Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.
Известен способ производства пористого заполнителя, предусматривающий приготовление керамического литейного шликера, погружение в шликер пористых частиц, выдерживание их в шликере до набора керамического слоя, последующие сушку и обжиг [1].
Задачей изобретения является получение пористого заполнителя с использованием частиц, полученных дроблением отходов пеностекла.
Технический результат достигается тем, что по способу производства пористого заполнителя, предусматривающему приготовление керамического литейного шликера, погружение в шликер пористых частиц, выдерживание их в шликере в течение 5-60 мин, последующие сушку и обжиг, используют частицы фракции 10-70 мм, полученные дроблением отходов обработки пеностекла.
Способ поясняется следующими примерами.
1. На основе легкоплавкой красножгущейся глины подготавливают керамический литейный шликер с влажностью 32%. Отходы обработки пеностекла (обрезки) дробят. Полученные частицы (фракция 70 мм) погружают в емкость со шликером и выдерживают в нем в течение 60 мин. Затем частицы извлекают из шликера (процеживают его через сетку), сушат их до влажности 4% и обжигают при температуре 1000°С.
2. На основе бентонитовой глины подготавливают керамический литейный шликер с влажностью 50%. Отходы обработки пеностекла (обрезки) дробят. Полученные частицы (фракция 40 мм) погружают в емкость со шликером и выдерживают в нем в течение 20 мин. Затем частицы извлекают из шликера, сушат их до влажности 6% и обжигают при температуре 1050°С.
3. На основе кирпичной глины подготавливают керамический литейный шликер с влажностью 60%. Отходы обработки пеностекла (обрезки) дробят. Полученные частицы (фракция 10 мм) погружают в емкость со шликером и выдерживают в нем в течение 5 мин. Затем частицы извлекают из шликера (процеживают его через сетку), сушат их до влажности 4% и обжигают при температуре 1000°С.
В результате получают гранулы пористого заполнителя с неровной поверхностью, хорошо сцепляющейся с цементным камнем.
Источники информации
1. RU 2081080, 1997.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2484033C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2013 |
|
RU2538026C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2012 |
|
RU2481281C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2013 |
|
RU2510370C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2561386C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2439013C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2010 |
|
RU2449961C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2473489C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЛАЗУРОВАННЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2391324C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ | 2008 |
|
RU2366630C1 |
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. В способе производства пористого заполнителя, предусматривающем приготовление керамического литейного шликера, погружение в шликер пористых частиц, выдерживание их в шликере в течение 5-60 мин, последующие сушку и обжиг, используют частицы фракции 10-70 мм, полученные дроблением отходов обработки пеностекла. Технический результат - получение заполнителя, обладающего повышенной адгезией к цементному камню.
Способ производства пористого заполнителя, предусматривающий приготовление керамического литейного шликера, погружение в шликер пористых частиц, выдерживание их в шликере в течение 5-60 мин, последующие сушку и обжиг, отличающийся тем, что используют частицы фракции 10-70 мм, полученные дроблением отходов обработки пеностекла.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПУСТОТЕЛОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 1994 |
|
RU2081080C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКИХ СИЛИКАТНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2009 |
|
RU2408555C1 |
Способ изготовления жаростойкого пористого заполнителя | 1988 |
|
SU1606488A1 |
US 2005026978 A1, 01.12.2005 | |||
US 2002069790 A1, 13.06.2012 | |||
US 0007381261 A1, 03.06.2008. |
Авторы
Даты
2013-05-10—Публикация
2011-12-29—Подача