СПЕЧЕННЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА Российский патент 2008 года по МПК C22C33/02 

Описание патента на изобретение RU2332486C1

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам спеченных фрикционных сплавов на основе железа, которые могут быть использованы в машиностроении.

Известен спеченный сплав на основе железа, содержащий, мас.%: олово 4,0-6,0; дисульфид молибдена 1,5-3,0; диоксид кремния 2,0-4,0; графит 3,5-4,5; свинец 1,7-2,5; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости сплава.

Технический результат достигается тем, что спеченный фрикционный сплав на основе железа, включающий олово, дисульфид молибдена, диоксид кремния, графит, свинец, дополнительно содержит медь, хром, алюминий, ванадий, кальций и/или барий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: олово 3,5-4,0; дисульфид молибдена 1,5-2,0; диоксид кремния 1,5-2,0; графит 3,0-4,0; свинец 0,5-1,0; медь 2,0-3,0; хром 1,0-2,0; алюминий 0,3-0,5; ванадий 0,1-0,2; кальций и/или барий 0,03-0,05; железо - остальное.

В таблице приведены составы сплава.

ТаблицаКомпонентыСостав, мас.%:123Олово3,54,04,5Дисульфид молибдена2,01,71,5Диоксид кремния1,51,72,0Графит4,03,53,0Свинец0,50,71,0

Продолжение таблицыКомпонентыСостав, мас.%123Медь2,02,53,0Хром2,01,51,0Алюминий0,30,40,5Ванадий0,20,150,1Кальций0,050,02 0,04-Барий-0,020,03ЖелезоостальноеостальноеостальноеИзнос, отн.ед.˜0,8˜0,8˜0,8Примечание: за 1 отн.ед. принят износ при сухом трении известного спеченного сплава на основе железа [1] при условиях: скорость скольжения до 20 м/с; удельное давление до 50 кгс/см2; контртело - чугун ЧНМХ.

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Хром увеличивает твердость сплава. Медь и ванадий повышают прочность материала. Олово и свинец улучшают фрикционные свойства, диоксид кремния увеличивает износостойкость сплава. Графит и дисульфид молибдена выполняют роль твердой смазки. Алюминий, кальций и барий способствуют измельчению структурных составляющих сплава.

Спеченный фрикционный материал получают следующим образом. Порошки компонентов (с удельной поверхностью 2500-4500 см2/г) дозируют в требуемых количествах и смешивают. Из полученной смеси под давлением 4-4,5 т/см2 прессуют изделия требуемой формы, которые спекают при температуре 900°С в течение 5-6 ч в вакууме.

Источники информации

1. SU 1749287 А1, С22С 33/02, С22С 38/60, 1992.

Похожие патенты RU2332486C1

название год авторы номер документа
ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ РАБОТЫ В УСЛОВИЯХ СУХОГО ТРЕНИЯ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2334004C1
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ФРИКЦИОННЫЙ СПЕЧЕННЫЙ МАТЕРИАЛ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2319768C1
ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2332483C1
ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ РАБОТЫ В УСЛОВИЯХ СУХОГО ТРЕНИЯ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2362825C1
СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2319769C1
СПЕЧЕННЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2326956C2
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2332495C1
СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2319770C1
СПЕЧЕННЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2324756C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2361944C1

Реферат патента 2008 года СПЕЧЕННЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным фрикционным сплавам на основе железа. Может использоваться в машиностроении. Фрикционный сплав на основе железа содержит, мас.%: олово 3,5-4,5; дисульфид молибдена 1,5-2,0; диоксид кремния 1,5-2,0; графит 3,0-4,0; свинец 0,5-1,0; медь 2,0-3,0; хром 1,0-2,0; алюминий 0,3-0,5; ванадий 0,1-0,2; кальций и/или барий 0,03-0,05; железо - остальное. Материал имеет высокую износостойкость. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 332 486 C1

Спеченный фрикционный сплав на основе железа, содержащий олово, дисульфид молибдена, диоксид кремния, графит и свинец, отличающийся тем, что дополнительно содержит медь, хром, алюминий, ванадий, кальций и/или барий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

олово3,5-4,5дисульфид молибдена1,5-2,0диоксид кремния1,5-2,0графит3,0-4,0свинец0,5-1,0медь2,0-3,0хром1,0-2,0алюминий0,3-0,5ванадий0,1-0,2кальций и/или барий0,03-0,05железоостальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2332486C1

Порошковый фрикционный сплав на основе железа 1990
  • Кеглин Борис Григорьевич
  • Мигунов Владимир Петрович
  • Ионов Владимир Валерьевич
  • Бузюн Олег Васильевич
SU1749287A1
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 0
  • Витель В. А. Генкин, Е. И. Фишбейн, Ф. Манченко, Л. А. Рапопорт Н. Н. Ермоленко
SU379665A1
ПОРОШКОВЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 1992
  • Кеглин Б.Г.
  • Мигунов В.П.
  • Добрострой Н.И.
  • Прилепо Т.Н.
  • Ионов В.В.
  • Болдырев А.П.
RU2034086C1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор 1923
  • Петров Г.С.
SU2005A1
РЕЗОНАНСНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР 2009
  • Азанов Валерий Николаевич
  • Лыков Николай Борисович
  • Демидов Анатолий Иванович
RU2396624C1

RU 2 332 486 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2008-08-27Публикация

2006-12-07Подача