Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для оценки ширины и отклонений от прямолинейности продольных кромок пиломатериалов (ПМ) длиной до 6 и более метров.
Известен стандартный способ измерения ширины и отклонений от прямолинейности пиломатериалов (ГОСТ 10294-90) при помощи штангенциркуля, специальной поверочной линейки длиной 2200 мм и щупов: линейка накладывается поочередно на пласть и на продольную кромку досок, отклонения измеряются щупом.
Недостатками способа являются трудоемкость и длительность измерения отклонений от прямолинейности пиломатериалов при помощи щупов и тяжелой линейки, ограниченность длины, на которой выполняется измерение, высокая стоимость поверочной линейки и ее периодических поверок, отсутствие оценок погрешностей измерений.
Известен также способ создания прямолинейной базы при помощи туго натянутой струны, широко применяемый в строительном, плотницком и монтажном деле.
Недостатками этого способа являются визуальная оценка отклонений от прямолинейности, малая жесткость струны, затрудняющая базирование измерительного инструмента по ней и отсутствие оценок погрешностей измерения.
Известен также общий способ выявления погрешностей измерения путем создания замкнутых измерительных цепей, требующий доработки в каждом конкретном случае.
Задачей предлагаемого изобретения является устранение перечисленных недостатков.
Решение задачи достигается путем создания замкнутой размерной цепи из двух прямолинейных баз в виде плоскопараллельных реек, уложенных вдоль туго натянутых струн на определенном расстоянии от проверяемого пиломатериала, измерения его ширины штангенциркулем и отклонений его кромок от баз при помощи штангенглубиномера (чертеж).
К прямолинейной базе - струне 1, натянутой на подстопном месте (чертеж), прикладывается и фиксируется плоскопараллельная рейка 2 (цельная или составная); к ней укладывается исследуемый образец 3. От наружного края рейки 2 на определенном расстоянии В натягивается вторая прямолинейная база - струна 5 и вдоль нее (параллельно рейке 2) укладывается и также фиксируется рейка 4.
Замкнутую размерную цепь образуют: расстояние В между базовыми кромками реек, расстояние yнi от нижней кромки доски до кромки первой рейки 2; расстояние yвi от верхней кромки доски до кромки второй рейки 5 и ширина доски bi в i сечении.
где В - расстояние между базовыми кромками реек, мм;
yнi - расстояние от нижней кромки доски до кромки первой рейки, мм;
bi - ширина доски в i сечении, мм;
yвi - расстояние от верхней кромки доски до кромки второй рейки, мм.
При этом стрелы прогиба aнi и aBj будут вычисляться по формулам
где анi - стрела прогиба на нижней кромке в i сечении, мм;
aвi=yвl-yвi;
где aвi - стрела прогиба на верхней кромке в i сечении, мм;
Врн - ширина нижней рейки (расстояние опорных точек нижней кромки доски от прямолинейной базы), мм;
ув1 - расстояние до опорных точек верхней кромки.
Расчетная ширина доски, мм, вычисляется по формуле
Суммарную погрешность Δbi четырех измерений (В, yн, yвi, bi) в каждом контрольном сечении рассчитываем путем сравнения расчетной ширины доски bpi, с измеренной В:
где Δbi - суммарная погрешность четырех измерений (В, yн, yвi, bi) в каждом контрольном сечении, мм.
Суммируя квадраты отклонений по всем контрольным точкам, можно определить среднюю квадратическую ошибку трех измерений СКО3:
где СКО3 - средняя квадратическая ошибка трех измерений,
n - число контрольных сечений.
А сравнивая средние значения расчетной bр и измеренной ширины bi, можно оценить величину систематической (для всех четырех измерений) ошибки Δзс:
где Δзс - величина систематической (для всех четырех измерений) ошибки, мм.
Технический результат
1. Обеспечивается надежное базирование штанги и колодки глубиномера, что повышает надежность и точность измерений.
2. Упрощается и ускоряется процедура измерений.
3. Обеспечивается комплексная оценка стрел прогиба обеих продольных кромок, ширины доски и погрешностей измерения как в каждой контрольной точке, так и в среднем по всем измерениям.
4. Обеспечивается пригодность метода для массовых измерений как для оперативного контроля в производстве, так и для научных исследований.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЦЕНКИ ОТКЛОНЕНИЙ ОТ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ ПРОДОЛЬНЫХ КРОМОК ПИЛОМАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2359819C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОДОЛЬНОЙ ПОКОРОБЛЕННОСТИ (КРИВИЗНЫ) ОТДЕЛЬНЫХ ОБРЕЗНЫХ ДОСОК | 2008 |
|
RU2361174C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОДОЛЬНОЙ ПОКОРОБЛЕННОСТИ (КРИВИЗНЫ) ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2359217C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ОЦЕНКИ ФОРМЫ И РАЗМЕРОВ ОБРЕЗНЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2367900C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ОТКЛОНЕНИЙ ОТ ПЛОСКОСТНОСТИ ПО ПЛАСТИ (КРЫЛОВАТОСТИ) ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2365874C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2297593C9 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ РЕЛЬСОВОГО ПУТИ К ПРОДОЛЬНОЙ ОСИ ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЫ | 2012 |
|
RU2510329C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ РЕЛЬСОВОГО ПУТИ К ПРОДОЛЬНОЙ ОСИ ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЫ (ЛР) | 2008 |
|
RU2388593C1 |
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) И КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2335708C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ КЛЕЕНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2005 |
|
RU2283222C1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для комплексной оценки ширины и отклонений от прямолинейности (стрел прогиба) продольных кромок пиломатериалов. Сущность: способ осуществляется при помощи замкнутой размерной цепи, включающей измерение ширины доски в контрольных точках при помощи штангенциркуля, а отклонений ее кромок от прямолинейной базы - при помощи штангенглубиномера. Прямолинейные базы создаются на определенном расстоянии друг от друга плоскопараллельными рейками, уложенными и закрепленными на жестком основании параллельно туго натянутым струнам. Проверяемый пиломатериал укладывается вдоль одной из реек, с опорой на нее вогнутой кромкой. Измерение отклонений от базы выполняется путем контактного базирования колодки глубиномера на прямолинейные рейки, а измерительного наконечника штанги - на контрольные точки проверяемой поверхности. Стрелы прогиба оцениваются путем сравнения измеренных отклонений кромок от соответствующих прямолинейных баз с расстояниями от них опорных точек на кромках. Технический результат: повышение надежности и точности измерений, упрощение и ускорение процедуры измерений, обеспечение комплексной оценки и пригодности метода для массовых измерений. 1 ил.
Способ комплексной оценки ширины пиломатериала и отклонений от прямолинейности его продольных кромок, включающий создание замкнутой размерной цепи путем измерения ширины доски и отклонений ее кромок от прямолинейной базы в контрольных точках проверяемой поверхности, отличающийся тем, что прямолинейная база создается при помощи двух рядов плоскопараллельных реек, уложенных на определенном расстоянии параллельно друг другу по туго натянутым струнам и закрепленных на жестком основании, а проверяемый пиломатериал располагается между ними с опорой на одну из реек вогнутой кромкой; измерение отклонений проверяемых поверхностей от прямолинейных баз выполняется путем контактного базирования колодки глубиномера на плоскопараллельные рейки, а измерительного наконечника штанги - на контрольные точки проверяемых поверхностей; стрелы прогиба оцениваются путем сравнения измеренных отклонений кромок от соответствующих прямолинейных баз с расстояниями от них опорных точек на кромках, разность между расчетной и измеренной шириной доски позволяет оценить суммарную ошибку всех четырех измерений (В, yнi, yвi bi), как в каждом контрольном сечении, так и среднюю по всем сечениям,
где В - расстояние между базовыми кромками реек, мм;
yнi - расстояние от нижней кромки доски до кромки первой рейки, мм;
bi - ширина доски в i сечении, мм;
yвi - расстояние от верхней кромки доски до кромки второй рейки, мм.
Способ измерения непрямолинейности | 1990 |
|
SU1740988A1 |
Способ измерения неплоскостности | 1976 |
|
SU555273A1 |
Способ контроля неплоскостности | 1977 |
|
SU911126A1 |
Способ измерения непараллельности поверхностей плоской детали | 1990 |
|
SU1768943A1 |
Авторы
Даты
2009-10-10—Публикация
2008-03-25—Подача