ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ РАБОТЫ В УСЛОВИЯХ СУХОГО ТРЕНИЯ Российский патент 2009 года по МПК C22C33/02 

Изобретение относится к составам фрикционных материалов, предназначенных для работы в условиях сухого трения в средненагруженных узлах.

Известен фрикционный материал, содержащий, мас.%: медь 1,0-3,0; сернокислый барий 3,0-5,0; графит 4,0-10,0; ситалл 1,0-30,0; свинец 0,1-4,0; олово 0,5-2,0; дисульфид молибдена 2,0-6,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости фрикционного материала.

Технический результат достигается тем, что фрикционный материал для работы в условиях сухого трения, содержащий медь, сернокислый барий, графит, ситалл, свинец, олово, дисульфид молибдена, железо, дополнительно включает серебро, вольфрам и ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%: медь 6,0-8,0; сернокислый барий 0,5-1,0; графит 4,0-8,0; ситалл 8,0-12,0; свинец 4,2-4,8; олово 0,5-1,5; дисульфид молибдена 5,0-6,0; серебро 0,1-0,2; вольфрам 0,6-0,8; ниобий - 0,4-0,6; железо - остальное.

В таблице приведены составы фрикционного материала для работы в условиях сухого трения.

Таблица Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Медь 6,0 7,0 8,0 Сернокислый барий 1,0 0,7 0,5 Графит 4,0 6,0 8,0 Ситалл 12,0 10,0 8,0 Свинец 4,2 4,5 4,8 Олово 1,5 1,0 0,5 Дисульфид молибдена 6,0 5,5 5,0 Серебро 0,1 0,15 0,2 Вольфрам 0,8 0,7 0,6 Ниобий 0,4 0,5 0,6 Железо остальное остальное остальное

При сухом трении при скорости скольжения 20 м/с, удельной работе 540 кгсм/см², мощности торможения 25 кгсм/см²·с по контртелу ЧНМХ износ материала составит ~3 мкм для всех приведенных в таблице составов.

В составе материала компоненты проявляют себя следующим образом. Медь и серебро увеличивают пластичность, ниобий повышает прочность материала. Вольфрам обеспечивает повышенную твердость. Сернокислый барий, дисульфид молибдена и графит выполняют функцию твердой смазки. Ситалл повышает износостойкость фрикционного материала на основе железа. Олово и свинец способствуют повышению фрикционных свойств материала, препятствуют образованию заусениц.

Фрикционный материал для работы в условиях сухого трения получают следующим образом. Порошки компонентов дозируют в требуемых количествах и смешивают. Затем из полученной смеси под давлением 3-3,2 т/см² прессуют изделия требуемой формы, которые спекают при температуре 950°С в течение 5-6 ч в вакууме.

Источники информации

1. SU 379665, С22С 33/02, 1973.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам фрикционных материалов, предназначенных для работы в условиях сухого трения в средненагруженных узлах. Фрикционный материал содержит, мас.%: медь 6,0-8,0; сернокислый барий 0,5-1,0; графит 4,0-8,0; ситалл 8,0-12,0; свинец 4,2-4,8; олово 0,5-1,5; дисульфид молибдена 5,0-6,0; серебро 0,1-0,2; вольфрам 0,6-0,8; ниобий 0,4-0,6; железо - остальное. Материал обладает высокой износостойкостью. 1 табл.

Фрикционный материал для работы в условиях сухого трения, содержащий медь, серно-кислый барий, графит, ситалл, свинец, олово, дисульфид молибдена, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит серебро, вольфрам и ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
медь 6,0-8,0 серно-кислый барий 0,5-1,0 графит 4,0-8,0 ситалл 8,0-12,0 свинец 4,2-4,8 олово 0,5-1,5 дисульфид молибдена 5,0-6,0 серебро 0,1-0,2 вольфрам 0,6-0,8 ниобий 0,4-0,6 железо остальное