СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ Российский патент 2013 года по МПК C04B20/10 C04B41/45 

Описание патента на изобретение RU2491242C1

Изобретение относится к области производства крупных искусственных пористых заполнителей.

Известен способ изготовления керамзитового гравия, включающий приготовление керамической массы, формование гранул (зерен), сушку, обжиг, охлаждение, нанесение на поверхность гранул слоя (глазурной суспензии) [1].

Задачей изобретения является увеличение прочности сцепления заполнителя с цементным камнем.

Технический результат достигается тем, что по способу изготовления керамзитового гравия, включающему приготовление керамической массы, формование гравия, его сушку, обжиг, охлаждение, на поверхность отформованного гравия наносят слой вулканического пепла толщиной 0,3-0,7 мм, после чего гравий сушат до влажности не более 7%.

Вулканический пепел - это полиминеральная порода, представленная кварцем, полевым пшатом, биотитом, цеолитом, кристаллитом, вулканическим стеклом, графитом, магнетитом, обломками полиминеральных и окремненных пород.

Способ поясняется примерами.

1. На основе глин, способных вспучиваться в условиях термической обработки, приготавливают керамическую массу, ее увлажняют до 25% и при помощи дырчатых вальцов формуют гравий (фракция 10-20 мм). На поверхность отформованного гравия наносят (напыляют) слой вулканического пепла толщиной 0,3 мм. Затем гравий сушат до влажности не более 7% и обжигают во вращающихся печах барабанного типа при температуре 1000°C. Готовый керамзитовый гравий охлаждают до температуры 20°C.

2. На основе легкоплавкого глинистого сырья приготавливают керамическую массу, ее увлажняют до 25% и при помощи дырчатых вальцов формуют гравий (фракция 20-40 мм). На поверхность отформованного гравия наносят (путем обваливания) слой вулканического пепла толщиной 0,7 мм. Затем гравий сушат до влажности не более 7% и обжигают во вращающихся печах барабанного типа при температуре 900°C. Готовый керамзитовый гравий охлаждают до температуры 20°C.

В результате на поверхности керамзитового гравия получают покрытие из частиц вулканического пепла, которое увеличивает прочность сцепления заполнителя с цементным камнем примерно на 15%.

Источник информации

1. Хрулев В.М., Пластунов А.Г., Селиванов В.М., Колесников А.Ф. Отделочные плиты из декоративного бетона на сырье Хакасии. - Абакан: Хакасск. книж. изд., 1999. - С.6.

Похожие патенты RU2491242C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2459774C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2514031C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНА 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2543774C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2449961C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2366630C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2345054C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2359932C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2366629C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2439013C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНА 2015
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2572858C1

Реферат патента 2013 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ

Изобретение относится к области производства крупных искусственных пористых заполнителей. Способ изготовления керамзитового гравия включает приготовление керамической массы, формование гравия, нанесение на поверхность отформованного гравия слоя вулканического пепла толщиной 0,3-0,7 мм, сушку гравия до влажности не более 7%, обжиг и охлаждение. Технический результат - увеличение прочности сцепления заполнителя с цементным камнем. 2 пр.

Формула изобретения RU 2 491 242 C1

Способ изготовления керамзитового гравия, включающий приготовление керамической массы, формование гравия, его сушку, обжиг, охлаждение, отличающийся тем, что на поверхность отформованного гравия наносят слой вулканического пепла толщиной 0,3-0,7 мм, после чего гравий сушат до влажности не более 7%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2491242C1

ХРУЛЕВ В.М
и др
Отделочные плиты из декоративного бетона на сырье Хакасии, Хакасск
книж
изд., Абакан, 1999, с.6
Способ обработки сырцовых гранул керамзита 1977
  • Кабанова Марина Константиновна
  • Дубов Владислав Андреевич
  • Петров Виктор Павлович
  • Кузнецов Юрий Николаевич
SU624903A1
Способ изготовления керамзита 1978
  • Матвеева Зинаида Осиповна
  • Троицкая Раиса Михайловна
  • Волков Анатолий Иванович
  • Черноусов Юрий Иванович
  • Федоров Владимир Александрович
  • Циденкова Галина Викторовна
SU775084A1
Способ изготовления легкого заполнителя 1982
  • Землянский Владимир Никитич
  • Андреев Владимир Владимирович
  • Сезонов Владимир Павлович
  • Богословский Сергей Владимирович
  • Андронова Людмила Николаевна
  • Гураль Лев Григорьевич
SU1066967A1
Бетонная смесь 1977
  • Горяйнов Кирилл Эммануилович
  • Ануфриев Леонид Николаевич
  • Счастный Александр Николаевич
  • Костенко Борис Иванович
  • Холомкин Павел Гаврилович
  • Ляшенко Владимир Максимович
  • Барановский Дмитрий Васильевич
SU656997A1
Нефриттованная глазурь 1988
  • Какабадзе Георгий Михайлович
  • Боржоян Эдуард Александрович
  • Хачидзе Реваз Дмитриевич
SU1597356A1
JP 2005154163 A, 16.06.2005
НОВОПАШИН А.А
и др
Опудривание сырцовых гранул в производстве керамзита.

RU 2 491 242 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2013-08-27Публикация

2012-05-22Подача