Изобретение относится к области производства заполнителей для бетонов.
Известен способ изготовления крупного заполнителя для бетонов, включающий нанесение на поверхность зерен заполнителя слоя цементного теста с последующим его твердением [1]. Полученный таким способом заполнитель имеет достаточно ровную поверхность, что снижает прочность его сцепления с цементным камнем бетона.
Задача изобретения состоит в повышении прочности сцепления заполнителя с цементным камнем бетона.
Технический результат достигается тем, что по способу изготовления крупного заполнителя для бетонов, включающему нанесение на поверхность зерен заполнителя слоя цементного теста с последующим его твердением, на поверхность слоя до его затвердевания наносят крошку пористого силикатного материала.
Используют крошку фракции 0.5-5 мм любого природного (пемза, туф) или искусственного (пеностекло, газолит, вспененный шлак и др.) пористого силикатного материала.
Способ поясняется следующим примером.
Подготавливают цементное тесто состава, мас.%: портландцемент 65,0, вода 35,0. Предварительно очищенные (промытые от пыли и грязи) зерна заполнителя, например щебня фракции 20-40 мм, погружают в емкость с цементным тестом После обволакивания тестом зерен заполнитель извлекают из емкости и на его поверхность наносят (напыляют, обваливают) крошку пористого силикатного материала, например пеностекла, фракции 0,5-5 мм. Затем заполнитель укладывают в один слой, например, на сетку.
После окончания твердения слоя цементного теста заполнитель используют по назначению. Предложенный способ позволяет повысить прочность сцепления заполнителя с цементным камнем на 5-7% по сравнению с прототипом, т.е. получить прочность сцепления порядка 82 кг/см2.
Источник информации
1. A.c. N1028634, 1983.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНОВ | 2008 |
|
RU2377205C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНОВ | 2007 |
|
RU2334712C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНОВ | 2012 |
|
RU2481287C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2007 |
|
RU2334711C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2330000C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ | 2011 |
|
RU2459774C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ | 2012 |
|
RU2491242C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЦЕМЕНТНОЙ ОБОЛОЧКИ КРУПНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2010 |
|
RU2432334C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2481288C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЛАЗУРОВАННЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2391324C1 |
Изобретение относится к области производства заполнителей для бетонов. Технический результат - повышение адгезионных свойств. В способе изготовления крупного заполнителя для бетонов, включающем нанесение на поверхность зерен заполнителя слоя цементного теста с последующим его твердением, на поверхность слоя до его затвердевания наносят крошку пористого силикатного материала фракции 0,5-5 мм.
Способ изготовления крупного заполнителя для бетонов, включающий нанесение на поверхность зерен заполнителя слоя цементного теста с последующим его твердением, отличающийся тем, что на поверхность слоя до его затвердевания наносят крошку пористого силикатного материала фракции 0,5-5 мм.
Транспортное средство для перевозки рулонного материала | 1982 |
|
SU1022834A2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНА | 0 |
|
SU294815A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2304508C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ МЕДНЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2002 |
|
RU2237755C2 |
JP 7126052 A, 16.05.1995. |
Авторы
Даты
2009-11-10—Публикация
2008-08-15—Подача