Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 1,5-4,0; кремний 1,5-6,0; марганец 0,05-2,5; магний 0-0,5; алюминий 0,1-2,0; тантал 0,1-4,0; бор 0-0,5; вольфрам 0,1-4,0; железо остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, тантал, бор, вольфрам, железо, дополнительно включает индий и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,5-1,0; марганец 0,4-0,8; магний 0,005-0,01; алюминий 2,2-2,6; тантал 2,7-3,3; бор 0,04-0,08; вольфрам 3,0-4,0; индий 0,005-0,01; кобальт 3,0-4,0; железо остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Тантал повышает прочность и твердость чугуна. Вольфрам увеличивает твердость и работоспособность сплава при высоких температурах. Кобальт увеличивает вязкость и прочность чугуна. Бор стабилизирует карбиды. Алюминий препятствует росту окалины. Магний раскисляет чугун, индий обеспечивает мелкозернистость его структуры.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в обмазанные огнеупорной глиной кокили, предварительно нагретые до температуры 350-450°С. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.
Источник информации
1. GB 1482724 А, С22С 37/04, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2342464C1 |
ЧУГУН | 2010 |
|
RU2437952C1 |
ЧУГУН | 2012 |
|
RU2494163C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2342463C1 |
ЧУГУН | 2013 |
|
RU2508417C1 |
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2459881C1 |
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2462530C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2349667C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2342460C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2340695C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,5-1,0; марганец 0,4-0,8; магний 0,005-0,01; алюминий 2,2-2,6; тантал 2,7-3,3; бор 0,04-0,08; вольфрам 3,0-4,0; индий 0,005-0,01; кобальт 3,0-4,0; железо остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, тантал, бор, вольфрам, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит индий и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,5-1,0; марганец 0,4-0,8; магний 0,005-0,01; алюминий 2,2-2,6; тантал 2,7-3,3; бор 0,04-0,08; вольфрам 3,0-4,0; индий 0,005-0,01; кобальт 3,0-4,0; железо - остальное.
Каталитическая композиция для димеризации низших олефинов | 1987 |
|
SU1482724A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Управляемый делитель частоты следования импульсов | 1982 |
|
SU1149401A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Чугун | 1987 |
|
SU1475963A1 |
Авторы
Даты
2009-09-20—Публикация
2008-07-15—Подача