МОНИТОРИНГ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ И СПОСОБ ВЫБОРА ОПРЕДЕЛЯЮЩЕГО ИНДИКАТОРА Российский патент 2009 года по МПК C08F2/00 

Описание патента на изобретение RU2361883C2

Текст описания приведен в факсимильном виде.

Похожие патенты RU2361883C2

название год авторы номер документа
МОНИТОРИНГ И РЕГУЛИРОВАНИЕ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УЛУЧШЕННЫХ ОПРЕДЕЛЯЮЩИХ ИНДИКАТОРОВ 2004
  • Санделл Дейвид Дж.
  • Макбрайд Марджори Э.
  • Эрман Фред Д.
RU2342402C2
НУКЛЕИРОВАННАЯ ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КОНТЕЙНЕРОВ 2013
  • Йонсен Йер Кристиан
  • Лампела Янне
  • Онг Джеймс
RU2623430C2
СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ АНТИСТАТИЧЕСКОГО АГЕНТА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ В ПРИСУТСТВИИ МЕТАЛЛОЦЕНОВОГО КАТАЛИЗАТОРА 2021
  • Ли, Джан Воо
  • Кан, Сун Воо
  • Чхун, Бён Соон
  • Квон, Соон Джэ
RU2790829C1
КОМПОЗИЦИЯ СТАТИСТИЧЕСКОГО СОПОЛИМЕРА ПРОПИЛЕНА ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ТРУБОПРОВОДАХ 2014
  • Аластало Кауно
  • Хедесиу Кристиан
RU2629937C2
СПОСОБЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗНАЧЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕ ЛИПКОСТЬ СМОЛЫ, НА ОСНОВЕ ДАННЫХ МОНИТОРИНГА РЕАКЦИИ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ 2007
  • Маркел Эрик Дж.
  • Хагерти Роберт О.
  • Паннелл Ричард Б.
RU2446175C2
СПОСОБЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ В РЕЖИМЕ РЕАЛЬНОГО ВРЕМЕНИ СТЕПЕНИ ЛИПКОСТИ СМОЛЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МОДЕЛИ СНИЖЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ НАЧАЛА ПЛАВЛЕНИЯ 2007
  • Паннелл Ричард Б.
  • Хагерти Роберт О.
  • Маркел Эрик Дж.
RU2448981C2
УПРАВЛЕНИЕ РЕАКЦИЕЙ ПОЛИОЛЕФИНОВ 2013
  • Хари Абараджит С.
  • Саватски Брюс Дж.
  • Гловчвски Дейвид М.
  • Као Сяний
RU2639152C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЫШКИ ИЛИ КОЛПАЧКА 2020
  • Ван, Цзинбо
  • Галяйтнер, Маркус
  • Поттер, Элизабет
  • Монниссен, Люк
  • Цигон, Мета
  • Милева, Даниэла
RU2826016C2
ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ С УЛУЧШЕННОЙ УДАРНОЙ ПРОЧНОСТЬЮ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ТРУБАХ 2014
  • Хедесиу Кристиан
  • Аластало Кауно
RU2626395C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕТЕРОФАЗНЫХ ПРОПИЛЕНОВЫХ СОПОЛИМЕРОВ 2005
  • Мей Габриэле
  • Патер Йоахим
  • Бертолини Стефано
RU2404196C2

Реферат патента 2009 года МОНИТОРИНГ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ И СПОСОБ ВЫБОРА ОПРЕДЕЛЯЮЩЕГО ИНДИКАТОРА

Изобретение относится к способам мониторинга полимеризации для регулирования реактора полимеризации и тем самым регулирования характеристик полученного в нем полимерного продукта. Способ мониторинга включает: а) расчет целевого значения определяющего индикатора (LIT) и b) изменение по меньшей мере одного параметра реактора для доведения определяющего индикатора до нового целевого значения определяющего индикатора. В одном способе мониторинга полимеризации определяющий индикатор (LIT) соответствует целевому полимерному продукту и определяется следующим образом: LIT=(ln(FIT)-A1-C'1×FIH)/C'2. В другом способе мониторинга полимеризации целевое значение определяющего индикатора (LIT) определяется следующим образом: LIT=LIP+С'4+С'3×(FIH-FIНО). Также определяющий индикатор (LI) можно рассчитать по следующей формуле:

Способы мониторинга и регулирования реакций полимеризации включают реакции, приводящие к получению мультимодальных полимерных продуктов с использованием множества катализаторов в одном реакторе. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 ил.

Формула изобретения RU 2 361 883 C2

1. Способ мониторинга полимеризации для регулирования реактора полимеризации и тем самым регулирования характеристик полученного в нем полимерного продукта, в котором указанные характеристики включают индекс текучести (FI), определяемый по стандарту ASTM D 1238-01 Методика В при условии 190/21,6, включающий:
а) расчет целевого значения определяющего индикатора (LIт), которое соответствует целевому полимерному продукту, причем указанное целевое значение определяющего индикатора (LIт) определяется следующим образом:
LIт=(ln(FIт)-A1-C'1·FIн)/C'2;
где FIт является целевым значением индекса текучести полимера, которое должно быть получено после изменения состояния реактора на соответствующее новому определяющему индикатору (индекс текучести определяется по стандарту ASTM D 123 8-01 Методика В при условии 190/21,6); где А1 определяется по формуле:
A1=ln(FIо)-C'2·LIр-C'1·FIно; и
где FIо является измеренным индексом текучести полимера, полученным при состоянии реактора, соответствующем предыдущему определяющему индикатору;
C'1 является константой, относящейся к каталитической системе, причем C'1 составляет от 0,1 до 10;
LIр является определяющим индикатором, рассчитанным по методике экспоненциально взвешенного среднего по предшествующему периоду времени для времени отбора образцов по которому измеряли FIо и FIно, LIр является экспоненциально взвешенным скользящим средним значением LI, рассчитанным с весовым множителем, λ=1-ехр(-Δt/(время пребывания полимера) на основании времени пребывания полимера в реакторе, и расчет проводится по формуле
LIр=(λ·LI)+(1-λ)·LIт-1;
где FIно является индексом текучести полимера с большей молекулярной массой, измеренным для полученного полимера при условиях предшествующего определяющего индикатора, определяемым по формуле:
FIно=ln(-0,33759+0,516577·ln(I21,6)-0,01523·(I21,6/I2,16));
где FIн является индексом текучести полимера с большей молекулярной массой, полученного в каталитической системе при текущих значениях параметров реактора, оцененным по моделям, описывающим изменения FIн на основании изменений условий проведения реакции;
С'2 является константой, относящейся к каталитической системе, причем С'2 составляет от 0,1 до 10; и
b) изменение по меньшей мере одного параметра реактора для доведения определяющего индикатора до целевого значения определяющего индикатора.

2. Способ по п.1, в котором C'1 равно 3, 4 и С'2 равно 1,9.

3. Способ по п.1, в котором при полимеризации включается этилен и необязательно альфа-олефин и полимерным продуктом является полиэтиленовый полимер.

4. Способ по п.1, в котором указанный реактор полимеризации выбирается из группы, включающей жидкостный реактор, суспензионный петлевой реактор, надкритический петлевой реактор и газофазный реактор с псевдоожиженным слоем.

5. Способ по п.1, в котором при указанной полимеризации дополнительно включается биметаллический катализатор.

6. Способ по п.1, в котором предшествующий определяющий индикатор LIр основан на отношении скоростей потоков мономера и водорода или сомономера, деленном на отношения концентраций мономера и водорода или сомономера в реакторе без специального усреднения или динамической компенсации.

7. Способ по п.1, в котором LIт и LIр основаны на этиленовом мономере и водороде.

8. Способ по п.1, в котором LIт и LIр основаны на этиленовом мономере и 1-гексене и/или 1-бутене в качестве сомономера.

9. Способ по п.1, в котором стадии способа осуществляются с помощью автоматического, ручного или комбинации автоматического и ручного управления.

10. Способ по п.1, в котором по меньшей мере один параметр реактора выбирается из группы, включающей скорость загрузки мономера, скорость загрузки сомономера, скорость загрузки катализатора, скорость загрузки сокатализатора, скорость загрузки водорода, температуру реактора, парциальное давление мономера, парциальное давление сомономера, парциальное давление водорода, скорость загрузки воды, скорость загрузки диоксида углерода, скорость загрузки примеси, скорость загрузки конденсирующего агента, скорость загрузки изопропилового спирта, скорость загрузки кислорода и их комбинации.

11. Способ мониторинга полимеризации для регулирования реактора полимеризации и тем самым регулирования характеристик получаемого в нем полимерного продукта, включающий:
а) расчет целевого значения определяющего индикатора (LIт) указанное целевое значение определяющего индикатора (LIт) определяется следующим образом:
LIт=LIр+С'4+С'3·(FIн-FIно);
где С'3 и С'4 являются константами, относящимися к каталитической системе, причем С'3 составляет от -6,0 до +4,0, а С'4 составляет от -3,0 до +3,0;
где LIр является определяющим индикатором, рассчитанным по предшествующему периоду времени для времени отбора образцов, по которому измеряли FIно,
где FIно является индексом текучести порции с большей молекулярной массой указанного полимера, измеренным для полученного полимера при условиях предыдущего определяющего индикатора, определяемым по формуле:
FIно=ln(-0,33759+0,516577·ln(I21,6)-0,01523·(I21,6/I2,16));
где FIн является индексом текучести порции с большей молекулярной массой полимера, полученного в каталитической системе при текущих значениях параметров реактора, оцененным по моделям, описывающим изменения FIн на основании изменений условий проведения реакции; и b) изменение по меньшей мере одного параметра реактора для доведения определяющего индикатора до нового целевого значения.

12. Способ по п.11, в котором при полимеризации включается этилен и необязательно альфа-олефин и полимерным продуктом является полиэтиленовый полимер.

13. Способ по п.11, в котором указанный реактор полимеризации выбирается из группы, включающей жидкостный реактор, суспензионный петлевой реактор, надкритический петлевой реактор и газофазный реактор с псевдоожиженным слоем.

14. Способ по п.11, в котором при указанной полимеризации дополнительно включается биметаллический катализатор.

15. Способ по п.11, в котором предыдущий определяющий индикатор LIр основан на отношении скоростей потоков мономера и водорода или сомономера, деленном на отношения концентраций мономера и водорода или сомономера в реакторе без специального усреднения или динамической компенсации.

16. Способ по п.11, в котором LIт и LIр основаны на этиленовом мономере и водороде.

17. Способ по п.11, в котором LIт и LIр основаны на этиленовом мономере и 1-гексене и/или 1-бутене в качестве сомономера.

18. Способ по п.11, в котором стадии способа осуществляются с помощью автоматического, ручного или комбинации автоматического и ручного управления.

19. Способ по п.11, в котором по меньшей мере один параметр реактора выбирается из группы, включающей скорость загрузки мономера, скорость загрузки сомономера, скорость загрузки катализатора, скорость загрузки сокатализатора, скорость загрузки водорода, температуру реактора, парциальное давление мономера, парциальное давление сомономера, парциальное давление водорода, скорость загрузки воды, скорость загрузки диоксида углерода, скорость загрузки примеси, скорость загрузки конденсирующего агента, скорость загрузки изопропилового спирта, скорость загрузки кислорода и их комбинации.

20. Способ мониторинга полимеризации для регулирования реактора полимеризации и тем самым регулирования характеристик получаемого в нем полимерного продукта, включающий:
а) расчет целевого значения определяющего индикатора (LI), указанное целевое значение определяющего индикатора (LI) определяется следующим образом:

где GR1 - текущее значение отношения концентраций сомономер/этилен или текущее значение отношения концентраций водород/этилен в момент времени Т в реакторе, определенное путем анализа рециклового потока;
где FR1 обозначает текущее значение отношения потоков или отношения сомономер/этилен или текущее значение отношения водород/этилен, выраженное в виде экспоненциально взвешенного скользящего среднего (ЭВСС) в момент времени Т;
где FR2 обозначает мгновенное значение отношения потоков за td мин до момента времени Т;
где FR3 обозначает ЭВСС, полученное с использованием времени пребывания сомономера или водорода за td мин до момента времени Т-1;
где β=1-ехр(-Т/(время пребывания сомономера)=ехр(-Δt/τ);
где Δt = шаг по времени, выбранный для обновления расчета LI;
где τ = время пребывания сомономера или водорода, обычно использующееся при расчете LI, при условии, что сомономер, растворенный в полимерном продукте, включается в указанный сомономер, использующийся для расчета LI
и b) изменение по меньшей мере одного параметра реактора для доведения определяющего индикатора до нового целевого значения.

21. Способ по п.20, в котором при полимеризации включается этилен и необязательно альфа-олефин и полимерным продуктом является полиэтиленовый полимер.

22. Способ по п.20, в котором указанный реактор полимеризации выбирается из группы, включающей жидкостный реактор, суспензионный петлевой реактор, надкритический петлевой реактор и газофазный реактор с псевдоожиженным слоем.

23. Способ по п.20, в котором при указанной полимеризации дополнительно включается биметаллический катализатор.

24. Способ по п.20, в котором стадии способа осуществляются с помощью автоматического, ручного или комбинации автоматического и ручного управления.

25. Способ по п.20, в котором по меньшей мере один параметр реактора выбирается из группы, включающей скорость загрузки мономера, скорость загрузки сомономера, скорость загрузки катализатора, скорость загрузки сокатализатора, скорость загрузки водорода, температуру реактора, парциальное давление мономера, парциальное давление сомономера, парциальное давление водорода, скорость загрузки воды, скорость загрузки диоксида углерода, скорость загрузки примеси, скорость загрузки конденсирующего агента, скорость загрузки изопропилового спирта, скорость загрузки кислорода и их комбинации.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2361883C2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 361 883 C2

Авторы

Санделл Дейвид Дж.

Макбрайд Марджори Э.

Эрман Фред Д.

Даты

2009-07-20Публикация

2004-09-30Подача