребра, выполненные по всей длине в виде прямых труб, установлены на наружной поверхности внутренней трубы с помощью изогнутых металлических пластин и выведены в общие патрубки подвода и отвода среды внутренней трубы через трубные доски. Изобретение позволяет упростить монтажно-демонтажные работы, интенсифицировать процесс теплообмена и снизить затраты на очистку труб от твердых отложений. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 359 192 C1

Теплообменник типа «труба в трубе», содержащий внутреннюю трубу с наружными цилиндрическими ребрами, выполненными в виде полых труб, и установленным в ней турбулизатором в виде спиральной ленты, навитой на стержень, тангенциальный патрубок для подвода межтрубной среды и патрубок для ее вывода, отличающийся тем, что цилиндрические ребра, выполненные по всей длине в виде прямых труб, установлены на наружной поверхности внутренней трубы с помощью изогнутых металлических пластин и выведены в общие патрубки подвода и отвода среды внутренней трубы через трубные доски.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2359192C1

ТЕПЛООБМЕННИК ТИПА "ТРУБА В ТРУБЕ" 1991
  • Привалов Владимир Васильевич[Ua]
  • Ядров Виталий Павлович[Ua]
RU2035683C1
Теплообменник типа "труба в трубе 1984
  • Фокин Сергей Михайлович
SU1236301A1
ТЕПЛООБМЕННИК 0
  • Ностраиеи Пьерр Пудеру
  • Иноетранна Фирма Скоммиссариат Энержи Атомик
SU289643A1
Фазометр 1982
  • Вышняков Владимир Михайлович
  • Гирнык Анатолий Владимирович
  • Огороднийчук Леонид Дмитриевич
  • Чепорнюк Олег Николаевич
SU1056075A1

RU 2 359 192 C1

Авторы

Ахмедов Ганапи Янгиевич

Даты

2009-06-20Публикация

2008-03-27Подача