Изобретение относится к обработке стали для получения электроизоляционных покрытий и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Известен состав для получения электроизоляционного покрытия на основе фосфата алюминия и коллоидного кремнезема с добавлением соединений хрома и борной кислоты (Заявка Японии №53-28375, кл. C23F 7/06, 1978).
Недостатком данного состава являются токсичность хромовых соединений и низкие магнитные свойства стали.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является состав (патент №2098393, кл. С04В 41/85, 1995), содержащий мас.%:
Экстракционная фосфорная кислота имеет следующий состав компонентов, мас.%:
Недостатками данного состава являются низкая влагостойкость покрытий и магнитные свойства стали.
Задачей данного изобретения является создание состава для получения электроизоляционного покрытия с повышенной влагостойкостью и улучшенными магнитными свойствами стали.
Поставленная задача достигается тем, что в состав для получения электроизоляционного покрытия вводится ортофосфорная кислота в виде экстракционной фосфорной кислоты, очищенной от примесей сульфатов, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Экстракционная фосфорная кислота имеет следующий состав компонентов, мас. %:
Введение ортофосфорной кислоты в виде экстракционной фосфорной кислоты, очищенной от примесей сульфатов, позволяет повысить влагостойкость покрытий и магнитные свойства стали.
Состав готовят следующим образом.
В водную суспензию магния, гидроксида алюминия и борной кислоты вводят небольшими порциями экстракционную фосфорную кислоту. Раствор нагревают до температуры 80-95°С до полного растворения всех компонентов. После фильтрации раствор охлаждают до 20-30°С.
Во всех примерах образцы электротехнической анизотропной стали обрабатывались в течение 5 с при температуре 20±5°С. Излишки раствора удалялись отжимом гуммированными валиками. Покрытия подвергались термообработке при температуре 800°С в течение 60 с.
Влагостойкость покрытий определялась по методике (М.И.Карякина. Испытания лакокрасочных материалов и покрытий. - М.: Химия, 1988) и количественным анализом (Заявка Японии №57-150688, кл. Н01Н 43/10, 1979) следующим образом.
Три образца электротехнической анизотропной стали размером 50×50 мм с электроизоляционным покрытием погружались в дистиллированную воду при температуре 100°С и кипятились в течение 25 мин. При этом с поверхности покрытия фосфат-ионы переходили в раствор, количество которых определяется фотоколориметрическим методом по образованию окрашенного молибденово-ванадиевого комплекса.
Магнитные свойства стали оценивались по удельным магнитным потерям (ГОСТ 12119-80). Прочность при изгибе определялась изгибом образцов на цилиндрической оправке диаметром 10 мм.
В таблице приведены физико-механические и магнитные свойства покрытий, полученных в предлагаемых растворах и по прототипу.
При анализе полученных экспериментальных данных видно, что при содержании Н3PO4, MgO, Al(ОН)3, Н3BO3 выше или ниже заявленной концентрации (см. примеры 1,5) электроизоляционные покрытия обладают низкими влагостойкостью покрытий и магнитными свойствами стали.
Таким образом, поставленная задача достигается совокупностью всех признаков, заявляемых в решении.
Использование предложенного состава обеспечивает следующие преимущества:
- улучшение физико-механических показателей покрытий;
- улучшение магнитных свойств стали;
- возможность эксплуатации изделий из электротехнической анизотропной стали в условиях повышенной влажности.
Литература
1. Заявка Японии №53-28375, кл. C23F 7/06, 1978
2. Патент №2098393 по заявке №95116918/03, 1995.
3. М.И.Карякина. Испытания лакокрасочных материалов и покрытий. - М.: Химия, 1988.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1995 |
|
RU2098393C1 |
СПОСОБ И СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2007 |
|
RU2371518C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1997 |
|
RU2127921C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2001 |
|
RU2209255C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1996 |
|
RU2097858C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2000 |
|
RU2176286C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1997 |
|
RU2122603C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2014 |
|
RU2556184C1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1999 |
|
RU2158032C1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1996 |
|
RU2096849C1 |
Изобретение относится к обработке стали и может быть использовано в электротехнической промышленности. Состав для получения электроизоляционного покрытия содержит, мас.%: экстракционная фосфорная кислота (в пересчете на P2O5) 33,0-37,5, оксид магния (в пересчете на Mg2+) 2,3-3,0, гидроксид алюминия (в пересчете на Al3+) 1,45-3,2, борная кислота (в пересчете на В2О3) 0,20-0,3, вода - остальное. В составе используют экстракционную фосфорную кислоту, очищенную от сульфатов. Использование предложенного состава позволяет получить электроизоляционное покрытие с повышенной влагостойкостью и обеспечивает улучшение магнитных свойств стали. 1 табл.
Состав для получения электроизоляционного покрытия, содержащий фосфорную кислоту, оксид магния, гидроксид алюминия, борную кислоту и воду, отличающийся тем, что он содержит фосфорную кислоту в виде очищенной от сульфатов экстракционной фосфорной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1995 |
|
RU2098393C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1997 |
|
RU2127921C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1997 |
|
RU2122603C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1995 |
|
RU2098514C1 |
ES 8401146 А1, 16.02.1984. |
Авторы
Даты
2009-06-27—Публикация
2007-07-02—Подача